一种设备维修引导装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草设备技术领域，特别涉及一种设备维修引导装置。


背景技术：

2.设备是生产型企业中不可或缺的一部分，更是生产线的重要组成部分。设备运行的好坏会直接影响生产效率、产能，所以设备的点检、巡检、保养、润滑、维修工作尤为重要。
3.在设备维修的过程中，由于多数设备内部零部件众多，但是设备维修缺少标准文件或指导意见，在维修时，常会由于维修人员技能差异或误操作而导致设备拆出的众多零部件出现拿错或顺序装反的问题，进而影响生产效率和生产连续性。
4.因此，如何提高设备维修的准确性，以确保生产连续性，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种设备维修引导装置，以提高设备维修的准确性，以确保生产连续性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种设备维修引导装置，包括：
8.主体，所述主体上固定设置多个放置区，所述放置区用于放置拆卸下的零部件，每个所述放置区内均设置有传感器，所述传感器用于监测对应所述放置区内是否放置零部件；
9.指示区，所述指示区设置于所述放置区的周边位置，每个所述放置区均设置有一个对应的所述指示区；
10.控制器，所述控制器能接收所述传感器的信号并控制所述指示区做出对应的指示动作。
11.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述指示区为显示零部件放置顺序的电子显示屏。
12.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述指示区为颜色可调的指示灯，在所述放置区内无零部件时，所述指示区熄灭；
13.向所述放置区内放入零部件，所述控制器可以调节对应的所述指示区显示为第一色彩；
14.在取出所述放置区内的零部件时，所述控制器调节对应的所述指示区熄灭。
15.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述控制器记录零部件放入所述放置区的放置顺序，所述主体上还设置有与所述控制器电连接的操作按钮；
16.所述操作按钮第一次被触发时，所述设备维修引导装置处于锁定状态，所述控制器调节显示第一色彩的所述指示区显示为第二色彩；
17.所述操作按钮第二次被触发时，所述控制器按照放置顺序，控制显示第二色彩的
所述指示区中，最末放置的一个零部件对应的所述指示区显示第三色彩。
18.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述传感器为对射式传感器，所述传感器的发送端与接收端相对设置于所述放置区上的预设高度，以监测所述发送端与所述接收端之间是否放置有零部件。
19.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述放置区为盒体，所述传感器的所述发送端与所述接收端内嵌于所述放置区。
20.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述主体上设置有用于与外部供电设备电连接，以获取电能的插接部。
21.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述主体上设置有绕线部，所述插接部的线路环绕于所述绕线部。
22.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述主体上设置有推拉杆，所述推拉杆固定连接于所述主体的一面。
23.优选地，在上述设备维修引导装置中，所述主体底部设置有滚轮组，所述滚轮组包括均匀设置于所述主体底部四角的两个万向轮和两个定向轮，两个所述万向轮设置于靠近所述推拉杆安装面的一端。
24.从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的设备维修引导装置，在设备主体上固定设置多个放置区，用于放置操作人员拆卸下来零部件，通过设置于放置区内的传感器监测对应的放置区内是否放入零部件，并将信号传递至控制器，控制器可以根据接收到的信号，控制放置区对应的指示区做出指示动作，以提示操作人员零部件的放置顺序或重装零部件需要的安装顺序，避免了零部件较多而导致的错装或漏装问题，提高设备维修的准确性，确保生产连续性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的设备维修引导装置结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的放置区及传感器示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的插接部结构示意图；
29.其中，10为主体，110为推拉杆，20为放置区，210为传感器，2100为发送端，2200为接收端，30为指示区，40为控制器，50为操作按钮，60为插接部，70为绕线部，90为滚轮组，910为万向轮，920为定向轮。
具体实施方式
30.本实用新型的核心在于公开一种设备维修引导装置，以提高设备维修的准确性，确保生产连续性。
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面参照附图对本实用新型实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何
限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
32.如图1所示，本实用新型提供的设备维修引导装置包括主体10，在主体10上设置多个放置区20，放置区20用于放置操作人员在维修设备时拆卸下的零部件，需要说明的是，放置区20可以为伸出主体10表面的平板，也可以为粘接或螺钉连接于主体10上的盒体。在每个放置区20内均设置有传感器210，用于监测对应的放置区20内是否放置零部件。在每个放置区20的周边位置还设置有一个对应的指示区30，指示区30受设置于主体10上的控制器40控制，控制器40接收传感器210的信号，以确认对应的放置区20内是否放置有零部件或进一步接收零部件的放置顺序信息，从而控制指示区30做出对应的指示动作，指示动作可以提示操作人员零部件的放置顺序或重装零部件需要的安装顺序。
33.需要说明的是，控制器40可以为单片机，也可以为plc(可编程逻辑控制器40)，在这里优选控制器40为plc。
34.本实用新型提供的设备维修引导装置，在设备主体10上固定设置多个放置区20，以满足操作人员在维修设备时放置拆卸下来的零部件的需求，避免了零部件拆卸后乱放导致丢失的问题，同时在每个放置区20内均设置对应的传感器210，传感器210用于监测对应的放置区20内是否放入零部件，并将信号传递至设置于主体10上的控制器40，控制器40可以根据接收到的信号，控制放置区20对应的指示区30做出指示动作，以提示操作人员零部件的放置顺序或重装零部件需要的安装顺序。本实用新型提供的设备维修引导装置，通过为提供拆卸下来的零部件提供放置位置，并通过指示区30做出指示动作以提示操作人员零部件的放置顺序或重装零部件需要的安装顺序，避免了零部件较多而导致的错装或漏装问题，提高设备维修的准确性，确保生产连续性。
35.进一步地，在本实用新型提供的设备维修引导装置中，指示区30可以具有多种实现方式以为操作人员提供提示信息。在本实用新型一具体实施例中，指示区30为电子显示屏，在传感器210监测到放置区20内依次放入零部件时，控制器40可以按照放置区20内放入零部件的顺序，控制指示区30显示放置顺序代号，操作人员可以根据放置顺序代号以确认放置区20放入零部件的顺序。
36.需要说明的是，放置顺序代号可以为阿拉伯数字“1、2、3
……”
，也可以为汉字“一、二、三
……”
，还可以为字母“a、b、c
……”
，指示区30上显示的任何可以为操作人员提供顺序提示的代号均在本实用新型的保护范围内。
37.在本实用新型另一具体实施例中，如图1所示，指示区30为颜色可调的指示灯，当放置区20内无零部件时，控制器40控制对应指示区30熄灭，在操作人员向放置区20内放入零部件时，放置区20内的传感器210监测到零部件放入并将信息传递至控制器40，控制器40调节对应指示区30显示为第一色彩，需要说明的是，第一色彩可以为任意可与熄灭状态的指示区30区分的色彩，操作人员可以按从左向右，从上向下的顺序依次向对应放置区20放入拆卸下来的零部件，当需要装回零部件时，倒序依次取出放置区20的零部件，控制器40在放置区20中的零部件被取出后调节对应的指示区30熄灭，当所有指示区30熄灭后，即代表所有拆卸下来的零部件装回设备。
38.为了进一步优化上述技术方案，优化操作人员需要按一定的顺序将零部件放入放置区20的过程，在本实用新型提供的设备维修引导装置中，控制器40可以对零部件放入放
置区20的放置顺序进行记录，在主体10上还设置有操作按钮50，操作按钮50与控制器40电连接，操作人员向放置区20内依次放入零部件时，控制器40会记录放置顺序并依次调节放入零部件的放置区20对应的指示区30显示为第一色彩，在将所有的零部件放置完成后，第一次触发操作按钮50，此时设备维修引导装置会处于锁定状态且控制器40调节所有显示第一色彩的指示区30显示为第二色彩。
39.需要说明的是，考虑到许多设备在维修过程中需要重新更换部分零部件，而更换放置区20内的零部件会影响控制器40对指示区30的调节，因此设置设备维修引导装置的锁定状态，在设备维修引导装置处于锁定状态时，可以对放置区20内需要更换的零部件进行更换等操作，对应的指示区30保持显示第二色彩且控制器40保持记录的放置顺序，即在锁定状态对放置区20内的零部件进行更换不会影响控制器40记录的放置顺序。
40.当操作按钮50第二次被触发时，控制器40会按照放置顺序，控制所有显示第二色彩的指示区30中，最末放置的一个零部件所对应的指示区30显示为第三色彩，操作人员根据显示第三色彩的指示区30，将对应放置区20的零部件取出并装回设备，在操作人员取出显示第三色彩的指示区30对应的放置区20中的零部件后，显示第三色彩的指示区30熄灭，同时，控制器40控制剩余所有显示第二色彩的指示区30中，最末放置的一个零部件所对应的指示区30显示为第三色彩，以提示操作人员取出显示第三色彩的指示区30对应的放置区20中的零部件，当所有显示第二色彩的指示区30转变为第三色彩并熄灭后，所有的零部件安装完毕。
41.需要说明的是，上述实施例提供的技术方案中指示区30由第二色彩转变为第三色彩的过程由控制器40自动控制，在本实用新型另一具体实施例中，指示区30由第二色彩转变为第三色彩的过程由操作人员手动控制，在第二次触发操作按钮50后，控制器40控制所有显示第二色彩的指示区30中，最末放置的一个零部件所对应的指示区30显示为第三色彩，在操作人员取出显示第三色彩的指示区30对应的放置区20中的零部件后，显示第三色彩的指示区30熄灭，此时，操作人员再次触发操作按钮50，即可使控制器40控制剩余所有显示第二色彩的指示区30中，最末放置的一个零部件所对应的指示区30显示为第三色彩，以提示操作人员取出显示第三色彩的指示区30对应的放置区20中的零部件，取出后显示第三色彩的指示区30熄灭，当需要继续取出下一个待安装的零部件时，操作人员可再次触发操作按钮50，重复上述操作直至所有指示区30熄灭，即代表所有拆卸的零件安装完毕。
42.需要进一步说明的是，第一色彩、第二色彩和第三色彩是互相颜色不同的三种色彩。
43.进一步地，如图2所示，在本实用新型提供的设备维修引导装置中，传感器210为对射式传感器，传感器210的发送端2100与接收端2200相对设置于放置区20上的预设高度，该预设高度可以保证最小的零部件放入放置区20也会覆盖传感器210的监测范围，以保证传感器210可以顺利监测发送端2100与接收端2200之间是否放置零部件，并将信号发送至控制器40。
44.需要说明的是，传感器210也可以为反射式传感器，在反射式传感器的对侧设置反射信号的反光板，当放置区20内放入零部件时，反射式传感器无法从反光板接收信号，可以根据反射式传感器是否接收信号以判断放置区20内有无零部件。
45.进一步地，放置区20为盒体以便于零部件的放置，传感器210的发送端2100与接收
端2200均内嵌于放置区20的盒体中，以为零部件提供更多的放置空间，同时避免零部件损伤传感器210。
46.为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型提供的设备维修引导装置中，主体10上设置有用于与外部供电设备电连接，以获取电能的插接部60，插接部60的第一端可以插接常用插口以获取电能，插接部60的第二端与指示区30及控制器40电连接以在插接部60的第一端插入插口获取电能时，指示区30及控制器40得电。
47.为了进一步优化上述技术方案，如图3所示，在本实用新型提供的设备维修引导装置中，主体10上还设置有绕线部70，绕线部设置有可转动主轴，以为插接部60的线路提供缠绕空间，同时使插接部60中的线路在伸长和缩回的过程中不会缠绕，绕线部70的一端固定连接有用于防止插接部60上的线路脱离主轴的挡板。
48.进一步地，在主体10上还设置有推拉杆110，推拉杆110固定连接于主体10的一面，以便于操作人员推拉设备维修引导装置。
49.为了进一步优化上述技术方案，在主体10的底部设置有滚轮组90，滚轮组90包括均匀设置于主体10底部四角的两个万向轮910和两个定向轮920，两个万向轮910设置于靠近推拉杆110安装面的一端，两个定向轮920设置于远离推拉杆110安装面的一端，设置滚轮组90可以使设备维修引导装置便于推拉及转向。
50.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。