一种铝棒表面除氧化皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝棒表面除氧化皮装置，属于铝棒加工技术领域。


背景技术：

2.铝放置在空气中表面容易被氧化，而在铝型材加工前需要对铝棒表面的氧化皮去除，现有技术中通常是通过人工用砂纸对铝棒表面进行打磨处理，这种人工去氧化皮的方法，不仅劳动强度大而且加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝棒表面除氧化皮装置，打磨效率高，省时省力，通过设置升降机构，升降机构可以带动打磨组件升降，可以对打磨组件的高度进行调节，可以对铝棒进行全面打磨，通过设置夹持组件，夹持组件可以对需要除氧化皮的铝棒进行夹持固定，驱动电机可以带动夹持组件夹持固定的铝棒旋转，铝棒旋转的同时打磨组件可以对铝棒表面进行打磨处理，打磨效率高，通过设置集尘箱，集尘箱可以对打磨时产生的废屑进行收集，打磨片通过卡槽与卡块卡接固定在弧形套内侧，方便对打磨片进行拆卸更换，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种铝棒表面除氧化皮装置，包括移动支腿，所述移动支腿顶部固定设有集尘箱，所述集尘箱顶部对称固定设有空心立柱，所述空心立柱内腔设有升降机构，所述升降机构一侧通过滑杆连接有液压杆，所述液压杆一端固定设有打磨组件，所述集尘箱底部固定设有驱动电机，所述驱动电机顶部通过转动轴固定连接有夹持组件，所述集尘箱顶部表面对称开设有排屑槽，所述集尘箱底部对称设有出料口，且所述出料口底部设有塞盖。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述空心立柱内侧开设有导向滑槽，且所述升降机构与液压杆之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述升降机构包括旋转电机，所述旋转电机输出轴端部固定连接有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在空心立柱内腔，所述丝杆外侧套设有升降螺套，所述升降螺套一侧通过滑杆与液压杆连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述打磨组件包括弧形套与打磨片，所述弧形套与打磨片一侧分别设有卡槽与卡块，且所述卡槽与卡块相匹配。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述夹持组件包括环形套，所述环形套外侧穿插设有锁紧螺栓。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动电机与夹持组件之间连接的转动轴穿插设置在集尘箱中部，且转动轴与集尘箱之间通过轴承连接。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置升降机构，升降机构可以带动打磨组件升降，可以对打磨组件的高度进行调节，可以对铝棒进行全面打磨，通过设置夹持组件，夹持组件可以对需要除氧化皮的铝棒进行夹持固定，驱动电机可以带动夹持组件夹持固定的铝棒旋
转，铝棒旋转的同时打磨组件可以对铝棒表面进行打磨处理，打磨效率高；
12.2、通过设置集尘箱，集尘箱可以对打磨时产生的废屑进行收集，打磨片通过卡槽与卡块卡接固定在弧形套内侧，方便对打磨片进行拆卸更换。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种铝棒表面除氧化皮装置结构图。
15.图2是本实用新型一种铝棒表面除氧化皮装置剖视图。
16.图3是本实用新型一种铝棒表面除氧化皮装置的打磨组件爆炸图。
17.图4是本实用新型一种铝棒表面除氧化皮装置的夹持组件结构图。
18.图中标号：1、移动支腿；2、集尘箱；3、空心立柱；4、升降机构；5、液压杆；6、打磨组件；7、驱动电机；8、夹持组件；9、排屑槽；10、出料口；11、导向滑槽；12、旋转电机；13、丝杆；14、升降螺套；15、弧形套；16、打磨片；17、卡槽；18、卡块；19、环形套；20、锁紧螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒表面除氧化皮装置，包括移动支腿1，所述移动支腿1顶部固定设有集尘箱2，集尘箱2可以对打磨时产生的废屑进行收集，所述集尘箱2顶部对称固定设有空心立柱3，所述空心立柱3内腔设有升降机构4，所述升降机构4一侧通过滑杆连接有液压杆5，所述液压杆5一端固定设有打磨组件6，所述集尘箱2底部固定设有驱动电机7，所述驱动电机7顶部通过转动轴固定连接有夹持组件8，所述集尘箱2顶部表面对称开设有排屑槽9，所述集尘箱2底部对称设有出料口10，且所述出料口10底部设有塞盖。
21.具体的，如图1-图2所示，所述空心立柱3内侧开设有导向滑槽11，且所述升降机构4与液压杆5之间连接的滑杆穿设于导向滑槽11内腔，所述升降机构4包括旋转电机12，所述旋转电机12输出轴端部固定连接有丝杆13，且所述丝杆13通过转轴转动设置在空心立柱3内腔，所述丝杆13外侧套设有升降螺套14，所述升降螺套14一侧通过滑杆与液压杆5连接，旋转电机12带动丝杆13旋转可以控制升降螺套14升降，升降螺套14可以带动打磨组件6升降，打磨组件6可以对铝棒进行全面打磨，所述驱动电机7与夹持组件8之间连接的转动轴穿插设置在集尘箱2中部，且转动轴与集尘箱2之间通过轴承连接，驱动电机7可以通过转动轴带动夹持组件8夹持固定的铝棒旋转，铝棒旋转的同时打磨组件6可以对铝棒表面进行打磨处理。
22.具体的，如图3-图4所示，所述打磨组件6包括弧形套15与打磨片16，所述弧形套15与打磨片16一侧分别设有卡槽17与卡块18，且所述卡槽17与卡块18相匹配，通过卡槽17与卡块18可以把打磨片16卡接固定在弧形套15内侧，所述夹持组件8包括环形套19，所述环形套19外侧穿插设有锁紧螺栓20，把需要打磨的铝棒一端插在环形套19内腔，旋转锁紧螺栓20即可对铝棒进行夹持固定。
23.本实用新型工作原理：把需要打磨的铝棒一端插在环形套19内腔，旋转锁紧螺栓20即可对铝棒进行夹持固定，驱动电机7可以通过转动轴带动夹持组件8夹持固定的铝棒旋转，铝棒旋转的同时打磨组件6可以对铝棒表面进行打磨处理，旋转电机12带动丝杆13旋转可以控制升降螺套14升降，升降螺套14可以带动打磨组件6升降，打磨组件6可以对铝棒进行全面打磨，集尘箱2可以对打磨时产生的废屑进行收集。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝棒表面除氧化皮装置，包括移动支腿(1)，其特征在于：所述移动支腿(1)顶部固定设有集尘箱(2)，所述集尘箱(2)顶部对称固定设有空心立柱(3)，所述空心立柱(3)内腔设有升降机构(4)，所述升降机构(4)一侧通过滑杆连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)一端固定设有打磨组件(6)，所述集尘箱(2)底部固定设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)顶部通过转动轴固定连接有夹持组件(8)，所述集尘箱(2)顶部表面对称开设有排屑槽(9)，所述集尘箱(2)底部对称设有出料口(10)，且所述出料口(10)底部设有塞盖。2.根据权利要求1所述的一种铝棒表面除氧化皮装置，其特征在于：所述空心立柱(3)内侧开设有导向滑槽(11)，且所述升降机构(4)与液压杆(5)之间连接的滑杆穿设于导向滑槽(11)内腔。3.根据权利要求2所述的一种铝棒表面除氧化皮装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括旋转电机(12)，所述旋转电机(12)输出轴端部固定连接有丝杆(13)，且所述丝杆(13)通过转轴转动设置在空心立柱(3)内腔，所述丝杆(13)外侧套设有升降螺套(14)，所述升降螺套(14)一侧通过滑杆与液压杆(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种铝棒表面除氧化皮装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括弧形套(15)与打磨片(16)，所述弧形套(15)与打磨片(16)一侧分别设有卡槽(17)与卡块(18)，且所述卡槽(17)与卡块(18)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种铝棒表面除氧化皮装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括环形套(19)，所述环形套(19)外侧穿插设有锁紧螺栓(20)。6.根据权利要求5所述的一种铝棒表面除氧化皮装置，其特征在于：所述驱动电机(7)与夹持组件(8)之间连接的转动轴穿插设置在集尘箱(2)中部，且转动轴与集尘箱(2)之间通过轴承连接。

技术总结
本实用新型涉及一种铝棒表面除氧化皮装置，包括移动支腿，所述移动支腿顶部固定设有集尘箱，所述集尘箱顶部对称固定设有空心立柱，所述空心立柱内腔设有升降机构，所述升降机构一侧通过滑杆连接有液压杆，所述液压杆一端固定设有打磨组件，所述集尘箱底部固定设有驱动电机，夹持组件可以对需要除氧化皮的铝棒进行夹持固定，驱动电机可以带动夹持组件夹持固定的铝棒旋转，铝棒旋转的同时打磨组件可以对铝棒表面进行打磨处理，打磨效率高，通过设置集尘箱，集尘箱可以对打磨时产生的废屑进行收集，打磨片通过卡槽与卡块卡接固定在弧形套内侧，方便对打磨片进行拆卸更换，打磨效率高，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：杨仲彬
受保护的技术使用者：安徽中色研达科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/28