一种有机肥生产用装置的制作方法

1.本发明属于有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥生产用装置。


背景技术：

2.有机肥是指主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分，向猪粪中添加秸秆是一种常见操作，秸秆能够调节有机肥中的碳氮比，提高透气性，但是现有的混合方法通常是人工进行混合，容易出现秸秆堆积分散不均匀的现象，影响猪粪发酵效果，故需要一种便于将猪粪与秸秆混合发酵的有机肥生产用装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种有机肥生产用装置，便于将猪粪与秸秆混合发酵。
4.一种有机肥生产用装置，包括发酵筒，发酵筒下端固定连接有承接槽，发酵筒内转动连接有主轴，主轴上固定连接有翻铲，发酵筒底部设置有多个槽口，翻铲底部固定连接有多个金属刷，发酵筒上固定连接有两个电热丝，发酵筒上方设置有撒料机构，承接槽上开设有两个排水口。
5.所述撒料机构包括撒料箱，撒料箱上铰接有出料板。
6.所述撒料箱上固定连接有导料板。
7.所述出料板上固定连接有斜板。
8.所述撒料箱上固定连接有弧形胶垫，斜板与弧形胶垫接触。
9.还包括气缸和支杆，气缸转动连接在发酵筒上，支杆中部转动连接在发酵筒上，支杆一端固定连接在撒料箱上，支杆另一端转动连接在气缸的移动端上。
10.还包括搅拌杆、实心杆、空心杆和弹簧，主轴上固定连接有多个空心杆，每个空心杆内均滑动连接有实心杆，每个实心杆上均固定连接有搅拌杆，每个实心杆与空心杆之间均固定连接有弹簧。
11.还包括接触弧杆和扭簧，出料板上固定连接有多个接触弧杆，出料板与撒料箱铰接处固定连接有扭簧，多个搅拌杆分别与多个接触弧杆接触。
12.所述发酵筒上固定连接有驱动电机，主轴固定连接在驱动电机的输出轴上。
13.还包括出料门和支腿，出料门铰接在承接槽底部，承接槽底部固定连接有多个支腿。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1和图2为一种有机肥生产用装置的整体结构示意图；
16.图3为承接槽的结构示意图；
17.图4为发酵筒的结构示意图；
18.图5为气缸的结构示意图；
19.图6为接触弧杆的结构示意图；
20.图7为撒料箱的结构示意图；
21.图8为驱动电机的结构示意图；
22.图9为翻铲的结构示意图；
23.图10为搅拌杆的结构示意图。
具体实施方式
24.结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
25.参看1-10，示出了按照本发明中便于将猪粪与秸秆混合发酵的实施例的示意图，进一步地，
26.本装置包括发酵筒201，发酵筒201下端通过螺栓固定连接有承接槽101，发酵筒201内通过轴承转动连接有主轴503，主轴503上焊接固定连接有翻铲501，发酵筒201底部设置有多个槽口202，翻铲501底部通过螺栓固定连接有多个金属刷502，发酵筒201上通过螺栓固定连接有两个电热丝203，发酵筒201上方设置有撒料机构，承接槽101上开设有两个排水口104。
27.在使用本装置时，工作人员首先将猪粪通过发酵筒201上方的开口倒入发酵筒201内，然后再通过撒料机构将粉碎的秸秆碎末加入到发酵筒201内，秸秆能够调节有机肥中的碳氮比，提高透气性，最后向发酵筒201内加入生物菌剂，使得猪粪与秸秆碎末在发酵筒201内腐熟，当猪粪较干时，工作人员向发酵筒201内加入水，便于秸秆碎末与猪粪混合，发酵筒201底部的多个槽口202起到排水的作用，猪粪中多余的水分能够从多个槽口202渗出到承接槽101内，再从承接槽101上的两个排水口104流出，防止水留在承接槽101内，在经过三天的发酵过后，工作人员控制主轴503转动，主轴503带动翻铲501转动，进而翻铲501能够将发酵筒201底部的猪粪铲起，然后猪粪再从翻铲501上掉落至发酵筒201内，进而起到对猪粪翻搅的作用，便于猪粪充分的发酵，当猪粪发酵完成后，工作人员将两个电热丝203通电，两个电热丝203将热量传递到发酵筒201上，进而使得发酵筒201具备烘干的功能，此时工作人员控制主轴503持续转动，进而主轴503带动翻铲501对猪粪不断的翻搅，在电热丝203加热和翻铲501翻搅的配合作用下，使得猪粪能够快速烘干，腐熟状态的猪粪和秸秆的混合物焙烘干后能够从发酵筒201底部的多个槽口202掉落，此时的多个槽口202起到了对有机肥筛选的功能，腐熟的有机肥从多个槽口202掉落在承接槽101内，而有机肥中的石块、沙粒和其他杂质被留在发酵筒201内，为了避免多个槽口202被石块堵塞，翻铲501转动时带动多个金属刷502分别对多个槽口202进行刮蹭，进而能够清理卡在多个槽口202之间的石块，保证有机肥下落的速度，最后有机肥被收集在承接槽101内。
28.当需要排出发酵筒201内的石块、沙粒和其他杂质时，翻铲501转动将其铲起，然后翻铲501转动至发酵筒201上方开口处，此时便于工作人员将其清理。
29.参看图6和图7，示出了按照本发明中便于将秸秆碎末撒入发酵筒201内的实施例的示意图，进一步地，
30.撒料机构包括撒料箱304，撒料箱304上铰接有出料板303。
31.在使用本装置时，将秸秆碎末储存在撒料箱304内，工作人员控制出料板303向上转动，进而使得撒料箱304下端产生开口，进而秸秆碎末能够掉落在发酵筒201内。
32.参看图7，示出了按照本发明中起到对撒料箱304导料作用的实施例的示意图，进一步地，
33.撒料箱304上固定连接有导料板401。
34.在使用本装置时，导料板401起到对撒料箱304导料作用，能够使得掉落的秸秆碎末准确掉落在发酵筒201内，正常状态下出料板303搭在导料板401上，起到对出料板303定位功能。
35.参看图7，示出了按照本发明中能够保证秸秆碎末向下流动的示意图，进一步地，
36.出料板303上焊接固定连接有斜板402。
37.在使用本装置时，工作人员将秸秆碎末倒入撒料箱304内后，导料板401向上转动开启，由于斜板402是倾斜状态，进而能够使得秸秆碎末顺着斜板402的斜面向下移动。
38.参看图7，示出了按照本发明中对出料板303的实施例的示意图，进一步地，
39.撒料箱304上通过胶水固定连接有弧形胶垫403，斜板402与弧形胶垫403接触。
40.在使用本装置时，工作人员控制出料板303向上转动，同时带动斜板402转动，斜板402与弧形胶垫403接触后，出料板303停止，此时出料板303处于最大开度，弧形胶垫403起到对斜板402保护作用，减少斜板402与撒料箱304接触产生的磨损。
41.参看图5，示出了按照本发明中便于向发酵筒201内添加猪粪的实施例的示意图，进一步地，
42.本装置还包括气缸301和支杆302，气缸301通过耳环转动连接在发酵筒201上，支杆302中部转动连接在发酵筒201上，支杆302一端焊接固定连接在撒料箱304上，支杆302另一端通过耳环转动连接在气缸301的移动端上。
43.在使用本装置时，工作人员控制气缸301的移动端收缩，进而拉动支杆302转动，进而支杆302带动撒料箱304整体向上转动，使得撒料箱304为发酵筒201上方开口处腾出空间，进而便于工作人员向发酵筒201内添加猪粪。
44.参看图10，示出了按照本发明中能够对猪粪进行搅拌的实施例的示意图，进一步地，
45.本装置还包括搅拌杆601、实心杆602、空心杆603和弹簧604，主轴503上焊接固定连接有多个空心杆603，每个空心杆603均为空心结构，每个空心杆603内均滑动连接有实心杆602，每个实心杆602上均焊接固定连接有搅拌杆601，每个实心杆602与空心杆603之间均焊接固定连接有弹簧604。
46.在使用本装置时，工作人员控制主轴503转动，主轴503在带动翻铲501对猪粪翻搅的同时，能够带动多个空心杆603转动，进而带动多个搅拌杆601对猪粪进行搅拌，能够将结块的猪粪打散，进而能够加快猪粪从多个槽口202掉落。
47.参看图6，示出了按照本发明中能够间歇加入秸秆碎末的实施例的示意图，进一步地，
48.本装置还包括接触弧杆306和扭簧305，出料板303上焊接固定连接有多个接触弧杆306，出料板303与撒料箱304铰接处焊接固定连接有扭簧305，多个搅拌杆601分别与多个
接触弧杆306接触。
49.在使用本装置时，工作人员控制主轴503转动，多个搅拌杆601与发酵筒201内壁接触，使得实心杆602向空心杆603内滑动，同时弹簧604产生压缩，当搅拌杆601转动至撒料箱304上方开口处时，搅拌杆601与发酵筒201内壁暂时脱离，在弹簧604的作用下，搅拌杆601伸出与接触弧杆306接触，进而带动出料板303向上转动打开，进而实现间歇加入秸秆碎末的功能，促使猪粪与秸秆碎末均匀混合，防止出现堆积的现象，由于搅拌杆601为弧形，进而搅拌杆601继续转动时，搅拌杆601与发酵筒201内壁接触，使得搅拌杆601自动缩回，弹簧604继续处于压缩状态。
50.参看图8和图9，示出了按照本发明中驱动主轴503转动的实施例的意图，进一步地，
51.发酵筒201上通过螺栓固定连接有驱动电机504，主轴503通过联轴器固定连接在驱动电机504的输出轴上。
52.在使用本装置时，启动驱动电机504，驱动电机504带动主轴503转动，驱动电机504为主轴503提供驱动力。
53.参看图2，示出了按照本发明中便于承接槽101排料的实施例的意图，进一步地，
54.本装置还包括出料门102和支腿103，出料门102铰接在承接槽101底部，出料门102能够通过螺栓固定在承接槽101底部，承接槽101底部焊接固定连接有多个支腿103。
55.在使用本装置时，工作人员通过将出料门102打开即可将承接槽101内的有机肥排出，多个支腿103起到对承接槽101支撑作用，为打开出料门102提供空间。