一种电力铁塔制造用角钢铲背机的制作方法

1.本实用新型涉及角钢加工技术领域，尤其是涉及一种电力铁塔制造用角钢铲背机。


背景技术：

2.目前随着电力行业的发展，对电力铁塔的制造水平有着越来越高的要求，为了连接的紧密性，需要对大量使用的包铁连接件进行铲背工作，铲背机是一种用于将角铁背部的直角铲掉，以使相邻的两根角铁连接时能够内外有效紧密贴合的加工机床；
3.铲背机在对角钢铲背的过程是利用运料机构运输角钢再通过铲辊对角钢加工，在铲辊对角钢加工的工程中会使角钢发生偏移，会使得铲背会发生误差，而现有的处理方法是加上压料机构，这样铲背机的成本会上升，因此，本实用新型提出一种电力铁塔制造用角钢铲背机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种电力铁塔制造用角钢铲背机，该一种电力铁塔制造用角钢铲背机可以对角钢进行支撑，避免铲背时角钢偏移，减少了铲背过程中的误差，并可对多种规格的角钢铲背，降低了成本。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电力铁塔制造用角钢铲背机，包括机仓和加工台，所述机仓两侧的下方分别设有输料口和出料口，所述加工台贯穿输料口和出料口，所述加工台上设有运料架，所述运料架的剖面为等腰直角三角形，且运料架的直角朝上，所述运料架两侧均设有安装槽，且安装槽内均设有滚筒式传送辊，所述滚筒式传送辊通过电机驱动旋转，所述运料架下设有废料清理机构；
6.所述机仓内侧的后端设有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的前端转动设有第一齿轮，所述第一齿轮的前端设有第一铲辊，且第一铲辊的中间位置处为凹形槽，所述第二支杆的前端转动设有第二齿轮，所述第二齿轮的前段设有第二铲辊，且第二铲辊为圆柱体，所述第一齿轮和第二齿轮通过驱动组件驱动旋转。
7.进一步改进在于：所述机仓内部后端设有支板，所述驱动组件安装在支板上，且驱动组件包括转动电机和第三齿轮，所述转动电机的输出端贯穿支板，所述第三齿轮设在转动电机的输出端，所述转动电机位于第一铲辊与第二铲辊的上方。
8.进一步改进在于：所述第三齿轮设在第一齿轮和第二齿轮之间，且所述第三齿轮与第一齿轮、第二齿轮相适配。
9.进一步改进在于：所述运料架的右侧设有三棱柱台，且三棱柱台的剖面为等腰直接三角形，所述三棱柱台的顶端低于运料架的顶端。
10.进一步改进在于：所述废料清理机构包括废料仓和吸尘器，所述废料仓下连通有吸尘器，且废料仓的上方设有开口，所述开口穿过加工台延伸至运料架的内侧。
11.进一步改进在于：所述机仓的外侧设有控制面板，所述控制面板与转动电机、吸尘
器电性连接。
12.进一步改进在于：所述机仓的正面设有维修门，所述维修门中间位置处为透明钢化玻璃。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过滚筒式传送辊将角钢向第一铲辊和第二铲辊方向运输并对角钢铲背，利用三角形的稳定性，使运料架对角钢进行支撑，避免铲背时角钢偏移，同时因为角钢皆为直角，因此运料架可以支撑不同长宽规格的角钢，减少了铲背过程中的误差，并可对多种规格的角钢铲背，降低了成本。
15.2、本实用新型通过第一铲辊和第二铲辊对角钢铲背，凹形槽的第一铲辊可以贴合角钢的直角处，在铲背的过程中，不会影响角钢的角度，配合第二铲辊对角钢二次铲背，进一步去除毛刺，使得铲背效果更好。
16.3、本实用新型通过吸尘器将运料架内因铲背而残留的废料吸走，能够有效的防止废料到处乱飞造成环境污染，从而优化加工现场的环境。
17.4、本实用新型通过运料架右侧的三棱柱台对已经铲背好的角钢进行收集，角钢铲背后被滚筒式传送辊传送堆叠在三棱柱台上，无需操作员在出料口一个接一个的接收角钢，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的剖面图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的第一铲辊与第二铲辊俯视图。
22.其中：1、机仓；2、加工台；3、输料口；4、出料口；5、运料架；6、安装槽；7、滚筒式传送辊；8、废料清理机构；9、第一支杆；10、第二支杆；11、第一齿轮；12、第一铲辊；13、第二齿轮；14、第二铲辊；15、驱动组件；16、支板；17、转动电机；18、第三齿轮；19、三棱柱台；20、废料仓；21、吸尘器；22、控制面板；23、维修门。
具体实施方式
23.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
24.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种电力铁塔制造用角钢铲背机，包括机仓1和加工台2，所述机仓1两侧的下方分别设有输料口3和出料口4，所述加工台2贯穿输料口3和出料口4，所述加工台2上设有运料架5，所述运料架5的剖面为等腰直角三角形，且运料架5的直角朝上，所述运料架5两侧均设有安装槽6，且安装槽6内均设有滚筒式传送辊7，所述滚筒式传送辊7通过电机驱动旋转，所述运料架5下设有废料清理机构8；
25.所述机仓1内侧的后端设有第一支杆9和第二支杆10，所述第一支杆9的前端转动设有第一齿轮11，所述第一齿轮11的前端设有第一铲辊12，且第一铲辊12的中间位置处为凹形槽，所述第二支杆10的前端转动设有第二齿轮13，所述第二齿轮13的前段设有第二铲辊14，且第二铲辊14为圆柱体，所述第一齿轮11和第二齿轮13轮通过驱动组件15驱动旋转，
将角钢放置在运料架5上，通过两侧的滚筒式传送辊7将角钢向第一铲辊12和第二铲辊14方向运输，利用三角形的稳定性，使运料架5对角钢进行支撑，避免铲背时角钢偏移，通过驱动组件15带动第一铲辊12和第二铲辊14转动，第一铲辊12可以贴合角钢的直角处，在铲背的过程中，不会影响角钢的角度，配合第二铲辊14对角钢二次铲背，进一步去除毛刺。
26.所述机仓1内部后端设有支板16，所述驱动组件15安装在支板16上，且驱动组件15包括转动电机17和第三齿轮18，所述转动电机17的输出端贯穿支板16，所述第三齿轮18设在转动电机17的输出端，所述转动电机17位于第一铲辊12与第二铲辊14的上方，通过转动电机17带动第三齿轮18旋转，使得第一铲辊12与第二铲辊14转动，对角钢进行铲背。
27.所述第三齿轮18设在第一齿轮11和第二齿轮13之间，且所述第三齿轮18与第一齿轮11、第二齿轮13相适配，通过第三齿轮18转动，配合第一齿轮11、第二齿轮13和第三齿轮18相适配的关系，使得第一铲辊12与第二铲辊14转动，对角钢进行铲背。
28.所述运料架5的右侧设有三棱柱台19，且三棱柱台19的剖面为等腰直接三角形，所述三棱柱台19的顶端低于运料架5的顶端，角钢铲背后，通过滚筒式传送辊7从运料架5传送到三棱柱台19上，无需操作员在出料口4一个接一个的接收角钢。
29.所述废料清理机构8包括废料仓20和吸尘器21，所述废料仓20下连通有吸尘器21，且废料仓20的上方设有开口，所述开口穿过加工台2延伸至运料架5的内侧，利用吸尘器21对运料架5内的的废料排出，优化工作环境。
30.所述机仓1的外侧设有控制面板22，所述控制面板22与转动电机17、吸尘器21电性连接，通过控制面板22控制转动电机17、吸尘器21运行，方便人工操作。
31.所述机仓1的正面设有维修门23，所述维修门23中间位置处为透明钢化玻璃，利用维修门23上的透明钢化玻璃可以方便操作员观察铲背的过程，当铲背过程中出现问题时可以打开维修门23进行检查。
32.本实用新型通过滚筒式传送辊7将角钢向第一铲辊12和第二铲辊14方向运输并对角钢铲背，利用三角形的稳定性，使运料架5对角钢进行支撑，避免铲背时角钢偏移，同时因为角钢皆为直角，因此运料架5可以支撑不同长宽规格的角钢，减少了铲背过程中的误差，并可对多种规格的角钢铲背，降低了成本，接着，通过第一铲辊12和第二铲辊14对角钢铲背，凹形槽的第一铲辊12可以贴合角钢的直角处，在铲背的过程中，不会影响角钢的角度，配合第二铲辊14对角钢二次铲背，进一步去除毛刺，使得铲背效果更好，同时，通过吸尘器21将运料架5内因铲背而残留的废料吸走，能够有效的防止废料到处乱飞造成环境污染，从而优化加工现场的环境，最后，通过运料架5右侧的三棱柱台19对已经铲背好的角钢进行收集，角钢铲背后被滚筒式传送辊7传送堆叠在三棱柱台19上，无需操作员在出料口4一个接一个的接收角钢，提高了工作效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。