一种不锈钢配件加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢配件加工技术领域，具体为一种不锈钢配件加工用废料收集装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
4.不锈钢配件在生产加工时会产生废料，目前大多数加工台上的废料均为人工手动清扫收集，不仅费时费力，且工作效率低。
5.基于此，本实用新型设计了一种不锈钢配件加工用废料收集装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢配件加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数加工台上的废料均为人工手动清扫收集，不仅费时费力，且工作效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢配件加工用废料收集装置，包括夹框，所述夹框的内腔底部开设有两组对称的弹簧槽，所述弹簧槽内固接有弹性组件，所述弹性组件的顶部固接有夹板，所述夹框的顶部固接有两组前后对称的侧板，两组所述侧板之间固接有固定板，所述固定板上安装设置有电推杆，所述电推杆的伸缩端固接有吊板，两组所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，两组所述滑块分别固接于所述吊板的前后两侧，所述吊板上安装设置有电机，所述吊板的底部固接有两组对称的下板，两组所述下板之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固接有转辊，所述转辊上固接有刷毛，所述转杆与所述电机之间连接设置有皮带组件。
8.优选的，所述弹性组件由弹簧与伸缩杆组成，便于夹住。
9.优选的，所述夹板的外侧为弧形，且所述夹板的顶部设置有防滑层，便于夹在工作台上。
10.优选的，所述吊板上开设有皮带口，所述皮带组件贯穿所述皮带口，便于皮带组件的转动。
11.优选的，所述刷毛的底部低于所述夹框的上层底部，便于将废料集中清理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与电推杆配合，便于对废料进行统一导向，无需人工手动清理，省时省力；
14.2、通过刷毛与电机相配合，提高工作效率，便于广泛使用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-夹框，2-弹簧槽，3-弹性组件，4-夹板，5-侧板，6-固定板，7-电推杆，8-吊板，9-滑槽，10-滑块，11-电机，12-下板，13-转杆，14-转辊，15-刷毛，16-皮带组件，17-皮带口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢配件加工用废料收集装置，包括夹框1，夹框1的内腔底部开设有两组对称的弹簧槽2，弹簧槽2内固接有弹性组件3，弹性组件3的顶部固接有夹板4，夹框1的顶部固接有两组前后对称的侧板5，两组侧板5之间固接有固定板6，固定板6上安装设置有电推杆7，电推杆7的伸缩端固接有吊板8，两组侧板5相互靠近的一侧均开设有滑槽9，滑槽9上滑动连接有滑块10，两组滑块10分别固接于吊板8的前后两侧，吊板8上安装设置有电机11，吊板8的底部固接有两组对称的下板12，两组下板12之间通过轴承转动连接有转杆13，转杆13的外侧壁上固接有转辊14，转辊14上固接有刷毛15，转杆13与电机11之间连接设置有皮带组件16。
23.进一步的，弹性组件3由弹簧与伸缩杆组成，便于夹住。
24.进一步的，夹板4的外侧为弧形，且夹板4的顶部设置有防滑层，便于夹在工作台上。
25.进一步的，吊板8上开设有皮带口17，皮带组件16贯穿皮带口17，便于皮带组件16的转动。
26.进一步的，刷毛15的底部低于夹框1的上层底部，便于将废料集中清理。
27.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对废料收集，具体为一种不锈钢配件加工用废料收集装置，使用时，将装置通过夹框1卡在不锈钢配件的加工台的一侧，由于弹性组件3弹力的作用，夹板4紧紧压在加工台上，将装置固定，然后启动电推杆7和电机
11，电推杆7带动吊板8左右移动，电机11通过皮带组件16带动转杆13转动，转杆13带动刷毛15转动对加工台上的废料进行清扫，便于收集。
28.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种不锈钢配件加工用废料收集装置，包括夹框（1），其特征在于：所述夹框（1）的内腔底部开设有两组对称的弹簧槽（2），所述弹簧槽（2）内固接有弹性组件（3），所述弹性组件（3）的顶部固接有夹板（4），所述夹框（1）的顶部固接有两组前后对称的侧板（5），两组所述侧板（5）之间固接有固定板（6），所述固定板（6）上安装设置有电推杆（7），所述电推杆（7）的伸缩端固接有吊板（8），两组所述侧板（5）相互靠近的一侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）上滑动连接有滑块（10），两组所述滑块（10）分别固接于所述吊板（8）的前后两侧，所述吊板（8）上安装设置有电机（11），所述吊板（8）的底部固接有两组对称的下板（12），两组所述下板（12）之间通过轴承转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的外侧壁上固接有转辊（14），所述转辊（14）上固接有刷毛（15），所述转杆（13）与所述电机（11）之间连接设置有皮带组件（16）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用废料收集装置，其特征在于：所述弹性组件（3）由弹簧与伸缩杆组成。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用废料收集装置，其特征在于：所述夹板（4）的外侧为弧形，且所述夹板（4）的顶部设置有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用废料收集装置，其特征在于：所述吊板（8）上开设有皮带口（17），所述皮带组件（16）贯穿所述皮带口（17）。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用废料收集装置，其特征在于：所述刷毛（15）的底部低于所述夹框（1）的上层底部。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢配件加工技术领域的一种不锈钢配件加工用废料收集装置，包括夹框，夹框的内腔底部开设有两组对称的弹簧槽，弹簧槽内固接有弹性组件，弹性组件的顶部固接有夹板，夹框的顶部固接有两组前后对称的侧板，两组侧板之间固接有固定板，固定板上安装设置有电推杆，电推杆的伸缩端固接有吊板，两组侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，两组滑块分别固接于吊板的前后两侧，吊板上安装设置有电机。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与电推杆配合，便于对废料进行统一导向，无需人工手动清理，省时省力；通过刷毛与电机相配合，提高工作效率，便于广泛使用。于广泛使用。于广泛使用。


技术研发人员：施琳
受保护的技术使用者：福清市雄旺五金装饰材料有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/28