一种砂轮圆弧修正设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮修正技术领域，更具体地说，涉及一种砂轮圆弧修正设备。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。现有的砂轮使用后出现磨损后，需要进行修正才能继续正常使用，目前通过手工或机床进行修正磨砂，现有的砂轮圆弧修正设备实用性不佳，在使用时效率不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种砂轮圆弧修正设备。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种砂轮圆弧修正设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有置物架，所述置物架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至置物架的正面，所述置物架的正面设置有辅助机构，所述工作台的顶部滑动连接有承载板，所述承载板的顶部设置有修正机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的右侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、辅助机构与修正机构均与控制面板电性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在承载板的底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助机构包含有蓄水箱，所述蓄水箱固定连接在置物架的正面，所述蓄水箱的内底壁上固定连接有输水管，所述输水管的底端贯穿并延伸至蓄水箱的底部，所述输水管上安装有电磁阀，所述置物架的正面固定连接有导向座，所述导向座位于输水管的底部，所述电磁阀与控制面板电性连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向座内底壁的正视剖面形状由左向右倾斜。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水箱的正面固定连接有透视玻璃，所述蓄水箱的正面固定连接有刻度标线，所述刻度标线位于透视玻璃的左侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述修正机构包含有安装座，所述安装座固定连接在承载板的顶部，所述安装座的内底壁上滑动连接有两个打磨片，所述承载板的顶部转动连接有驱动轴，两个所述打磨片均螺纹连接在驱动轴上，所述承载板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有移动座，所述移动座的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在安装槽的内壁上，所述移动座的左侧固定连接有圆弧修正柱，所述承载板的正面与背面均固定安装有电磁板，两个所述电磁板均与工作台的顶部接触并磁性连接，两个所述电磁板均与控制面板电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动轴正面的一端固定连接有扁平旋钮，所述扁平旋钮上开设有均匀分布的防滑纹。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型通过修正机构的设置可以提高对砂轮的修正效率，同时对砂轮的圆弧与两侧进行打磨，且修正机构自身可以进行调节，从而适应不同规格的砂轮，辅助机构的设置可以提高此装置的实用性，在对砂轮修正时可以对砂轮表面温度进行冷却，使得砂轮沾染水分还可以提高修正效率，解决了以往砂轮圆弧修正设备实用性不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的修正机构立体结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、工作台；2、置物架；3、驱动电机；4、辅助机构；401、蓄水箱；402、输水管；403、电磁阀；404、导向座；5、承载板；6、修正机构；601、安装座；602、打磨片；603、驱动轴；604、安装槽；605、移动座；606、弹簧；607、圆弧修正柱；608、电磁板；7、控制面板；8、滑槽；9、滑条；10、透视玻璃；11、刻度标线；12、扁平旋钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～4，本实用新型中，一种砂轮圆弧修正设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有置物架2，置物架2的背面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至置物架2的正面，置物架2的正面设置有辅助机构4，工作台1的顶部滑动连接有承载板5，承载板5的顶部设置有修正机构6。
23.本实用新型中，当需要对砂轮进行修正时，使用人员将待打磨的砂轮安装在置物架2上，使得砂轮与驱动电机3的输出轴相连，接着使用人员移动承载板5，修正机构6随之移动，当修正机构6移动至砂轮底部后使用人员即可停止移动承载板5，接着使用人员控制修正机构6通电产生磁性吸附在工作台1顶部，此时承载板5与修正机构6均无法移动，接着使用人员操作修正机构6与砂轮贴合，随后使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动砂轮同步转动，修正机构6对砂轮进行打磨修正，修正机构6的设置可以提高对砂轮的修正效率，同时对砂轮的圆弧与两侧进行打磨，且修正机构6自身可以进行调节，从而适应不同规格的砂轮，在对砂轮进行修正时，使用人员需先向辅助机构4内部添加冷却水随后控制辅助机构4通电工作，辅助机构4通电后其内部冷却水下落，水流较快的向右侧喷向砂轮，从而使得砂轮表面沾染上水分，降低砂轮的温度，辅助机构4的设置可以提高此装置的实用性，在对砂轮修正时可以对砂轮表面温度进行冷却，使得砂轮沾染水分还可以提高修正效率，解决了以往砂轮圆弧修正设备实用性不佳的问题。
24.请参阅图1，其中：工作台1的右侧固定安装有控制面板7，驱动电机3、辅助机构4与
修正机构6均与控制面板7电性连接。
25.本实用新型中，控制面板7的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对砂轮的修正效率，提高装置的实用性。
26.请参阅图1、2与4，其中：工作台1的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑条9，滑条9固定连接在承载板5的底部。
27.本实用新型中，当承载板5在工作台1顶部移动时，滑条9也会在滑槽8内部移动，滑条9与滑槽8之间的配合使用可以对承载板5起到限制作用，使得承载板5始终在工作台1顶部保持水平方向的移动，同时可以减小承载板5与工作台1之间的摩擦。
28.请参阅图1与3，其中：辅助机构4包含有蓄水箱401，蓄水箱401固定连接在置物架2的正面，蓄水箱401的内底壁上固定连接有输水管402，输水管402的底端贯穿并延伸至蓄水箱401的底部，输水管402上安装有电磁阀403，置物架2的正面固定连接有导向座404，导向座404位于输水管402的底部，电磁阀403与控制面板7电性连接。
29.本实用新型中，在对砂轮进行修正时，使用人员需先向辅助机构4内部添加冷却水随后控制辅助机构4通电工作，电磁阀403通电后打开从而使得蓄水箱401内部的冷却水可以排出，冷却水沿着输水管402下落至导向座404内部，随后被导向座404导向至向右侧继续流淌，由于输水管402距离导向座404有一定距离，水流较快的向右侧喷向砂轮，从而使得砂轮表面沾染上水分，降低砂轮的温度，辅助机构4的设置可以提高此装置的实用性，在对砂轮修正时可以对砂轮表面温度进行冷却，使得砂轮沾染水分还可以提高修正效率。
30.请参阅图1与3，其中：导向座404内底壁的正视剖面形状由左向右倾斜。
31.本实用新型中，导向座404倾斜的内底壁可以使得水流快速流向砂轮，防止水流速度不够无法接触到砂轮。
32.请参阅图1与3，其中：蓄水箱401的正面固定连接有透视玻璃10，蓄水箱401的正面固定连接有刻度标线11，刻度标线11位于透视玻璃10的左侧
33.本实用新型中，使用人员可以通过透视玻璃10直接观测到蓄水箱401内部的液面，随后通过刻度标线11判断是否需要向蓄水箱401内部添加冷却水。
34.请参阅图1、2与4，其中：修正机构6包含有安装座601，安装座601固定连接在承载板5的顶部，安装座601的内底壁上滑动连接有两个打磨片602，承载板5的顶部转动连接有驱动轴603，两个打磨片602均螺纹连接在驱动轴603上，承载板5的顶部开设有安装槽604，安装槽604的内部滑动连接有移动座605，移动座605的右侧固定连接有弹簧606，弹簧606的右端固定连接在安装槽604的内壁上，移动座605的左侧固定连接有圆弧修正柱607，承载板5的正面与背面均固定安装有电磁板608，两个电磁板608均与工作台1的顶部接触并磁性连接，两个电磁板608均与控制面板7电性连接。
35.本实用新型中，当需要对砂轮进行修正时，使用人员将待打磨的砂轮安装在置物架2上，使得砂轮与驱动电机3的输出轴相连，接着使用人员移动承载板5，修正机构6随之移动，圆弧修正柱607先与砂轮接触，随着承载板5的继续移动使得移动座605开始挤压弹簧606，弹簧606受力收缩的同时产生相反的作用力，当安装座601移动至砂轮底部后使用人员即可停止移动承载板5，接着使用人员控制电磁板608通电产生磁性吸附在工作台1顶部，此时承载板5与修正机构6均无法移动，接着使用人员转动驱动轴603，与驱动轴603螺纹连接
的两个打磨片602开始朝着砂轮移动直至与砂轮贴合，随后使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动砂轮同步转动，砂轮两侧与打磨片602接触被打磨，圆弧修正柱607被弹簧606顶着始终与砂轮的圆弧接触并对其进行打磨，修正机构6的设置可以提高对砂轮的修正效率，同时对砂轮的圆弧与两侧进行打磨，且修正机构6自身可以进行调节，从而适应不同规格的砂轮。
36.请参阅图1、2与4，其中：驱动轴603正面的一端固定连接有扁平旋钮12，扁平旋钮12上开设有均匀分布的防滑纹。
37.本实用新型中，当使用人员需要转动驱动轴603时，扁平旋钮12可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
38.工作原理：当需要对砂轮进行修正时，使用人员将待打磨的砂轮安装在置物架2上，使得砂轮与驱动电机3的输出轴相连，接着使用人员移动承载板5，修正机构6随之移动，圆弧修正柱607先与砂轮接触，随着承载板5的继续移动使得移动座605开始挤压弹簧606，弹簧606受力收缩的同时产生相反的作用力，当安装座601移动至砂轮底部后使用人员即可停止移动承载板5，接着使用人员控制电磁板608通电产生磁性吸附在工作台1顶部，此时承载板5与修正机构6均无法移动，接着使用人员转动驱动轴603，与驱动轴603螺纹连接的两个打磨片602开始朝着砂轮移动直至与砂轮贴合，随后使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动砂轮同步转动，砂轮两侧与打磨片602接触被打磨，圆弧修正柱607被弹簧606顶着始终与砂轮的圆弧接触并对其进行打磨，修正机构6的设置可以提高对砂轮的修正效率，同时对砂轮的圆弧与两侧进行打磨，且修正机构6自身可以进行调节，从而适应不同规格的砂轮，在对砂轮进行修正时，使用人员需先向辅助机构4内部添加冷却水随后控制辅助机构4通电工作，电磁阀403通电后打开从而使得蓄水箱401内部的冷却水可以排出，冷却水沿着输水管402下落至导向座404内部，随后被导向座404导向至向右侧继续流淌，由于输水管402距离导向座404有一定距离，水流较快的向右侧喷向砂轮，从而使得砂轮表面沾染上水分，降低砂轮的温度，辅助机构4的设置可以提高此装置的实用性，在对砂轮修正时可以对砂轮表面温度进行冷却，使得砂轮沾染水分还可以提高修正效率，解决了以往砂轮圆弧修正设备实用性不佳的问题。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。