一种立式铣床用清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床领域，具体为一种立式铣床用清扫装置。


背景技术：

2.立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。
3.现有对立式铣床铣削产生碎屑清扫的方式多为人工使用毛刷清扫，碎屑掉落到工作台的凹槽内，在凹槽内难以清扫，且人工清扫速度较慢，清扫洁净程度较低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种立式铣床用清扫装置，以解决现有对立式铣床铣削产生碎屑清扫的方式多为人工使用毛刷清扫，难以清扫，且人工清扫速度较慢，清扫洁净程度较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床用清扫装置,包括工作台和框架，所述工作台上均匀设置有多条轨道槽，所述轨道槽呈凸字形，所述框架的底端均匀间隔连接有多组清扫板连杆，所述清扫板连杆的底端连接有与轨道槽等宽的清扫板，所述清扫板的底端连接有下毛刷，且顶端的一侧连接有上毛刷，所述清扫板的顶端在上毛刷的一侧连接有多组滚轮，所述清扫板连杆的宽度等于轨道槽顶部的宽度。
6.通过采用上述技术方案，设计能够与立式铣床难以清扫的轨道槽相匹配的毛刷，通过毛刷的横向移动对轨道槽内的金属碎屑进行清扫，在清扫架上的顶端设置滚轮，实际使用时便于清扫毛刷在轨道槽内滑动，防止在清扫过程中产生卡顿现象，通过在清扫板的顶端和底端设置短毛刷与长毛刷，设置与轨道槽开口等宽的清扫板连杆，保证在横向移动清扫的过程中能够将轨道槽内壁和底端的金属碎屑完全清理干净，大大提高对立式铣床的清扫速度的同时，提高了清扫后的洁净程度。
7.本实用新型进一步设置为，所述框架的顶端连接有多组连接耳，所述连接耳内设置有连接转轴，所述连接转轴转动连接有框架连杆，所述框架连杆的顶端固定连接有握持杆。
8.通过采用上述技术方案，通过握持杆配合可转动的框架连杆可便捷的控制框架的移动。
9.本实用新型进一步设置为，框架底端连接的清扫板的数量与轨道槽的数量相等，所述清扫板连杆的间距与轨道槽的间距相等。
10.通过采用上述技术方案，保证所有清扫板能够同时同步进入轨道槽内。
11.本实用新型进一步设置为，所述握持杆的一端连接有握把。
12.通过采用上述技术方案，通过握把可便捷的抓握握持杆，方便对框架的操控。
13.本实用新型进一步设置为，所述握持杆的顶端连接有吊环。
14.通过采用上述技术方案，吊环便于装置的收纳，可挂在机床附近的工具架上。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设计能够与立式铣床难以清扫的轨道槽相匹配的毛刷，通过毛刷的横向移动对轨道槽内的金属碎屑进行清扫，在清扫架上的顶端设置滚轮，实际使用时便于清扫毛刷在轨道槽内滑动，防止在清扫过程中产生卡顿现象，通过在清扫板的顶端和底端设置短毛刷与长毛刷，设置与轨道槽开口等宽的清扫板连杆，保证在横向移动清扫的过程中能够将轨道槽内壁和底端的金属碎屑完全清理干净，大大提高对立式铣床的清扫速度的同时，提高了清扫后的洁净程度。
附图说明
17.图1为本实用新型的清扫状态立体图；
18.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
19.图3为本实用新型的立体图；
20.图4为本实用新型的图3中b的放大图；
21.图5为本实用新型的清扫状态轨道内正视图。
22.图中：1、工作台；2、框架；3、轨道槽；4、清扫板连杆；5、清扫板；6、上毛刷；7、下毛刷；8、滚轮；9、连接耳；10、连接转轴；11、框架连杆；12、握持杆；13、握把；14、吊环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种立式铣床用清扫装置，如图1-5所示，包括工作台1和框架2，工作台1上均匀设置有多条轨道槽3，轨道槽3呈凸字形，框架2的底端均匀间隔连接有多组清扫板连杆4，清扫板连杆4的底端连接有与轨道槽3等宽的清扫板5，清扫板5的底端连接有下毛刷7，且顶端的一侧连接有上毛刷6，下毛刷7和上毛刷6在轨道槽3内呈弯曲状态，保证了从轨道槽3顶端两侧掉落的铁屑也能够被清理干净，清扫板5的顶端在上毛刷6的一侧连接有多组滚轮8，滚轮8可使清扫板5在轨道槽3内运动的更为顺畅，保证能够高效的清扫铁屑，同时不会在运动时出现卡顿的现象，大大提高了对立式铣床轨道槽3内铁屑的清扫效率，清扫板连杆4的宽度等于轨道槽3顶部的宽度。
26.请参阅图1，框架2底端连接的清扫板5的数量与轨道槽3的数量相等，清扫板连杆4的间距与轨道槽3的间距相等，保证所有清扫板5能够同时同步进入轨道槽3内。
27.请参阅图3，框架2的顶端连接有多组连接耳9，连接耳9内设置有连接转轴10，连接转轴10转动连接有框架连杆11，框架连杆11的顶端固定连接有握持杆12，通过握持杆12配合可转动的框架连杆11可便捷的控制框架2的移动，握持杆12的一端连接有握把13，通过握把13可便捷的抓握握持杆12，方便对框架2的操控，握持杆12的顶端连接有吊环14，吊环14便于装置的收纳，可挂在机床附近的工具架上。
28.本实用新型的工作原理为：在对工作台1的轨道槽3进行清扫时，将框架2与轨道槽3的一端保持平行，将清扫板5顶部设置有上毛刷6的一侧对准轨道槽3，从轨道槽3的一端滑
入，同时通过握持住握把13将握持杆12向上提，此时滚轮8会接触到轨道槽3内部的上表面，下毛刷7和上毛刷6在轨道槽3内呈弯曲状态，保证了从轨道槽3顶端两侧掉落的铁屑也能够被清理干净，在框架2向轨道槽3的另一侧运动的过程中，下毛刷7和上毛刷6会将轨道槽3内的铁屑清扫干净，滚轮8可使清扫板5在轨道槽3内运动的更为顺畅，保证能够高效的清扫铁屑，同时不会在运动时出现卡顿的现象，大大提高了对立式铣床轨道槽3内铁屑的清扫效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种立式铣床用清扫装置，包括工作台(1)和框架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上均匀设置有多条轨道槽(3)，所述轨道槽(3)呈凸字形，所述框架(2)的底端均匀间隔连接有多组清扫板连杆(4)，所述清扫板连杆(4)的底端连接有与轨道槽(3)等宽的清扫板(5)，所述清扫板(5)的底端连接有下毛刷(7)，且顶端的一侧连接有上毛刷(6)，所述清扫板(5)的顶端在上毛刷(6)的一侧连接有多组滚轮(8)，所述清扫板连杆(4)的宽度等于轨道槽(3)顶部的宽度。2.根据权利要求1所述的一种立式铣床用清扫装置，其特征在于：所述框架(2)的顶端连接有多组连接耳(9)，所述连接耳(9)内设置有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)转动连接有框架连杆(11)，所述框架连杆(11)的顶端固定连接有握持杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种立式铣床用清扫装置，其特征在于：框架(2)底端连接的清扫板(5)的数量与轨道槽(3)的数量相等，所述清扫板连杆(4)的间距与轨道槽(3)的间距相等。4.根据权利要求2所述的一种立式铣床用清扫装置，其特征在于：所述握持杆(12)的一端连接有握把(13)。5.根据权利要求2所述的一种立式铣床用清扫装置，其特征在于：所述握持杆(12)的顶端连接有吊环(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种立式铣床用清扫装置，涉及铣床领域,包括工作台和框架，所述工作台上均匀设置有多条轨道槽，所述轨道槽呈凸字形，所述框架的底端均匀间隔连接有多组清扫板连杆，所述清扫板连杆的底端连接有与轨道槽等宽的清扫板，所述清扫板的底端连接有下毛刷，且顶端的一侧连接有上毛刷，所述清扫板的顶端在上毛刷的一侧连接有多组滚轮，所述清扫板连杆的宽度等于轨道槽顶部的宽度。本实用新型设计能够与立式铣床轨道槽相匹配的毛刷，通过在清扫板的顶端和底端设置短毛刷与长毛刷，保证在横向移动清扫的过程中能够将轨道槽内壁和底端的金属碎屑完全清理干净，大大提高对立式铣床的清扫速度的同时，提高了清扫后的洁净程度。度。度。


技术研发人员：许乃新 吕广新 杨智敏 戴海良
受保护的技术使用者：杭州恒驰仪表机床有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/7