一种钢结构边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，具体涉及一种钢结构边角打磨装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在钢结构安装的时候，如果钢结构边缘存在毛刺可能会对操作人员造成损伤，对称我们提出了一种钢结构边角打磨装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的钢结构边角打磨等问题，本实用新型提供一种钢结构边角打磨装置，采用钢结构打磨机构结合钢结构操作箱达到安全操作的效果。其具体技术方案为：
4.一种钢结构边角打磨装置，包括箱体，所述箱体的右侧壁通过转轴转动连接有箱门，所述箱门的左侧壁固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内侧壁转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接有第二固定座，所述第二固定座通过安装座固定安装在操作台的右侧壁，所述操作台的左侧壁固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在套杆的右侧壁，所述套杆固定安装在所述箱体的内侧壁，所述箱体的内侧壁转动连接有电动转轴的一端，所述电动转轴的另一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端固定安装有打磨机。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种钢结构边角打磨装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述操作台的下侧壁对称的通过支撑柱固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内侧壁。
7.所述支撑柱的外侧壁套接有限位板，所述限位板滑动连接在所述滑槽的上侧壁。
8.所述套杆的内侧壁滑动连接有活动块，所述活动块的右侧壁固定安装有活动杆的一端，所述活动杆的另一端固定安装在所述操作台的右侧壁，所述活动杆贯穿于所述套杆的右侧壁并延伸至外部，所述第一弹簧活动套设在所述活动杆的外侧壁。
9.所述操作台的上侧壁对称的固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的外侧壁转动连接有第二连接座，所述第一连接座的外侧壁周向均匀的开设有若干个第一滚动槽，所述第二连接座的内侧壁周向的开设有第二滚动槽，若干个所述第一滚动槽与所述第二滚动槽的内腔均匀的活动连接有若干个滚珠。
10.两个所述第二连接座的背对侧壁分别对称的固定安装有稳定杆的一端，所述稳定杆的另一端固定安装限位块，所述稳定杆贯穿于所述支撑板的内腔并延伸至外部。
11.所述箱体的内侧壁固定安装有连接板，所述连接座的右侧壁固定安装卡接杆，所述卡接杆的外侧壁对称的开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁通过第二弹簧固定连接有卡块，所述箱门的内腔开设有通孔，所述通孔与所述卡接杆相对应。
12.所述凹槽的内侧壁对称的固定安装有导向杆，两个所述卡块的背对侧壁分别对称的通过连接杆固定安装有限位座，所述限位座滑动连接在所述导向杆的外侧壁。
13.所述箱体的前侧壁固定安装有观察窗，所述观察窗为透明体。
14.所述箱体的左侧壁固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与所述打磨机、第一电动推杆、第二电动推杆和电动转轴电性连接。
15.本实用新型的一种钢结构边角打磨装置，与现有技术相比，有益效果为：
16.一、在对钢结构的边角进行打磨处理的时候，通过转轴转动箱门，将操作台移动至箱体出口位置的时候，与此同时通过操作台带动安装座移动，使得安装座通过第二固定座带动铰接的传动杆的一端移动，使得传动杆的另一端通过铰接的第一固定座带动箱门移动，使得箱门以转轴为中心转动，从而将箱门关闭，使得钢结构在拿取与放置的时候更加方便，给相关人员的操作过程带来便利，然后调整打磨机在水平方向上的位置，使得打磨机通过砂轮对钢结构的边角进行打磨处理，保证了钢结构表面的光滑度，避免毛刺对安装人员操作的时候造成损伤，保证了操作过程的安全性，在钢结构打磨结束之后通过转动箱门将钢结构取出，使得打磨处理的时候在箱体内进行操作，保证了钢结构打磨处理过程的安全性。
17.二、在通过转动箱门将操作台取出的时候，使得操作台的下表面通过支撑柱带动滑块贴合在滑槽的内壁滑动，保证了操作台在水平方向上移动的稳定性，从而保证了操作台上钢结构的稳定性，保证了操作过程的稳定性。
18.三、在支撑柱带动滑块贴合在滑槽内壁滑动的时候，使得支撑柱同时带动外表面的限位板贴合在滑槽的上表面滑动，避免滑块从滑槽的内部脱离，从而保证了钢结构打磨处理过程的稳定性。
19.四、在操作台带动钢结构工件水平移动的时候，使得操作台带动活动杆的一端移动，使得活动杆贴合在与套杆的贯穿孔内滑动，使得活动杆带动活动块贴合在套杆的内壁滑动，保证了活动杆滑动过程的稳定性，从而保证了操作台移动过程的稳定性，保证了钢结构拿取的时候在水平方向上稳定移动。
20.五、通过螺纹杆带动第一连接座转动，通过多个滚珠与第二滚动槽的卡接，使得第二连接座移动，通过转动螺纹杆调节两个第二连接座的位置，从而将钢结构工件夹持固定在两个第二连接座之间，根据刚结构的形状调整两个第二连接座的位置，从而将钢结构进行夹持固定，保证了钢结构稳定性，从而保证了钢结构边角打磨的效果。
21.六、调节两个第二连接座位置的时候，使得第二连接座同时带动两个稳定杆在贯穿孔内滑动，通过两个稳定杆保证了第二连接座在水平方向上稳定移动，从而提高了第二连接座的稳定性，进而保证了钢结构稳定性，提高了边角打磨的效果。
22.七、在将箱门关闭的时候，使得箱门的通孔穿过卡接杆的表面，通过通孔的内壁对两个卡块挤压，使得卡块向凹槽内滑动，同时通过挤压力使得第二弹簧被压缩并产生弹力，
当箱门的通孔穿过两个卡块表面之后，利用第二弹簧的弹力使得卡块从凹槽内弹出并卡接在箱门的右侧表面，通过两个卡块和连接板的限位，十二帝箱门处在稳定的位置上，保证了箱门的稳定性，防止钢结构打磨处理的时候箱门打开，保证了操作过程的安全性。
23.八、在两个卡块受到挤压在凹槽内移动的时候，使得卡块通过连接杆带动限位座贴合在导向杆的外表面滑动，保证了卡块在垂直方向上稳定的移动，提高了箱门卡接过程的稳定性。
24.九、通过将透明材质的观察窗固定的嵌入安装在箱体的前表面，使得操作的时候可以通过观察窗了解钢结构边角处理的情况，给操作的过程带来便利，便于及时处理应急情况。
附图说明
25.图1为本实用新型的一种钢结构边角打磨装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型的一种钢结构边角打磨装置的结构剖视图；
27.图3为图2的本实用新型的一种钢结构边角打磨装置结构剖视图的a处局部放大图；
28.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-箱体，2-箱门，3-限位座，4-转轴，5-导向杆，6-卡接杆，7-卡块，8-第二弹簧，9-连接座，10-套杆，11-观察窗，12-连接杆，13-滑槽，14-电动转轴，15-第一电动推杆，16-第二电动推杆，17-打磨机，18-第二滚动槽，19-第二连接座，20-限位块，21-稳定杆，22-支撑板，23-第一弹簧，24-活动块，25-活动杆，26-螺纹杆，27-第一滚动槽，28-第一连接座，29-滚珠，30-凹槽，31-操作台，32-支撑柱，33-滑块，34-安装座，35-第二固定座，36-限位板，37-第一固定座，38-传动杆，39-控制器，40-通孔。
具体实施方式
29.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
30.实施例1
31.一种钢结构边角打磨装置，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1的右侧壁通过转轴4转动连接有箱门2，在箱体1的右侧表面的内部固定安装转轴4，箱门2通过开设的安装孔活动套设在转轴4的外表面，使得箱门2以转轴4为中心转动，通过转动箱门2将箱体1打开和关闭，箱门2的左侧壁固定安装有第一固定座37，第一固定座37的内侧壁转动连接有传动杆38的一端，传动杆38的另一端转动连接有第二固定座35，在第一固定座37和第二固定座35的内部均固定安装中心轴，传动杆38的两端分别开设两个安装孔，传动杆38的两端分别通过两个安装孔活动套设在第一固定座37和第二固定座35内部中心轴的外表面，使得传动杆38的两端分别与第一固定座37和第二固定座35铰动连接，第二固定座35通过安装座34固定安装在操作台31的右侧壁，操作台31的左侧壁固定连接有第一弹簧23的一端，第一弹簧23的另一端固定安装在套杆10的右侧壁，套杆10固定安装在箱体1的内侧壁，在箱体1左侧表面的内壁垂直的固定安装套杆10，在套杆10的右侧表面固定安装第一弹簧23的一端，第一弹簧23的另一端固定安装在操作台31的左侧表面，箱体1的内侧壁转动连接有电动转轴14的
一端，电动转轴14的另一端固定安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15水平的固定安装在电动转轴14的下表面，第一电动推杆15的固定端固定在电动转轴14的下表面，第一电动推杆15的位置与电动转轴14相互垂直，第一电动推杆15的活动端固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的固定端垂直的固定安装在第一电动推杆15活动端的表面，使得第二电动推杆16和第一电动推杆15处在相互垂直的位置上，第二电动推杆16的活动端固定安装有打磨机17，打磨机17、第一电动推杆15、第二电动推杆16和电动转轴14分别通过导线与外部电源电性连接使用，打磨机17、第一电动推杆15、第二电动推杆16和电动转轴14分别通过导线与控制器39电性连接，在对钢结构的边角进行打磨处理的时候，通过转轴4转动箱门2，将箱体1打开，随着箱门2的转动，使得箱门2通过第一固定座37带动铰接的传动杆38的一端移动，使得传动杆38的另一端带动铰接的第二固定座35移动，随着传动杆38右端随着箱门2的转动，由于传动杆38的长度不变，使得传动杆38的左端通过安装座34带动操作台31移动，使得操作台31移动至箱体1出口的位置上，与此同时第一弹簧23的一端随着操作台31的一端被拉伸并产生弹力，当将操作台31移动至箱体1出口位置的时候，将需要打磨处理的工件放置在操作台31的表面，并且固定，然后松开箱门2，利用第一弹簧23的弹力使得第一弹簧23带动操作台31移动，使得操作台31带动钢结构工件回到箱体1的内部，与此同时通过操作台31带动安装座34移动，使得安装座34通过第二固定座35带动铰接的传动杆38的一端移动，使得传动杆38的另一端通过铰接的第一固定座37带动箱门2移动，使得箱门2以转轴4为中心转动，从而将箱门2关闭，使得钢结构在拿取与放置的时候更加方便，给相关人员的操作过程带来便利，然后通过控制器39分别将第一电动推杆15、第二电动推杆16接入电源，使得第一电动推杆15的活动端带动第二电动推杆16移动，调整打磨机17在水平方向上的位置，通过第二电动推杆16调整打磨机17在垂直高度上的位置，然后通过控制器39启动电动转轴14，通过电动转轴14调整打磨机17砂轮的角度，之后通过控制器39将打磨机17接入电源，通过第一电动推杆15、第二电动推杆16调整打磨机17的位置，使得打磨机17通过砂轮对钢结构的边角进行打磨处理，保证了钢结构表面的光滑度，避免毛刺对安装人员操作的时候造成损伤，保证了操作过程的安全性，在钢结构打磨结束之后通过转动箱门2将钢结构取出，使得打磨处理的时候在箱体1内进行操作，保证了钢结构打磨处理过程的安全性。
32.支撑柱32的外侧壁套接有限位板36，限位板36滑动连接在滑槽13的上侧壁，限位板36通过在中心的开设的安装孔固定套接在支撑柱32的外表面，在支撑柱32带动滑块33贴合在滑槽13内壁滑动的时候，使得支撑柱32同时带动外表面的限位板36贴合在滑槽13的上表面滑动，避免滑块33从滑槽13的内部脱离，从而保证了钢结构打磨处理过程的稳定性。
33.套杆10的内侧壁滑动连接有活动块24，活动块24的右侧壁固定安装有活动杆25的一端，活动杆25的另一端固定安装在操作台31的右侧壁，活动杆25贯穿于套杆10的右侧壁并延伸至外部，第一弹簧23活动套设在活动杆25的外侧壁，活动杆25在与套杆10表面的贯穿孔内滑动，并且第一弹簧23贴合在活动杆25的外表面伸缩滑动，在操作台31带动钢结构工件水平移动的时候，使得操作台31带动活动杆25的一端移动，使得活动杆25贴合在与套杆10的贯穿孔内滑动，使得活动杆25带动活动块24贴合在套杆10的内壁滑动，保证了活动杆25滑动过程的稳定性，从而保证了操作台31移动过程的稳定性，保证了钢结构拿取的时候在水平方向上稳定移动。
34.操作台31的上侧壁对称的固定安装有支撑板22，支撑板22的内侧壁螺纹连接有螺
纹杆26，螺纹杆26的一端固定安装有第一连接座28，第一连接座28的外侧壁转动连接有第二连接座19，在第二连接座19的表面开设有形状与第一连接座28相对应的安装槽，使得第一连接座28贴合在第二连接座19表面的安装槽的内壁转动，第一连接座28的外侧壁周向均匀的开设有若干个第一滚动槽27，第二连接座19的内侧壁周向的开设有第二滚动槽18，若干个第一滚动槽27与第二滚动槽18的内腔均匀的活动连接有若干个滚珠29，在第一连接座28的外表面依次均匀的开设一周的第一滚动槽27，在第二连接座19的内侧表面开设一周的第二滚动槽18，在每个第一滚动槽27和第二滚动槽18形成的活动腔内均设置有滚珠29，在放置钢结构的时候，将钢结构放置在两个第二连接座19之间，然后分别转动两个螺纹杆26，通过螺纹杆26带动第一连接座28转动，使得第一连接座28带动外表面的多个第一滚动槽27贴合在各个滚珠29的外表面滑动，同时多个滚珠29贴合在第二滚动槽18的内侧壁滑动，在转动螺纹杆26的同时通过使得螺纹杆26带动第一连接座28移动，通过多个滚珠29与第二滚动槽18的卡接，使得第二连接座19移动，通过转动螺纹杆26调节两个第二连接座19的位置，从而将钢结构工件夹持固定在两个第二连接座19之间，根据刚结构的形状调整两个第二连接座19的位置，从而将钢结构进行夹持固定，保证了钢结构稳定性，从而保证了钢结构边角打磨的效果。
35.两个第二连接座19的背对侧壁分别对称的固定安装有稳定杆21的一端，稳定杆21的另一端固定安装限位块20，稳定杆21贯穿于支撑板22的内腔并延伸至外部，稳定杆21在与支撑板22的贯穿孔内滑动，限位块20的形状大于支撑板22的贯穿孔，通过限位块20防止稳定杆21从与支撑板22的贯穿孔内脱离，在调节两个第二连接座19位置的时候，使得第二连接座19同时带动两个稳定杆21在贯穿孔内滑动，通过两个稳定杆21保证了第二连接座19在水平方向上稳定移动，从而提高了第二连接座19的稳定性，进而保证了钢结构稳定性，提高了边角打磨的效果。
36.凹槽30的内侧壁对称的固定安装有导向杆5，两个卡块7的背对侧壁分别对称的通过连接杆12固定安装有限位座3，限位座3滑动连接在导向杆5的外侧壁，在两个卡块7受到挤压在凹槽30内移动的时候，使得卡块7通过连接杆12带动限位座3贴合在导向杆5的外表面滑动，保证了卡块7在垂直方向上稳定的移动，提高了箱门2卡接过程的稳定性。
37.箱体1的前侧壁固定安装有观察窗11，观察窗11为透明体，通过将透明材质的观察窗11固定的嵌入安装在箱体1的前表面，使得操作的时候可以通过观察窗11了解钢结构边角处理的情况，给操作的过程带来便利，便于及时处理应急情况。
38.箱体1的左侧壁固定安装有控制器39，控制器39通过导线分别与打磨机17、第一电动推杆15、第二电动推杆16和电动转轴14电性连接，通过控制器39对各个电子元件进行操控，使得操作的过程更加方便，提高了钢结构处理过程的效率。
39.本实施例一种钢结构边角打磨装置，工作原理为：在对钢结构的边角进行打磨处理的时候，通过转轴4转动箱门2，将箱体1打开，随着箱门2的转动，使得箱门2通过第一固定座37带动铰接的传动杆38的一端移动，使得传动杆38的另一端带动铰接的第二固定座35移动，随着传动杆38右端随着箱门2的转动，由于传动杆38的长度不变，使得传动杆38的左端通过安装座34带动操作台31移动，使得操作台31移动至箱体1出口的位置上，与此同时第一弹簧23的一端随着操作台31的一端被拉伸并产生弹力，当将操作台31移动至箱体1出口位置的时候，将钢结构放置在两个第二连接座19之间，然后分别转动两个螺纹杆26，通过螺纹
杆26带动第一连接座28转动，使得第一连接座28带动外表面的多个第一滚动槽27贴合在各个滚珠29的外表面滑动，同时多个滚珠29贴合在第二滚动槽18的内侧壁滑动，在转动螺纹杆26的同时通过使得螺纹杆26带动第一连接座28移动，通过多个滚珠29与第二滚动槽18的卡接，使得第二连接座19移动，通过转动螺纹杆26调节两个第二连接座19的位置，从而将钢结构工件夹持固定在两个第二连接座19之间，然后松开箱门2，利用第一弹簧23的弹力使得第一弹簧23带动操作台31移动，使得操作台31带动钢结构工件回到箱体1的内部，与此同时通过操作台31带动安装座34移动，使得安装座34通过第二固定座35带动铰接的传动杆38的一端移动，使得传动杆38的另一端通过铰接的第一固定座37带动箱门2移动，使得箱门2以转轴4为中心转动，从而将箱门2关闭，然后通过控制器39分别将第一电动推杆15、第二电动推杆16接入电源，使得第一电动推杆15的活动端带动第二电动推杆16移动，调整打磨机17在水平方向上的位置，通过第二电动推杆16调整打磨机17在垂直高度上的位置，然后通过控制器39启动电动转轴14，通过电动转轴14调整打磨机17砂轮的角度，之后通过控制器39将打磨机17接入电源，通过第一电动推杆15、第二电动推杆16调整打磨机17的位置，使得打磨机17通过砂轮对钢结构的边角进行打磨处理，在钢结构打磨结束之后通过转动箱门2将钢结构取出。
40.实施例2
41.箱体1的内侧壁开设有滑槽13，在箱体1下表面的内壁开设一定长度的滑槽13，操作台31的下侧壁对称的通过支撑柱32固定安装有滑块33，滑块33滑动连接在滑槽13的内侧壁，滑槽13的槽宽与滑块33的形状相对应，保证滑块33可以贴合在滑槽13的内壁滑动，在滑槽13的上表面开设槽宽较小且与支撑柱32形状相对应的滑动槽，使得支撑柱32贴合在滑动槽的内壁滑动，支撑柱32通过滑动槽延伸至滑槽13的内部，在通过转动箱门2将操作台31取出的时候，使得操作台31的下表面通过支撑柱32带动滑块33贴合在滑槽13的内壁滑动，保证了操作台31在水平方向上移动的稳定性，从而保证了操作台31上钢结构的稳定性，保证了操作过程的稳定性，箱体1的内侧壁固定安装有连接板9，连接板9垂直的固定安装在箱体1下表面的内壁且靠近右侧出口的位置上，连接座9的右侧壁固定安装卡接杆6，卡接杆6的外侧壁对称的开设有凹槽30，凹槽30的内侧壁通过第二弹簧8固定连接有卡块7，在卡接杆6的外表面上下对称的开设两个凹槽30，在凹槽30的内壁固定安装第二弹簧8的一端，第二弹簧8的另一端固定连接卡块7，卡块7的截面为直角三角形，箱门2的内腔开设有通孔40，通孔40与卡接杆6相对应，通孔40开设在与卡接杆6相对应的位置上，在将箱门2关闭的时候，使得箱门2的通孔40穿过卡接杆6的表面，通过通孔40的内壁对两个卡块7挤压，使得卡块7向凹槽30内滑动，同时通过挤压力使得第二弹簧8被压缩并产生弹力，当箱门2的通孔40穿过两个卡块7表面之后，利用第二弹簧8的弹力使得卡块7从凹槽30内弹出并卡接在箱门2的右侧表面，通过两个卡块7和连接板9的限位，十二帝箱门2处在稳定的位置上，保证了箱门2的稳定性，防止钢结构打磨处理的时候箱门2打开，保证了操作过程的安全性。
42.一种钢结构边角打磨装置，如图1-图3所示，在通过转动箱门2将操作台31取出的时候，使得操作台31的下表面通过支撑柱32带动滑块33贴合在滑槽13的内壁滑动，保证了操作台31在水平方向上移动的稳定性，从而保证了操作台31上钢结构的稳定性，保证了操作过程的稳定性，在将箱门2关闭的时候，使得箱门2的通孔40穿过卡接杆6的表面，通过通孔40的内壁对两个卡块7挤压，使得卡块7向凹槽30内滑动，同时通过挤压力使得第二弹簧8
被压缩并产生弹力，当箱门2的通孔40穿过两个卡块7表面之后，利用第二弹簧8的弹力使得卡块7从凹槽30内弹出并卡接在箱门2的右侧表面，通过两个卡块7和连接板9的限位，十二帝箱门2处在稳定的位置上，保证了箱门2的稳定性，防止钢结构打磨处理的时候箱门2打开，保证了操作过程的安全性。