一种五金板件压辊机构的制作方法

1.本实用新型涉及五金板件处理技术领域，尤其涉及一种五金板件压辊机构。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
3.在对长条状的五金板材切割加工时，需要对五金板材进行移动运输，现有的在储放五金板材时，为了节省储放的空间，五件板材多是放置在圆盘状的放置盘中，由于板材弯曲，需要对板材进行运输及压平，现有的装置压平效果不佳，不便于移动运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的在储放五金板材时，为了节省储放的空间，五件板材多是放置在圆盘状的放置盘中，由于板材弯曲，需要对板材进行运输及压平，现有的装置压平效果不佳，不便于移动运输的问题，而提出的一种五金板件压辊机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金板件压辊机构，包括开料台及安装在开料台上的导向台、剪切装置，所述导向台包括：可拆卸连接在所述导向台上的安装座；其中，所述安装座设置有两层；转动连接在安装座上的上转动辊、下转动辊；其中，所述上转动辊位于下转动辊的上端，所述上转动辊与下转动辊相贴，所述上转动辊与下转动辊之间设有空槽；导向板，设置在所述导向台远离剪切装置的一端。
7.为了便于对安装座进行限位，优选的，所述导向台上连接有压紧板，所述压紧板、导向台上均设有安装螺孔。
8.为了便于对安装座进行压紧，进一步地，所述压紧板上螺纹连接有压紧螺柱。
9.为了便于对五金板材的滑动方向进行导向，优选地，所述导向板上转动连接有导向转动辊。
10.为了便于对导向板的位置进行调节，优选地，所述导向板、导向台上设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹有调节螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金板件压辊机构，具备以下有益效果：
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置的上转动辊、下转动辊便于对五金板件进行压平、运输，且便于对安装座进行拆卸、安装，便于更换不同的上转动辊、下转动辊，且可以对导向板的位置进行调节，适合对不同尺寸的五金板件进行运输。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种五金板件压辊机构的结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种五金板件压辊机构的结构示意图二；
15.图3为本实用新型提出的一种五金板件压辊机构的图2中a部分的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种五金板件压辊机构的导向板的结构示意图。
17.图中：1、开料台；2、剪切装置；3、导向台；301、压紧板；302、安装螺孔；303、压紧螺柱；304、安装座；305、上转动辊；306、下转动辊；4、导向板；401、导向转动辊；402、调节螺孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1：
21.参照图1-4，一种五金板件压辊机构，包括开料台1及安装在开料台1上的导向台3、剪切装置2，剪切装置2包括由液压机上下驱动的切割刀片，在切割刀片上下移动时，能够对五金板材进行剪切，导向台3包括：可拆卸连接在导向台3上的安装座304；其中，安装座304设置有两层；转动连接在安装座304上的上转动辊305、下转动辊306；其中，上转动辊305位于下转动辊306的上端，上转动辊305与下转动辊306相贴，上转动辊305与下转动辊306之间设有空槽；导向板4，设置在导向台3远离剪切装置2的一端。
22.在使用本装置时，将五金板件从储放的放置盘中抽出，通过对称设置的导向板4，能够对五金板件的滑动方向进行导向，将五金板件导向上下设置上转动辊305、下转动辊306，能够对五金板件进行压平，使得放置盘上取下弯曲的五金板件被拉直，进而便于剪切装置2对五金板件进行剪切；
23.需要注意的是，参照图2靠近导向板4的上转动辊305、下转动辊306呈上下对称设置，对五金板件的拉直效果更好，靠近剪切装置2的上转动辊305、下转动辊306呈间隔设置，便于对五金板材进行运输，使得五金板材更便于进入到剪切装置2内，能够实现对五金板件的传送与压平。
24.实施例2：
25.参照图1-4，一种五金板件压辊机构，包括开料台1及安装在开料台1上的导向台3、剪切装置2，剪切装置2包括由液压机上下驱动的切割刀片，在切割刀片上下移动时，能够对五金板材进行剪切，导向台3包括：可拆卸连接在导向台3上的安装座304；其中，安装座304设置有两层；转动连接在安装座304上的上转动辊305、下转动辊306；其中，上转动辊305位于下转动辊306的上端，上转动辊305与下转动辊306相贴，上转动辊305与下转动辊306之间设有空槽；导向板4，设置在导向台3远离剪切装置2的一端。
26.在使用本装置时，将五金板件从储放的放置盘中抽出，通过对称设置的导向板4，能够对五金板件的滑动方向进行导向，将五金板件导向上下设置上转动辊305、下转动辊306，能够对五金板件进行压平，使得放置盘上取下弯曲的五金板件被拉直，进而便于剪切
装置2对五金板件进行剪切；
27.需要注意的是，参照图2靠近导向板4的上转动辊305、下转动辊306呈上下对称设置，对五金板件的拉直效果更好，靠近剪切装置2的上转动辊305、下转动辊306呈间隔设置，便于对五金板材进行运输，使得五金板材更便于进入到剪切装置2内，能够实现对五金板件的传送与压平；
28.导向台3上连接有压紧板301，压紧板301、导向台3上均设有安装螺孔302，在需要对安装座304进行拆卸时，通过将安装螺孔302内的安装螺栓拆除，即可将压紧板301拆除，进而便于对安装座304进行拆卸，可以更换不同的上转动辊305、下转动辊306。
29.压紧板301上螺纹连接有压紧螺柱303，通过转动压紧螺柱303便于对安装座304进行压紧，促进安装座304的上转动辊305、下转动辊306转动的稳定性。
30.导向板4上转动连接有导向转动辊401，便于导向板4对五金板件的运输。
31.导向板4、导向台3上设有调节螺孔402，调节螺孔402内螺纹有调节螺栓，能够调节导向板4的位置，即适用对不同宽度的五金板件的运输。
32.本实用新型通过设置的上转动辊305、下转动辊306便于对五金板件进行压平、运输，且便于对安装座304进行拆卸、安装，便于更换不同的上转动辊305、下转动辊306，且可以对导向板4的位置进行调节，适合对不同尺寸的五金板件进行运输。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。