直柄枪等离子切割管坡口机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割技术领域，具体为直柄枪等离子切割管坡口机。


背景技术：

2.自20世纪50年代中期等离子弧工艺以来，相当多的研究曾致力于增加弧压缩而不产生双弧。那个时期应用的等离子弧切割现称为“传统等离子切割”。如果用户正在切割多种类的和不同板厚的金属，传统等离子切割会很繁琐。例如，使用传统等离子工艺切割不锈钢和铝，需要使用不同的气体和气体流量以求在上述两种金属上都获得最佳切割质量。虽然传统等离子切割从20世纪50年代到20世纪90年代居主导地位，但这种工艺常常需要非常昂贵的氩氢混合气体。
3.在对钢管进行加工的时候，需要使用等离子坡口切割机进行切割，然而在对不同长度的钢管坡口进行切割的时候，需要将钢管放置在支撑架上进行切割，然而现有的等离子切割管坡口机，在对钢管进行切割的时候，不能对钢管进行很好的定位固定，进而容易使多个等长度的钢管切割的时候出现误差，进而影响钢管的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了直柄枪等离子切割管坡口机，具方便对钢管进行定位固定等优点，解决了在对钢管进行切割的时候，不能对钢管进行很好的定位固定，进而容易使多个等长度的钢管切割的时候出现误差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直柄枪等离子切割管坡口机，包括移动架，所述移动架的顶部开设有两个滑道，两个滑道的内部设置有定位装置，移动架的顶部固定安装有两个外滑杆，两个外滑杆的滑动连接有升降架,外滑杆的表面螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓延伸至外滑杆内部一端与升降架的表面接触，移动架的顶部固定安装有控制箱,控制箱上设置有驱动支撑装置，升降架的顶部固定安装有固定杆,固定杆的表面套接有第一接口卡箍,第一接口卡箍的表面固定连接有第一固定套,第一固定套的内部滑动连接有滑杆,第一固定套的内部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓延伸至第一固定套内部的一端与滑杆的表面接触，滑杆的表面滑动连接有第二固定套,第二固定套的内部螺纹连接有第四螺栓,第四螺栓延伸至第二固定套内部的一端与滑杆的表面接触，第二固定套远离第四螺栓的一侧固定连接有第二接口卡箍,第二接口卡箍的内部滑动连接有升降杆,升降杆的右端固定连接有外珠,外珠的内部设置有直炳切割枪,外珠的内部设置有固定装置。
8.优选的，所述定位装置包括滑动架,滑动架在两个滑道的内部滑动连接，滑动架的顶部转动连接有两个形状为大圆和小圆组成的限位轮，滑动架的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆延伸至滑动架内部的一端设置有两个等长度的两个相反螺纹，滑动架的内部滑动连接有两个在螺纹杆正反螺纹上螺纹连接的卡杆，两个卡杆呈相反设置，滑道的内部开设有
呈一字排列的卡槽,卡杆延伸至滑道内部的一端在卡槽的内部卡接。
9.优选的，所述升降架的顶部滑动连接有两个支撑架，两个支撑架的顶部均螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓延伸至升降架表面的一端与升降架的表面接触，两个支撑架的内部均转动连接有橡胶轮。
10.优选的，所述驱动支撑装置包括双向转速电机，双向转速电机固定安装在控制箱靠近外滑杆的一侧上,双向转速电机的两个输出端均固定连接有橡胶圆盘,移动架的顶部固定安装有支架,支架上转动连接有两个传动盘。
11.优选的，所述固定装置包括内珠,内珠在外珠的内部转动连接，内珠的内部滑动连接有两个移动杆，两个移动杆相对的一端均固定连接有形状为半圆形的夹板,直炳切割枪在两个夹板的相对侧设置。
12.优选的，所述移动杆延伸至内珠内部的一端固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离移动杆的一端与内珠的内部固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了直柄枪等离子切割管坡口机，具备以下有益效果：
15.1、该直柄枪等离子切割管坡口机，在对等长度钢管进行切割的时候，转动螺纹杆，进而由于螺纹杆延伸至滑动架内部的一端两端螺纹相反，进而使两个卡杆脱离卡槽，进而使滑动架在滑道的内部滑动，调节好与钢管相同的长度后，反向转动螺纹杆，使卡杆卡进另一个卡槽的内部，将钢管放置在限位轮上，通过限位轮上的两个大圆盘对钢管的一端进行阻挡，钢管远离限位轮的一端放置在橡胶圆盘和传动盘上，移动支撑架，使两个橡胶轮之间的距离，与钢管的半径适配，进而转动第二螺栓，对支撑架进行固定，方便对不同长度的钢管进行定位固定，有利于对等长度的钢管进行切割和对同长度的钢管进行限制，方便对下个同长度的钢管进行同一位置的坡口切割，避免在对同长度的钢管坡口切割的时候不能很好的定位，造成切割坡度不同影响后期的时候，提高切割的精准度和匹配度，增加钢管的使用效果。
16.2、该直柄枪等离子切割管坡口机，在对直炳切割枪的角度进行调节的时候，转动第四螺栓，使第四螺栓接触对滑杆的固定，进而移动第二固定套带动直炳切割枪进行横向位置调节，当需要对直炳切割枪的高度进行调节的时候，转动第二接口卡箍上的旋钮，进而解除对升降杆的固定，进而使升降杆向下移动，带动直炳切割枪向下移动，移动好适当的位置后，反向转动第二接口卡箍上的旋钮，进行对升降杆进行固定，当需要调节直炳切割枪的倾斜角度的时候，转动直炳切割枪，使内珠在外珠的内部转动，进而能进行移动角度的转动，方便对直炳切割枪的各个角度进行调节，进而方便对不同倾斜的坡口角度进行切割，扩大装置坡口切割的范围，有利于对多种型号的钢管进行坡口加工，增加装置的调节性。
17.3、该直柄枪等离子切割管坡口机，当需要对直炳切割枪进行安装的时候，将直炳切割枪从两个夹板的内部穿过，进而使移动杆在内珠的内部滑动，进而通过复位弹簧的弹力作用对直炳切割枪进行固定，方便对直炳切割枪进行安装，降低在对直炳切割枪安装的复杂性，提高对直炳切割枪安装的便利性，还能保证对直炳切割枪固定的效果，提高装置的使用效果。
18.4、该直柄枪等离子切割管坡口机，通过整个装置的设置，降低钢管坡口加工过程
中对加工设备的依赖性，大大提高了管坡口加工的实用性、便携性，从而提高了设备使用率。
附图说明
19.图1为本实用新型直柄枪等离子切割管坡口机结构示意图；
20.图2为本实用新型外滑杆上的结构示意图；
21.图3为本实用新型滑动架的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型外珠的内部结构示意图。
23.图中：1移动架、2滑道、3螺纹杆、4限位轮、5滑动架、6滑杆、7第一螺栓、8第一固定套、9固定杆、10第一接口卡箍、11第二螺栓、12支撑架、13控制箱、14外滑杆、15升降架、16第三螺栓、17第二固定套、18升降杆、19第二接口卡箍、20橡胶轮、21直炳切割枪、22内珠、23外珠、24双向转速电机、25橡胶圆盘、26传动盘、27支架、28第四螺栓、29卡槽、30卡杆、31夹板、32移动杆、33复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供新的技术方案：直柄枪等离子切割管坡口机，包括移动架1，移动架1的顶部开设有两个滑道2，两个滑道2的内部设置有定位装置，定位装置包括滑动架5,滑动架5在两个滑道2的内部滑动连接，滑动架5的顶部转动连接有两个形状为大圆和小圆组成的限位轮4，滑动架5的内部转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3延伸至滑动架5内部的一端设置有两个等长度的两个相反螺纹，滑动架5的内部滑动连接有两个在螺纹杆3正反螺纹上螺纹连接的卡杆30，两个卡杆30呈相反设置，滑道2的内部开设有呈一字排列的卡槽29,卡杆30延伸至滑道2内部的一端在卡槽29的内部卡接，移动架1的顶部固定安装有两个外滑杆14，两个外滑杆14的滑动连接有升降架15,外滑杆14的表面螺纹连接有第三螺栓16，第三螺栓16延伸至外滑杆14内部一端与升降架15的表面接触；
26.升降架15的顶部滑动连接有两个支撑架12，两个支撑架12的顶部均螺纹连接有第二螺栓11,第二螺栓11延伸至升降架15表面的一端与升降架15的表面接触，两个支撑架12的内部均转动连接有橡胶轮20，移动架1的顶部固定安装有控制箱13,控制箱13上设置有驱动支撑装置；
27.驱动支撑装置包括双向转速电机24，双向转速电机24固定安装在控制箱13靠近外滑杆14的一侧上,双向转速电机24的两个输出端均固定连接有橡胶圆盘25,移动架1的顶部固定安装有支架27,支架27上转动连接有两个传动盘26；
28.升降架15的顶部固定安装有固定杆9,固定杆9的表面套接有第一接口卡箍10,第一接口卡箍10的表面固定连接有第一固定套8,第一固定套8的内部滑动连接有滑杆6,第一固定套8的内部螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7延伸至第一固定套8内部的一端与滑杆6的表面接触，滑杆6的表面滑动连接有第二固定套17,第二固定套17的内部螺纹连接有第四
螺栓28,第四螺栓28延伸至第二固定套17内部的一端与滑杆6的表面接触，第二固定套17远离第四螺栓28的一侧固定连接有第二接口卡箍19,第二接口卡箍19的内部滑动连接有升降杆18,升降杆18的右端固定连接有外珠23,外珠23的内部设置有直炳切割枪21,外珠23的内部设置有固定装置；
29.固定装置包括内珠22,内珠22在外珠23的内部转动连接，内珠22的内部滑动连接有两个移动杆32，两个移动杆32相对的一端均固定连接有形状为半圆形的夹板31,直炳切割枪21在两个夹板31的相对侧设置,移动杆32延伸至内珠22内部的一端固定安装有复位弹簧33,复位弹簧33远离移动杆32的一端与内珠22的内部固定连接；
30.在对等长度钢管进行切割的时候，转动螺纹杆3，进而由于螺纹杆3延伸至滑动架5内部的一端两端螺纹相反，进而会使同侧的两个卡杆30相对移动，进而使两个卡杆30脱离卡槽29，同理使另一侧的两个卡杆30脱离卡槽29，进而使滑动架5在滑道2的内部滑动，调节好与钢管相同的长度后，反向转动螺纹杆3，使卡杆30卡进另一个卡槽29的内部，将钢管放置在限位轮4上，通过限位轮4上的两个大圆盘对钢管的一端进行阻挡，钢管远离限位轮4的一端放置在橡胶圆盘25和传动盘26上，进而转动第二螺栓11，使第二螺栓11脱离升降架15的表面，进而移动支撑架12，使两个橡胶轮20之间的距离，与钢管的半径适配，进而转动第二螺栓11，对支撑架12进行固定，方便对不同长度的钢管进行定位固定，有利于对等长度的钢管进行切割和对同长度的钢管进行限制，方便对下个同长度的钢管进行同一位置的坡口切割，避免在对同长度的钢管坡口切割的时候不能很好的定位，造成切割坡度不同影响后期的时候，提高切割的精准度和匹配度，增加钢管的使用效果；
31.在对直炳切割枪21的角度进行调节的时候，转动第一螺栓7使第一螺栓7脱离滑杆6的表面，进而移动滑杆6，进而对滑杆6进行固定，当需要横向长度的时候，转动第四螺栓28，使第四螺栓28接触对滑杆6的固定，进而移动第二固定套17带动直炳切割枪21进行横向位置调节，当需要对直炳切割枪21的高度进行调节的时候，转动第二接口卡箍19上的旋钮，进而解除对升降杆18的固定，进而使升降杆18向下移动，带动直炳切割枪21向下移动，移动好适当的位置后，反向转动第二接口卡箍19上的旋钮，进行对升降杆18进行固定，当需要调节直炳切割枪21的倾斜角度的时候，转动直炳切割枪21，使内珠22在外珠23的内部转动，进而能进行移动角度的转动，进而由于内珠22与外珠23之间的摩擦力大，进而在转动内珠22的时候，能很好的对内珠22的转动角度进行限制，进而完成对直炳切割枪21倾斜角度的限制，方便对直炳切割枪21的各个角度进行调节，进而方便对不同倾斜的坡口角度进行切割，扩大装置坡口切割的范围，有利于对多种型号的钢管进行坡口加工，增加装置的调节性；
32.调节完角度后，通过控制箱13控制双向转速电机24的转动，进而带动橡胶圆盘25进行转动，进而使钢管进行转动，进而通过钢管的转动带动传动盘26、橡胶轮20和限位轮4进行转动，进而完成对钢管坡口的切割，通过控制箱13的设置方便控制双向转速电机24的转动速度，还有利于多级转速的调节，进而方便控制钢管的转动速度，保证钢管的切割效果，可使被切割管道进行均匀调节旋转速度，从而达到坡口切割均匀；
33.当需要对直炳切割枪21进行安装的时候，将直炳切割枪21从两个夹板31的内部穿过，进而使移动杆32在内珠22的内部滑动，进而通过复位弹簧33的弹力作用对直炳切割枪21进行固定，方便对直炳切割枪21进行安装，降低在对直炳切割枪21安装的复杂性，提高对直炳切割枪21安装的便利性，还能保证对直炳切割枪21固定的效果，提高装置的使用效果；
34.通过整个装置的设置，降低钢管坡口加工过程中对加工设备的依赖性，大大提高了管坡口加工的实用性、便携性，从而提高了设备使用率。
35.工作原理：
36.该直柄枪等离子切割管坡口机，在对等长度钢管进行切割的时候，转动螺纹杆3，进而由于螺纹杆3延伸至滑动架5内部的一端两端螺纹相反，进而会使同侧的两个卡杆30相对移动，进而使两个卡杆30脱离卡槽29，同理使另一侧的两个卡杆30脱离卡槽29，进而使滑动架5在滑道2的内部滑动，调节好与钢管相同的长度后，反向转动螺纹杆3，使卡杆30卡进另一个卡槽29的内部，将钢管放置在限位轮4上，通过限位轮4上的两个大圆盘对钢管的一端进行阻挡，钢管远离限位轮4的一端放置在橡胶圆盘25和传动盘26上，进而转动第二螺栓11，使第二螺栓11脱离升降架15的表面，进而移动支撑架12，使两个橡胶轮20之间的距离，与钢管的半径适配，进而转动第二螺栓11，对支撑架12进行固定；
37.在对直炳切割枪21的角度进行调节的时候，转动第一螺栓7使第一螺栓7脱离滑杆6的表面，进而移动滑杆6，进而对滑杆6进行固定，当需要横向长度的时候，转动第四螺栓28，使第四螺栓28接触对滑杆6的固定，进而移动第二固定套17带动直炳切割枪21进行横向位置调节，当需要对直炳切割枪21的高度进行调节的时候，转动第二接口卡箍19上的旋钮，进而解除对升降杆18的固定，进而使升降杆18向下移动，带动直炳切割枪21向下移动，移动好适当的位置后，反向转动第二接口卡箍19上的旋钮，进行对升降杆18进行固定，当需要调节直炳切割枪21的倾斜角度的时候，转动直炳切割枪21，使内珠22在外珠23的内部转动，进而能进行移动角度的转动，进而由于内珠22与外珠23之间的摩擦力大，进而在转动内珠22的时候，能很好的对内珠22的转动角度进行限制，进而完成对直炳切割枪21倾斜角度的限制；
38.调节完角度后，通过控制箱13控制双向转速电机24的转动，进而带动橡胶圆盘25进行转动，进而使钢管进行转动，进而通过钢管的转动带动传动盘26、橡胶轮20和限位轮4进行转动，进而完成对钢管坡口的切割；
39.当需要对直炳切割枪21进行安装的时候，将直炳切割枪21从两个夹板31的内部穿过，进而使移动杆32在内珠22的内部滑动，进而通过复位弹簧33的弹力作用对直炳切割枪21进行固定。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。