1.本实用新型涉及精品钢材制备技术领域，特别是涉及一种钣金切割冲压一体机。
背景技术：
2.钣金是一种常见的加工工艺，通常是指对薄金属板进行冲压、切割、焊接和铆接等工艺。冲压与切割，是钣金件的常见造型工艺，通常这两个加工工艺都是分别用两种不同的设备分别进行加工，设备就不能一机多用，中途还需要运输与人工上料下料，增加了加工成本。
技术实现要素：
3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钣金切割冲压一体机。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的钣金切割冲压一体机，设有机架，机架右端上设有切割单元，机架上方设有移栽单元，机架左端上设有升降装置，机架左方设有冲压装置；
5.切割单元设有固定架与滑动龙门架，固定架下端固定连接有电缸，电缸的轴端与滑动龙门架固定连接，滑动龙门架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与固定架固定连接，滑动龙门架上设有钣金切割刀；
6.移栽单元设有z轴移动模组，z轴移动模组上设有x轴移动模组，x轴移动模组上设有取放机构。
7.进一步的，取放机构设有连接板，连接板两端均设有x型吸盘架，x型吸盘架四端上均设有吸盘。
8.进一步的，升降装置设有定位架，定位架中间固定设置有气缸，气缸轴端上固定连接有承托板，定位架两侧均设有直线轴承，直线轴承内套设有导向杆，导向杆与承托板固定连接。
9.进一步的，冲压装置设有冲压机架，冲压机架中间设有冲压模具，冲压机架上端设置有冲压缸，冲压缸下端连接有压板。
10.有益效果：
11.本实用新型中，将钣金放置在机架右端设定的位置上，电缸驱动滑动龙门架下降，钣金切割刀将钣金切割，气缸驱动承托板上下运动使其与机架高度平齐；z轴移动模组与x轴移动模组配合驱动x型吸盘架移动，位于连接板右侧的x型吸盘架通过吸盘将切割好的钣金件吸附，将其放置在承托板上，此时切割单元继续切出第二件钣金件，移栽单元控制位于连接板右侧的x型吸盘架去吸附切割单元切出的第二件钣金件，位于连接板左侧的x型吸盘架刚好可以吸附承托板上的钣金件，移栽单元控制连接板向左移动；此时，气缸驱动承托板上下运动使其与冲压机架中间冲压模具的高度平齐位于连接板左侧的x型吸盘架将钣金件放置在冲压模具上，位于连接板右侧的x型吸盘架将第二件钣金件放置在承托板上，冲压缸
驱动压板下压冲压冲压模具上的钣金件；通过切割单元、移栽单元、升降装置、冲压装置的相互配合运作，实现钣金切割、冲压在同一个设备上连接加工作业，中途无需人工进行上下料。
附图说明
12.附图1为本实施例钣金切割冲压一体机的整体结构示意图；
13.附图2为本实施例钣金切割冲压一体机的切割单元结构示意图；
14.附图3为本实施例钣金切割冲压一体机的切割单元局部结构示意图；
15.附图4为本实施例钣金切割冲压一体机的移栽单元结构示意图；
16.附图5为本实施例钣金切割冲压一体机的移栽单元局部结构示意图；
17.附图6为本实施例钣金切割冲压一体机的升降装置结构示意图；
18.附图7为本实施例钣金切割冲压一体机的冲压装置结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
20.实施例，如附图1至附图7所示的钣金切割冲压一体机，设有机架1，机架1右端上设有切割单元2，机架1上方设有移栽单元3，机架1左端上设有升降装置4，机架1左方设有冲压装置5；
21.切割单元2设有固定架21与滑动龙门架23，固定架21下端固定连接有电缸22，电缸22的轴端与滑动龙门架23固定连接，滑动龙门架23上设有滑轨231，滑轨231上滑动连接有滑块24，滑块24与固定架21固定连接，滑动龙门架23上设有钣金切割刀；电缸22可驱动滑动龙门架23上下直线运动。
22.移栽单元3设有z轴移动模组31，z轴移动模组31上设有x轴移动模组32，x轴移动模组32上设有取放机构33。
23.取放机构33设有连接板331，连接板331两端均设有x型吸盘架332，x型吸盘架332四端上均设有吸盘333。
24.升降装置4设有定位架41，定位架41中间固定设置有气缸42，气缸42轴端上固定连接有承托板43，定位架41两侧均设有直线轴承44，直线轴承44内套设有导向杆45，导向杆45与承托板43固定连接。
25.冲压装置5设有冲压机架51，冲压机架51中间设有冲压模具54，冲压机架51上端设置有冲压缸52，冲压缸52下端连接有压板53。
26.该设备的工作流程如下：
27.将钣金放置在机架1右端设定的位置上，电缸22驱动滑动龙门架23下降，钣金切割刀将钣金切割，气缸42驱动承托板43上下运动使其与机架1高度平齐；
28.z轴移动模组31与x轴移动模组32配合驱动x型吸盘架332移动，位于连接板331右侧的x型吸盘架332通过吸盘333将切割好的钣金件吸附，将其放置在承托板43上，此时切割单元2继续切出第二件钣金件，移栽单元3控制位于连接板331右侧的x型吸盘架332去吸附切割单元2切出的第二件钣金件，位于连接板331左侧的x型吸盘架332刚好可以吸附承托板43上的钣金件，移栽单元3控制连接板331向左移动；
29.此时，气缸42驱动承托板43上下运动使其与冲压机架51中间冲压模具54的高度平齐
30.位于连接板331左侧的x型吸盘架332将钣金件放置在冲压模具54上，位于连接板331右侧的x型吸盘架332将第二件钣金件放置在承托板43上，冲压缸52驱动压板53下压冲压冲压模具54上的钣金件。
31.如此循环通过切割单元2、移栽单元3、升降装置4、冲压装置5的相互配合运作，实现钣金切割、冲压在同一个设备上连接加工作业，中途无需人工进行上下料。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种钣金切割冲压一体机，其特征在于：设有机架(1)，机架(1)右端上设有切割单元(2)，机架(1)上方设有移栽单元(3)，机架(1)左端上设有升降装置(4)，机架(1)左方设有冲压装置(5)；切割单元(2)设有固定架(21)与滑动龙门架(23)，固定架(21)下端固定连接有电缸(22)，电缸(22)的轴端与滑动龙门架(23)固定连接，滑动龙门架(23)上设有滑轨(231)，滑轨(231)上滑动连接有滑块(24)，滑块(24)与固定架(21)固定连接，滑动龙门架(23)上设有钣金切割刀；移栽单元(3)设有z轴移动模组(31)，z轴移动模组(31)上设有x轴移动模组(32)，x轴移动模组(32)上设有取放机构(33)。2.根据权利要求1所述钣金切割冲压一体机，其特征在于：取放机构(33)设有连接板(331)，连接板(331)两端均设有x型吸盘架(332)，x型吸盘架(332)四端上均设有吸盘(333)。3.根据权利要求2所述钣金切割冲压一体机，其特征在于：升降装置(4)设有定位架(41)，定位架(41)中间固定设置有气缸(42)，气缸(42)轴端上固定连接有承托板(43)，定位架(41)两侧均设有直线轴承(44)，直线轴承(44)内套设有导向杆(45)，导向杆(45)与承托板(43)固定连接。4.根据权利要求3所述钣金切割冲压一体机，其特征在于：冲压装置(5)设有冲压机架(51)，冲压机架(51)中间设有冲压模具(54)，冲压机架(51)上端设置有冲压缸(52)，冲压缸(52)下端连接有压板(53)。
技术总结
本实用新型公开了一种钣金切割冲压一体机，设有机架，机架右端上设有切割单元，机架上方设有移栽单元，机架左端上设有升降装置，机架左方设有冲压装置；切割单元设有固定架与滑动龙门架，固定架下端固定连接有电缸，电缸的轴端与滑动龙门架固定连接，滑动龙门架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与固定架固定连接，滑动龙门架上设有钣金切割刀；移栽单元设有Z轴移动模组，Z轴移动模组上设有X轴移动模组，X轴移动模组上设有取放机构，本实用新型通过切割单元、移栽单元、升降装置、冲压装置的相互配合运作，实现钣金切割、冲压在同一个设备上连接加工作业，中途无需人工进行上下料。料。料。
技术研发人员：高文领
受保护的技术使用者：东莞市文领五金制品有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/28
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
