一种弯折模具的制作方法

1.本实用新型涉及弯折设备技术领域，尤其涉及一种弯折模具。


背景技术：

2.玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，属于手机的外部组件，也是在使用过程中，手机触摸屏最容易损坏的一个组件，带有边角弯曲的手机盖板玻璃较为常见，并且其技术已经相对成熟，手机玻璃盖板的使用能够增加其使用的舒适度，并且能够对手机的内部组件起到一定的防护作用。
3.但是，现有技术中，由于现有的手机盖板玻璃都是单块单面的，并没有出现一种能够让前后屏幕为一整块玻璃的盖板，由于该种玻璃盖板在生产的时候难度较大，并且在生产的过程中容易发生玻璃的位置，容易造成玻璃弯折位置的错位，直接影响了后期的正常使用，为此，提出一种弯折模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯折模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弯折模具，包括底模垫块，所述底模垫块顶面的左端轴承固定有前模板，所述底模垫块顶面的右端轴承固定有后模板，所述底模垫块的顶面活动放置有压模片，所述前模板顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱，所述后模板顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱。
6.优选的，所述底模垫块顶面的中部开设的有放置槽，所述前模板顶面的外侧开设有前部定位槽，所述后模板顶面的外侧开设有后部定位槽，所述后部定位槽的大小和形状与前部定位槽的大小和形状相适配。
7.优选的，所述压模片的顶端固定安装有定位板，所述定位板的大小和形状与前部定位槽和后部定位槽的大小和形状相适配。
8.优选的，所述前模板的大小和形状与后模板的大小和形状相适配，所述前模板的顶面与后模板的顶面可以进行合模重合。
9.优选的，所述底模垫块的大小和形状与前模板和后模板的大小和形状相适配，所述底模垫块顶面的表面宽度等于放置槽内部表面的长度和。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底模垫块的设置，利用前模板、后模板、压模片和凸起定位柱之间的相互配合，能够对玻璃放置的位置进行固定处理，并且在前模板和后模板进行合模之后，可以依靠压模片的下压，将玻璃的底端推入底模垫块顶面开设的放置槽内部，使得玻璃能够进行快速的弯折处理，从而提高了该弯折模具的实用性。
11.本实用新型操作简单、使用方便，通过底模垫块、前模板和后模板的设置，利用外界升温装置对前模板和后模板顶面放置的玻璃进行快速的升温，利用转轴的连接方式，使得前模板和后模板能够进行快速的合模，让玻璃能够进行快速的热弯，从而提高了该热弯
工艺的适配性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部结构俯视拆分图；
14.图3为本实用新型的整体结构正视图；
15.图4为本图1中a处的局部结构放大图。
16.图中：1、底模垫块；2、前模板；3、后模板；4、压模片；5、凸起定位柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弯折模具，包括底模垫块1，底模垫块1顶面的左端轴承固定有前模板2，底模垫块1顶面的右端轴承固定有后模板3，底模垫块1的顶面活动放置有压模片4，前模板2顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱5，后模板3顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱5；
19.底模垫块1顶面的中部开设的有放置槽，前模板2顶面的外侧开设有前部定位槽，后模板3顶面的外侧开设有后部定位槽，后部定位槽的大小和形状与前部定位槽的大小和形状相适配，放置槽的开设能够对玻璃进行定型处理，并且能够配合底模垫块1和压模片4让玻璃不会在弯折处理的过程中发生位置的偏移，前部定位槽和后部定位槽的开设是为了方便进行凸起定位柱5的安装，使得凸起定位柱5的顶面能够与前模板2或后模板3的顶面处于同一平面内；
20.压模片4的顶端固定安装有定位板，定位板的大小和形状与前部定位槽和后部定位槽的大小和形状相适配，定位板的安装配合前部定位槽和后部定位槽的开设，能够让压模片4对于玻璃的挤压进行位置的限定；
21.前模板2的大小和形状与后模板3的大小和形状相适配，前模板2的顶面与后模板3的顶面可以进行合模重合；
22.底模垫块1的大小和形状与前模板2和后模板3的大小和形状相适配，底模垫块1顶面的表面宽度等于放置槽内部表面的长度和，底模垫块1顶面的宽度与放置槽内表面的长度和相同是需要将玻璃压入放置槽内，若出现长度的不一，容易造成玻璃的破损或者弯折不均匀的情况。
23.工作原理：使用时，操作人员首先将前模板2和后模板3开启，使得前模板2和后模板3的顶面处于同一水平面，然后再将玻璃放置在前模板2和后模板3的顶面，并且让凸起定位柱5能够对玻璃的四个角点进行定位，然后再对玻璃进行升温处理，使得玻璃能够达到最低软化温度，然后再将压模片4放置在玻璃顶面中部，使得压模片4的底端处于底模垫块1的正上方，并且下压压模片4，使得底模垫块1和压模片4能够对玻璃进行位置固定，然后再转动前模板2和后模板3，使得前模板2和后模板3能够进行合模处理，使得玻璃产生弯折，待前
模板2和后模板3合模之后，便可以持续下压压模片4，使得压模片4能够将玻璃推入底模垫块1顶面开设的放置槽内部即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种弯折模具，包括底模垫块（1），其特征在于：所述底模垫块（1）顶面的左端轴承固定有前模板（2），所述底模垫块（1）顶面的右端轴承固定有后模板（3），所述底模垫块（1）的顶面活动放置有压模片（4），所述前模板（2）顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱（5），所述后模板（3）顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱（5）。2.根据权利要求1所述的一种弯折模具，其特征在于：所述底模垫块（1）顶面的中部开设的有放置槽，所述前模板（2）顶面的外侧开设有前部定位槽，所述后模板（3）顶面的外侧开设有后部定位槽，所述后部定位槽的大小和形状与前部定位槽的大小和形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种弯折模具，其特征在于：所述压模片（4）的顶端固定安装有定位板，所述定位板的大小和形状与前部定位槽和后部定位槽的大小和形状相适配。4.根据权利要求1所述的一种弯折模具，其特征在于：所述前模板（2）的大小和形状与后模板（3）的大小和形状相适配，所述前模板（2）的顶面与后模板（3）的顶面可以进行合模重合。5.根据权利要求1所述的一种弯折模具，其特征在于：所述底模垫块（1）的大小和形状与前模板（2）和后模板（3）的大小和形状相适配，所述底模垫块（1）顶面的表面宽度等于放置槽内部表面的长度和。

技术总结
本实用新型属于折弯设备技术领域，尤其为一种弯折模具，包括底模垫块，所述底模垫块顶面的左端轴承固定有前模板，所述底模垫块顶面的右端轴承固定有后模板，所述底模垫块的顶面活动放置有压模片，所述前模板顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱，所述后模板顶面外侧的左右两端均固定安装有凸起定位柱。本实用新型通过底模垫块的设置，利用前模板、后模板、压模片和凸起定位柱之间的相互配合，能够对玻璃放置的位置进行固定处理，并且在前模板和后模板进行合模之后，可以依靠压模片的下压，将玻璃的底端推入底模垫块顶面开设的放置槽内部，使得玻璃能够进行快速的折弯处理，从而提高了该折弯模具的实用性。而提高了该折弯模具的实用性。而提高了该折弯模具的实用性。


技术研发人员：李婷 逯正旺 赵学军 曾梓伦
受保护的技术使用者：凯茂科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/17