一种梁侧模钻孔机的制作方法

1.本实用新型属于施工线管预埋技术领域，具体涉及一种梁侧模钻孔机。


背景技术：

2.前期主体工程安装预留梁侧模线管洞时要依靠人工手持钻进行钻孔，施工速度慢且位置不准确，当梁的截面尺寸较小时，手持钻不易施工。
3.并且当预留线位置不准确、遇到高度较大的梁时，操作人员拿手持钻无法准确进行钻孔；施工速度慢，手持钻进行钻孔时，操作人员需要上下梁内，极其不方便，为此我们提出一种梁侧模钻孔机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种梁侧模钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梁侧模钻孔机，包括螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的右侧螺纹连接有连接套杆，所述连接套杆的右端连通有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧设置有用于钻孔的角磨打孔组件；
6.所述角磨打孔组件包括定位架，所述定位架的内部滑动连接有定位块，所述定位块的顶部卡合连接有限位插块，所述定位架的顶部开设有多个限位插孔，所述限位插块的顶部贯穿并延伸出相邻限位插孔的表面，所述定位块的正面固定连接有角磨机。
7.优选的，所述螺纹连接杆的左端固定连接有把手，所述把手的握持面设置有防滑纹。
8.优选的，所述电动伸缩杆的左端固定连接有保护套管，所述保护套管套设于电动伸缩杆伸缩杆的表面。
9.优选的，所述定位架的正面开设有第一滑槽，所述角磨机的背面与第一滑槽相互滑动。
10.优选的，所述角磨机的正面螺纹连接有宝塔钻。
11.优选的，所述定位块的底部固定连接有限位滑块，所述定位架内壁的底部开设有第二滑槽，所述限位滑块的底部与第二滑槽的顶部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置整体采用一个由螺纹连接杆、连接套杆、电动伸缩杆及角磨打孔组件组成的杆式连接结构，并且在这个结构的内部，螺纹连接杆与连接套杆之间是可以提供一个螺纹拆卸与更换的效果，方便操作人员携带。并且设置有电动伸缩杆配合调节，而在角磨打孔组件的内部，设置有定位块配合限位插块、限位插孔，在第二滑槽与限位滑块的滑动限位下，可以根据需要，调节角磨机在第一滑槽的内部滑动，直到滑动到合适的位置以后，将限位插块重新插入对应的限位插孔内部直到与定位块的顶部卡合，可以进一步的配合电动伸缩杆进行需要长度的二次调节。并且角磨机配合宝塔钻能够加快木模梁侧的线管预留洞的钻孔，施工速度快，比传统手持钻效率高三倍以
上，省时省力。并且有些人臂膀配合单独的角磨机无法达到的地方，利用该装置即可达到待操作位置，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的正视剖面图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
16.图中：1、把手；2、螺纹连接杆；3、连接套杆；4、保护套管；5、电动伸缩杆；6、角磨打孔组件；61、定位架；62、第一滑槽；63、宝塔钻；64、角磨机；65、定位块；66、限位插杆；67、限位插孔；68、第二滑槽；69、限位滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种梁侧模钻孔机，包括螺纹连接杆2，螺纹连接杆2的右侧螺纹连接有连接套杆3，连接套杆3的右端连通有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的右侧设置有用于钻孔的角磨打孔组件6；
19.角磨打孔组件6包括定位架61，定位架61的内部滑动连接有定位块65，定位块65的顶部卡合连接有限位插块66，定位架61的顶部开设有多个限位插孔67，限位插块66的顶部贯穿并延伸出相邻限位插孔67的表面，定位块65的正面固定连接有角磨机64。
20.本实施例中，优选的，螺纹连接杆2的左端固定连接有把手1，把手1的握持面设置有防滑纹，设置有把手1能够方便操作者握住把手1进行该结构的操作，并且防滑纹能够一定程度上的减少打滑情况的出现。
21.本实施例中，优选的，电动伸缩杆5的左端固定连接有保护套管4，保护套管4套设于电动伸缩杆5伸缩杆的表面，设置有保护套管4能够将电动伸缩杆5的伸缩部位实现一个短距离的保护，防止外力撞击电动伸缩杆5的伸缩杆部位造成损伤。
22.本实施例中，优选的，定位架61的正面开设有第一滑槽62，角磨机64的背面与第一滑槽62相互滑动，设置有第一滑槽62可以让角磨机64配合定位块65左右滑动调节距离。
23.本实施例中，优选的，角磨机64的正面螺纹连接有宝塔钻63，设置有宝塔钻63能够配合角磨机64进行预留线管的钻孔。
24.本实施例中，优选的，定位块65的底部固定连接有限位滑块69，定位架61内壁的底部开设有第二滑槽68，限位滑块69的底部与第二滑槽68的顶部滑动连接，设置有第二滑槽68、限位滑块69能够让定位块65在左右滑动的时候可以更加的稳定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置整体采用一个由螺纹连接杆2、连接套杆3、电动伸缩杆5及角磨打孔组件6组成的杆式连接结构，并且在这个结构的内部，螺纹连接杆2与连接套杆3之间是可以提供一个螺纹拆卸与更换的效果，方便操作人员携带，并且设置有电动伸缩杆5配合调节，而在角磨打孔组件6的内部，设置有定位块65配合限位插块
66、限位插孔67，在第二滑槽68与限位滑块69的滑动限位下，可以根据需要，调节角磨机64在第一滑槽62的内部滑动，直到滑动到合适的位置以后，将限位插块66重新插入对应的限位插孔67内部直到与定位块65的顶部卡合，可以进一步的配合电动伸缩杆5进行需要长度的二次调节。并且角磨机64配合宝塔钻63能够加快钻孔，施工速度快，比传统手持钻效率高三倍以上，省时省力，并且有些人臂膀配合单独的角磨机64无法达到的地方，利用该装置即可达到待操作位置，有效的提高了装置的实用性。


技术特征：
1.一种梁侧模钻孔机，其特征在于：包括螺纹连接杆(2)，所述螺纹连接杆(2)的右侧螺纹连接有连接套杆(3)，所述连接套杆(3)的右端连通有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的右侧设置有用于钻孔的角磨打孔组件(6)；所述角磨打孔组件(6)包括定位架(61)，所述定位架(61)的内部滑动连接有定位块(65)，所述定位块(65)的顶部卡合连接有限位插块(66)，所述定位架(61)的顶部开设有多个限位插孔(67)，所述限位插块(66)的顶部贯穿并延伸出相邻限位插孔(67)的表面，所述定位块(65)的正面固定连接有角磨机(64)。2.根据权利要求1所述的一种梁侧模钻孔机，其特征在于：所述螺纹连接杆(2)的左端固定连接有把手(1)，所述把手(1)的握持面设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种梁侧模钻孔机，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)的左端固定连接有保护套管(4)，所述保护套管(4)套设于电动伸缩杆(5)的表面。4.根据权利要求1所述的一种梁侧模钻孔机，其特征在于：所述定位架(61)的正面开设有第一滑槽(62)，所述角磨机(64)的背面与第一滑槽(62)相互滑动。5.根据权利要求1所述的一种梁侧模钻孔机，其特征在于：所述角磨机(64)的正面螺纹连接有宝塔钻(63)。6.根据权利要求1所述的一种梁侧模钻孔机，其特征在于：所述定位块(65)的底部固定连接有限位滑块(69)，所述定位架(61)内壁的底部开设有第二滑槽(68)，所述限位滑块(69)的底部与第二滑槽(68)的顶部滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种梁侧模钻孔机，属于施工线管预埋技术领域，其技术要点包括螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的右侧螺纹连接有连接套杆，所述连接套杆的右端连通有电动伸缩杆。该实用新型，可以根据需要，调节角磨机在第一滑槽的内部滑动，直到滑动到合适的位置以后，将限位插块重新插入对应的限位插孔内部直到与定位块的顶部卡合，可以进一步的配合电动伸缩杆进行需要长度的二次调节，并且角磨机配合宝塔钻能够加快木模梁侧的线管预留洞的钻孔，施工速度快，比传统手持钻效率高三倍以上，省时省力，并且有些人臂膀配合单独的角磨机无法达到的地方，利用该装置即可达到待操作位置，有效的提高了装置的实用性。效的提高了装置的实用性。效的提高了装置的实用性。


技术研发人员：李本加 匡发家 战鹏飞 刘鹏 傅世山
受保护的技术使用者：中嘉建盛建工集团有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/7