抗震支架快速切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏支架设备技术领域，尤其涉及抗震支架快速切割装置。


背景技术：

2.太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，在光伏支架的生产过程中，需要对支架进行切割，需要使用到切割装置。
3.然而现有的切割装置在对光伏支架进行切割时，容易使支架在固定中发生歪斜，影响对支架的切割效果，且在对支架进行切割时，飞溅的废料易对人员造成伤害，并且需要人为定时进行清理，还有就是现有的装置对支架进行固定时，效率较慢，且不便于根据支架的大小不同进行调节。
4.目前，针对上述问题，在原有的切割装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供抗震支架快速切割装置，具有解决容易使支架在固定中发生歪斜，影响对支架的切割效果，且在对支架进行切割时，飞溅的废料易对人员造成伤害，并且需要人为定时进行清理，还有就是现有的装置对支架进行固定时，效率较慢，且不便于根据支架的大小不同进行调节。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.抗震支架快速切割装置，包括基座，所述基座的顶部连接有承载网板，所述基座的内壁轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部贯穿基座的外壁连接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁嵌套有第一滑筒，所述第一滑筒的端部贯穿承载网板连接有固定板，所述固定板的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的端部连接有活动板，所述活动板的内壁连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部贯穿活动板连接有手动盘，所述第二螺纹杆的外壁嵌套有第二滑筒，所述第二滑筒的端部贯穿活动板的顶部连接有夹板，所述活动板的顶部连接有定位板，所述夹板和定位板上设置有橡胶层，所述承载网板的顶部连接有支撑架，所述支撑架上安装有电动推杆，所述电动推杆的端部连接有安装板，所述安装板的内部安装有切割设备，所述安装板的外壁开设有活动机构，所述活动机构的端部连接有副板，所述基座的底部设置有收集门。
8.进一步设置为：所述第一螺纹杆的两端螺旋方向相反，且第一螺纹杆和第一滑筒构成螺纹连接。
9.进一步设置为：所述第二螺纹杆和第二滑筒构成螺纹连接。
10.进一步设置为：所述活动机构包括活动槽、活动弹簧和活动块，所述安装板的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁连接有活动弹簧，所述活动弹簧的端部连接有活动块，所述活动块的端部贯穿活动槽连接于副板。
11.进一步设置为：所述活动块设置为“t”型结构，且活动块和活动槽构成卡合式的滑
动连接。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)、通过承载网板、安装板、切割设备、副板和收集门等零件的相互配合，使得装置可以进行切割的同时，避免了废料等飞溅，造成人员受到伤害，同时可以对遮挡后掉落的废料进行集中收集，不影响后续的加工，便于后续集中清理，增强了装置的实用性。
14.(2)、通过第一螺纹杆、第一滑筒、固定板、支撑杆、活动板和第二螺纹杆等零件的相互配合，使得装置便于根据支架的大小不同进行快速调节夹持，便于进行切割，提升了切割效率，同时通过橡胶层的设置，增大了和支架的接触摩擦力，避免滑动，同时避免对支架的外壁造成夹伤。
附图说明
15.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型正视外部结构示意图；
17.图3是本实用新型夹板侧视安装结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.附图标记：1、基座；2、承载网板；3、第一螺纹杆；4、第一滑筒；5、固定板；6、支撑杆；7、活动板；8、第二螺纹杆；9、第二滑筒；10、夹板；11、定位板；12、支撑架；13、电动推杆；14、安装板；15、切割设备；16、活动机构；1601、活动槽；1602、活动弹簧；1603、活动块；17、副板；18、收集门；19、橡胶层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1-4，为本实用新型公开的抗震支架快速切割装置，包括基座1、承载网板2、第一螺纹杆3、第一滑筒4、固定板5、支撑杆6、活动板7、第二螺纹杆8、第二滑筒9、夹板10、定位板11、支撑架12、电动推杆13、安装板14、切割设备15、活动机构16、活动槽1601、活动弹簧1602、活动块1603、副板17、收集门18和橡胶层19，基座1的顶部连接有承载网板2，基座1的内壁轴承连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的端部贯穿基座1的外壁连接有转盘，第一螺纹杆3的外壁嵌套有第一滑筒4，第一滑筒4的端部贯穿承载网板2连接有固定板5，固定板5的顶部连接有支撑杆6，支撑杆6的端部连接有活动板7，活动板7的内壁连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的端部贯穿活动板7连接有手动盘，第二螺纹杆8的外壁嵌套有第二滑筒9，第二滑筒9的端部贯穿活动板7的顶部连接有夹板10，活动板7的顶部连接有定位板11，夹板10和定位板11上设置有橡胶层19，承载网板2的顶部连接有支撑架12，支撑架12上安装有电动推杆13，电动推杆13的端部连接有安装板14，安装板14的内部安装有切割设备15，安装板14的外壁开设有活动机构16，活动机构16的端部连接有副板17，基座1的底部设置有收集门18。
22.第一螺纹杆3的两端螺旋方向相反，且第一螺纹杆3和第一滑筒4构成螺纹连接，使得第一螺纹杆3旋转，可以带动第一滑筒4相互靠近移动或相互远离移动。
23.第二螺纹杆8和第二滑筒9构成螺纹连接，使得第二螺纹杆8旋转，可以带动第二滑
筒9进行移动。
24.活动机构16包括活动槽1601、活动弹簧1602和活动块1603，安装板14的外壁开设有活动槽1601，活动槽1601的内壁连接有活动弹簧1602，活动弹簧1602的端部连接有活动块1603，活动块1603的端部贯穿活动槽1601连接于副板17，使得活动机构16可以对副板17进行支撑限位。
25.活动块1603设置为“t”型结构，且活动块1603和活动槽1601构成卡合式的滑动连接，使得活动块1603可以在活动槽1601内移动，且通过活动槽1601对其进行限位。
26.本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将基座1通过脚杆放置到工作区域，旋转第一螺纹杆3，通过第一螺纹杆3和第一滑筒4的螺纹连接，以及第一螺纹杆3的两端螺纹螺旋方向相反，使得第一滑筒4带动固定板5相互靠近移动至合适距离，然后将待切割的支架放置到夹板10和定位板11之间，旋转第二螺纹杆8，通过第二螺纹杆8和第二滑筒9的螺纹连接，使得第二滑筒9带动夹板10向定位板11移动，从而通过定位板11和夹板10对支架进行夹持，通过定位板11和夹板10之间的橡胶层19增大和支架的接触摩擦力，避免滑动，同时避免对支架造成夹伤；
27.然后启动电动推杆13推动安装板14下移，启动切割设备15进行切割，与此同时，随着安装板14的下移，使得副板17接触到支架，随着继续下移，使得副板17带动活动块1603在活动槽1601内移动，使得活动弹簧1602受力压缩，通过活动弹簧1602的反推力，使得副板17紧贴支架外壁，随着切割设备15的切割，使得废料飞溅时，受到安装板14和副板17的阻挡，避免对人员造成损伤，下落的废料接触到承载网板2，通过承载网板2上的网孔下落到基座1内进行收集，通过橡胶层19进行后续清理，这就是该抗震支架快速切割装置的工作原理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。