一种木材加工用全自动砂抛一体机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用全自动砂抛一体机。


背景技术：

2.木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.一般在木材加工时都需要使用带砂光抛光一体机来对木材的表面进行打磨处理，随着现代科学技术的发展，现代的木材加工行业中都砂抛一体机的使用量也越来越大。
4.现有市面上的砂抛一体机在工作使用中存在，装置在进行抛光时不方便对木材的背面进行二次抛光处理，用户不方便进行翻转运动，并且装置抛光效果较差，并且装置的造价还比较昂贵。
5.因此，有必要提供一种木材加工用全自动砂抛一体机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种木材加工用全自动砂抛一体机，解决了装置在进行抛光时不方便对木材的背面进行二次抛光处理，用户不方便进行翻转运动，并且装置抛光效果较差，并且装置的造价还比较昂贵的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种木材加工用全自动砂抛一体机，包括工作台，所述工作台外部分别安装有翻转机构与抛光机构，所述工作台的外壁固定有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的相对一侧通过轴承安装有转辊与从动辊，且从动辊的数量为两个，所述转辊与两个所述从动辊的外壁套设有打磨砂带，其中一个所述安装板的外壁通过螺栓固定安装有打磨电机，所述工作台的侧壁通过螺栓固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述工作台的顶部分别固定有衔接板与固定板，且衔接板与固定板的数量分别为两个，两个所述衔接板与两个所述固定板的相对一侧通过轴承安装有传送带。
8.优选的，所述打磨电机的输出轴与转辊的轴心处键槽连接，所述第二齿轮的轴心处与传送带的一端键槽连接。
9.优选的，所述翻转机构包括固定于工作台外壁的定位板，且定位板的数量为两个，其中一个所述定位板的外壁通过螺栓固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴键槽连接有第三齿轮，所述第三齿轮的上方啮合连接有第四齿轮，两个所述定位板的内壁均通过轴承安装有翻板，两个所述翻板的外壁安装有衔接带轮，且衔接带轮的数量为八个，八个所述衔接带轮的外壁套设有翻转皮带，且翻转皮带的数量为四个，其中一个所述翻板的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端键槽连接有驱动带轮，所述驱动带轮的外壁套设有驱动皮带，所述驱动皮带的内壁且位于驱动带轮的下方安装有从动带轮。
10.优选的，所述第四齿轮的轴心处与其中一个所述翻板的中间位置键槽连接，八个所述衔接带轮的轴心处均通过轴承有两个所述定位板相连接，所述从动带轮的轴心处与其中一个所述衔接带轮键槽连接。
11.优选的，所述抛光机构包括固定于工作台外壁的连板，且连板的数量为两个，两个所述连板的相对一侧分别安装有抛光辊与驱动辊，且抛光辊的数量为两个，两个所述抛光辊与驱动辊的外壁套设有抛光砂带，其中一个所述连板的外壁通过路螺栓固定安装有抛光电机。
12.优选的，两个所述抛光辊与驱动辊的两端均通过轴承与两个所述连板相连接，所述抛光电机的输出端与驱动辊的一端键槽连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木材加工用全自动砂抛一体机具有如下有益效果：
14.对本装置设计有翻转机构，用户启动翻转电机旋转控制第三齿轮啮合控制第四齿轮旋转控制翻板翻转运动，这样方便对木材进行翻转处理，这样的设计方便用户对木材的背面进行二次抛光处理，并且还设计有抛光机构，采用三角状构造的抛光砂带，这样的设计可以使得木材的抛光砂带可以很好的对木材的表面进行接触，并且这样的设计还节省了生产的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种木材加工用全自动砂抛一体机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示侧视结构示意图；
17.图3为图1所示翻转机构结构示意图；
18.图4为图1所示抛光机构结构示意图。
19.图中标号:1、工作台；2、翻转机构；21、定位板；22、翻转电机；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、翻板；26、衔接带轮；27、翻转皮带；28、驱动电机；29、驱动带轮；210、驱动皮带；211、从动带轮；3、抛光机构；31、连板；32、抛光辊；33、驱动辊；34、抛光砂带；35、抛光电机；4、安装板；5、转辊；6、从动辊；7、打磨砂带；8、打磨电机；9、上料电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、衔接板；13、固定板；14、传送带。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型提供的一种木材加工用全自动砂抛一体机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示翻转机构结构示意图；图4为图1所示抛光机构结构示意图。一种木材加工用全自动砂抛一体机，包括工作台1，工作台1外部分别安装有翻转机构2与抛光机构3，工作台1的外壁固定有安装板4，且安装板4的数量为两个，两个安装板4的相对一侧通过轴承安装有转辊5与从动辊6，且从动辊6的数量为两个，转辊5与两个从动辊6的外壁套设有打磨砂带7，其中一个安装板4的外壁通过螺栓固定安装有打磨电机8，工作台1的侧壁通过螺栓固定安装有上料电机9，上料电机9的输出轴键槽连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮
11，工作台1的顶部分别固定有衔接板12与固定板13，且衔接板12与固定板13的数量分别为两个，两个衔接板12与两个固定板13的相对一侧通过轴承安装有传送带14。
22.打磨电机8的输出轴与转辊5的轴心处键槽连接，第二齿轮11的轴心处与传送带14的一端键槽连接，键槽连接的设计可以使得打磨电机8稳定的控制转辊5旋转运动。
23.翻转机构2包括固定于工作台1外壁的定位板21，且定位板21的数量为两个，其中一个定位板21的外壁通过螺栓固定安装有翻转电机22，翻转电机22的输出轴键槽连接有第三齿轮23，第三齿轮23的上方啮合连接有第四齿轮24，两个定位板21的内壁均通过轴承安装有翻板25，两个翻板25的外壁安装有衔接带轮26，且衔接带轮26的数量为八个，八个衔接带轮26的外壁套设有翻转皮带27，且翻转皮带27的数量为四个，其中一个翻板25的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机28，驱动电机28的输出端键槽连接有驱动带轮29，驱动带轮29的外壁套设有驱动皮带210，驱动皮带210的内壁且位于驱动带轮29的下方安装有从动带轮211。
24.第四齿轮24的轴心处与其中一个翻板25的中间位置键槽连接，八个衔接带轮26的轴心处均通过轴承有两个定位板21相连接，从动带轮211的轴心处与其中一个衔接带轮26键槽连接，这样的设计可以使得旋转的翻转皮带27对木材进行定位，并且还可以对木材进行翻转处理。
25.抛光机构3包括固定于工作台1外壁的连板31，且连板31的数量为两个，两个连板31的相对一侧分别安装有抛光辊32与驱动辊33，且抛光辊32的数量为两个，两个抛光辊32与驱动辊33的外壁套设有抛光砂带34，其中一个连板31的外壁通过路螺栓固定安装有抛光电机35。
26.两个抛光辊32与驱动辊33的两端均通过轴承与两个连板31相连接，抛光电机35的输出端与驱动辊33的一端键槽连接。
27.本实用新型提供的一种木材加工用全自动砂抛一体机的工作原理如下：
28.首先用户需要把木材放置到传送带14上，然后用户分别启动上料电机9、打磨电机8与抛光电机35，上料电机9启动后旋转控制第一齿轮10啮合控制第二齿轮11控制传送带14在工作台1上旋转运动，打磨电机8旋转控制转辊5和打磨砂带7旋转运动，传送带14进行传动上料时可以把木材与打磨砂带7的表面进行接触完成打磨处理，打磨完成后的木材会进入到抛光砂带34的下方，抛光电机35旋转控制驱动辊33控制抛光砂带34与木材的表面进行抛光处理，如果需要对木材进行二次背面抛光，用户需要启动驱动电机28旋转控制驱动带轮29带动驱动皮带210使得从动带轮211旋转控制一个衔接带轮26和翻转皮带27进行传动运动，这样可以把传送带14上的木材进行夹持住，最后用户启动翻转电机22旋转控制第三齿轮23啮合控制第四齿轮24旋转控制翻板25翻转运动，这样方便对木材进行翻转处理。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木材加工用全自动砂抛一体机具有如下有益效果：
30.对本装置设计有翻转机构2，用户启动翻转电机22旋转控制第三齿轮23啮合控制第四齿轮24旋转控制翻板25翻转运动，这样方便对木材进行翻转处理，这样的设计方便用户对木材的背面进行二次抛光处理，并且还设计有抛光机构3，采用三角状构造的抛光砂带34，这样的设计可以使得木材的抛光砂带34可以很好的对木材的表面进行接触，并且这样的设计还节省了生产的成本。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。