一种用于橡胶生产的硫化装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种用于橡胶生产的硫化装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，在橡胶的生产过程中，需要对橡胶进行硫化处理，现有技术中硫化装置的进料和出料比较繁琐，直接影响了橡胶硫化的效率，同时，橡胶在硫化过程中会产生有害气体，而现有技术中的硫化装置未对此有害气体做有效的净化处理，影响了工人的健康也污染了环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产的硫化装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中硫化装置的进料和出料比较繁琐，直接影响了橡胶硫化的效率，同时，橡胶在硫化过程中会产生有害气体，而现有技术中的硫化装置未对此有害气体做有效的净化处理，影响了工人的健康也污染了环境等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的硫化装置，包括操作台和硫化箱，所述操作台底部两侧竖直连接有支腿，支腿底部连接有底座，所述操作台顶部两侧竖直安装有竖板，竖板顶部连接有顶板，所述顶板底部安装有硫化箱，所述硫化箱底部设有开口，硫化箱右侧连接有排气管，硫化箱内腔顶部安装有蒸汽分布器，所述顶板顶部安装有蒸汽发生装置、抽气装置和净化机构，所述蒸汽发生装置与蒸汽分布器顶部间连接有蒸汽管，所述净化机构顶部与抽气装置间连接有抽气管，净化机构底部与排气管一端连接，所述操作台底部安装有液压装置，液压装置顶部连接有活塞杆，活塞杆贯穿操作台并连接有置物槽。
5.作为优选，所述竖板靠近置物槽的一侧安装有风机。
6.作为优选，所述蒸汽分布器底部设有若干出蒸汽口。
7.作为优选，所述净化机构包括净化箱、支撑网板、吸附填充层和箱门，所述净化箱固定安装在顶板上，净化箱顶部与抽气管一端连接，净化箱底部与排气管一端连接，净化箱内腔水平安装有两块支撑网板，两块支撑网板间设有吸附填充层，净化箱右侧设有箱门。
8.作为优选，所述排气管上安装有电磁阀。
9.作为优选，所述竖板一侧安装有控制器，控制器分别通过导线与抽气装置、电磁阀和液压装置电性连接。
10.作为优选，所述置物槽的尺寸与开口相匹配，置物槽左右侧对称安装有两个限位板。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.通过设置液压装置、活塞杆和置物槽，在实际使用时，将待硫化的橡胶放置于置物槽内，启动液压装置，则活塞杆能够推动置物槽向上运动直至限位板贴合硫化箱底部，此时
橡胶处于硫化箱内腔，能够实现橡胶的快速上料，相反步骤则能实现橡胶的快速下料；通过设置蒸汽发生装置、蒸汽管和蒸汽分布器，当启动蒸汽发生装置时，蒸汽通过蒸汽管进入蒸汽分布器并从出蒸汽口喷出对硫化箱中的橡胶进行硫化，方便快捷；通过设置排气管、净化机构和抽气装置，当启动抽气装置时，抽气装置能够将硫化箱中的气体抽入净化机构中，净化箱中的吸附填充层能够对气体中的有害物质进行吸附，保障了工人的健康也避免了环境的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面图；
14.图2为净化机构的正视剖面图；
15.图3为置物槽和限位板的俯视图。
16.图中：1、操作台；2、支腿；3、底座；4、竖板；5、顶板；6、硫化箱；601、开口；7、蒸汽分布器；701、出蒸汽口；8、蒸汽发生装置；801、蒸汽管；9、抽气装置；901、抽气管；10、净化机构；1001、净化箱；1002、支撑网板；1003、吸附填充层；1004、箱门；11、排气管；1101、电磁阀；12、液压装置；1201、活塞杆；13、置物槽；1301、限位板；14、风机；15、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于橡胶生产的硫化装置，包括操作台1和硫化箱6，操作台1底部两侧竖直连接有支腿2，支腿2底部连接有底座3，操作台1顶部两侧竖直安装有竖板4，竖板4顶部连接有顶板5，顶板5底部安装有硫化箱6，硫化箱6底部设有开口601，操作台1底部安装有液压装置12，液压装置12顶部连接有活塞杆1201，活塞杆1201贯穿操作台1并连接有置物槽13，置物槽13的尺寸与开口601相匹配，置物槽13左右侧对称安装有两个限位板1301，在实际使用时，将待硫化的橡胶放置于置物槽13内，启动液压装置12，则活塞杆1201能够推动置物槽13向上运动直至限位板1301贴合硫化箱6底部，此时橡胶处于硫化箱6内腔，能够实现橡胶的快速上料，相反步骤则能实现橡胶的快速下料，方便快捷。
19.硫化箱6右侧连接有排气管11，排气管11上安装有电磁阀1101，硫化箱6内腔顶部安装有蒸汽分布器7，蒸汽分布器7底部设有若干出蒸汽口701，顶板5顶部安装有蒸汽发生装置8、抽气装置9和净化机构10，蒸汽发生装置8与蒸汽分布器7顶部间连接有蒸汽管801，净化机构10顶部与抽气装置9间连接有抽气管901，净化机构10底部与排气管11一端连接，当启动蒸汽发生装置8时，蒸汽通过蒸汽管801进入蒸汽分布器7并从出蒸汽口701喷出对硫化箱6中的橡胶进行硫化，方便快捷。
20.净化机构10包括净化箱1001、支撑网板1002、吸附填充层1003和箱门1004，净化箱1001固定安装在顶板5上，净化箱1001顶部与抽气管901一端连接，净化箱1001底部与排气管11一端连接，净化箱1001内腔水平安装有两块支撑网板1002，两块支撑网板1002间设有
吸附填充层1003，净化箱1001右侧设有箱门1004，当打开电磁阀1101，启动抽气装置9时，硫化箱6内腔的气体通过排气管11进入净化箱1001中，吸附填充层1003能够对气体中的有害物质进行吸附，当需要对吸附填充层1003进行更换时，打开箱门1004更换即可。
21.竖板4靠近置物槽13的一侧安装有风机14，当橡胶完成硫化处理后，通过液压装置12和活塞杆1201调节置物槽13的位置，使橡胶移出硫化箱6，风机14能够快速对橡胶进行降温，方便快捷。
22.竖板4一侧安装有控制器15，控制器15分别通过导线与抽气装置9、电磁阀1101和液压装置12电性连接。
23.工作原理：使用时，首先将待硫化的橡胶放置于置物槽13内，启动液压装置12，则活塞杆1201能够推动置物槽13向上运动直至限位板1301贴合硫化箱6底部，此时橡胶处于硫化箱6内腔，能够实现橡胶的快速上料，启动蒸汽发生装置8，蒸汽通过蒸汽管801进入蒸汽分布器7并从出蒸汽口701喷出对硫化箱6中的橡胶进行硫化，而后在适宜的时间打开电磁阀1101，启动抽气装置9，硫化箱6内腔的气体通过排气管11进入净化箱1001中，吸附填充层1003能够对气体中的有害物质进行吸附，当橡胶完成硫化处理后，通过液压装置12和活塞杆1201调节置物槽13的位置，使橡胶移出硫化箱6，风机14能够快速对橡胶进行降温。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。