一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板的制作方法

1.本实用新型属于高压植砂技术领域，特别是涉及一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板。


背景技术：

2.磨具是生活中比较常见的一种工具，例如生活中的砂纸、砂轮等，磨具在生产过程中需要对工件的表面进行植砂，传统的植砂方式是重力植砂，但随着社会的发展，现如今的植砂方式大多都为静电植砂，通过高压静电极板产生的静电力对工件的表面进行植砂，高压静电极板的使用方便了植砂的过程，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于高压植砂设备的新型高压静电极板在使用时，电极板在使用过程中可能会发生摔落的现象，现有的高压静电极板的防摔能力较差，导致摔落时容易损坏，从而增加了维修成本，因此不便于使用；
4.2、现有的用于高压植砂设备的新型高压静电极板在使用时，在高压静电极板产生的静电力的作用下，会吸附一些质量较轻的物体吸附在电极板的表面，如果电极板的表面粘附有过多的灰尘等杂物可能会影响到静电力的吸附作用，从而可能降低植砂效果，因此不便于使用。
5.因此，现有的用于高压植砂设备的新型高压静电极板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板，通过利用防护组件和防尘组件，通过下防护壳、上防护壳和减震弹簧之间的配合作用，避免电极板本体在摔落时发生损坏，同时通过滤网避免了电极板本体在工作时有灰尘吸附在电极板本体的表面。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板，包括电极板本体，所述电极板本体的外侧设置有防护组件，且防护组件的底部设置有防尘组件，所述防护组件包括下防护壳、上防护壳和减震弹簧，且下防护壳内侧底部两侧的前后端均活动连接有安装杆，且安装杆的顶部贯穿第一通孔并设置在上防护壳的内侧顶部两侧的前后端，所述安装杆的外壁上方和下方均套设有减震弹簧，所述防尘组件包括固定块和滤网，且固定块分别固定连接在下防护壳的底部两侧，所述固定块的相向面上固定连接有滤网。
9.进一步地，所述第一通孔开设在连接板的表面，且连接板分别固定连接在电极板本体两侧外壁的前后端，在使用过程中，连接板和第一通孔的设置实现了将电极板本体与防护组件进行连接。
10.进一步地，所述安装杆的顶端固定连接有凸块，且凸块的顶部间隙连接在凹槽的内侧，所述凹槽开设在上防护壳内侧顶部两侧的前后端，且上防护壳的底部四周均固定连
接有定位销，所述定位销的底端间隙连接在定位孔的内侧，且定位孔开设在下防护壳的顶部四周，在使用过程中，凸块与凹槽的设置实现了将安装杆与上防护壳进行连接，定位销和定位孔的设置实现了，定位销和定位孔的设置实现了对下防护壳和上防护壳的安装进行定位。
11.进一步地，所述下防护壳两侧外壁的前后端均固定连接有第一l型板，且第一l型板的表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧螺纹连接有双头螺栓，且双头螺栓的顶端贯穿第三通孔并螺纹连接在第四通孔，所述第四通孔开设在第二l型板的表面，且第二l型板分别固定连接在上防护壳两侧外壁的前后端，在使用过程中，第一l型板和第二l型板的设置实现了对下防护壳与上防护壳之间的连接，双头螺栓的设置便于对下防护壳和上防护壳之间进行装卸。
12.进一步地，所述上防护壳前后端上方的两侧均固定连接有耳座，且耳座的表面均开设有第二通孔，在使用过程中，耳座和第二通孔的设置便于将电极板本体安装到高压植砂设备上。
13.进一步地，所述上防护壳的顶部设置有绝缘组件，且绝缘组件包括安装板、安装槽和绝缘板，所述安装板固定连接在上防护壳的顶部，且安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有绝缘板，在使用过程中，绝缘板的设置避免了电极板本体对其上方的物体造成影响，同时安装板和安装槽对绝缘板起到了安装固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过防护组件的设置，在使用过程中，当电极板本体摔落时，其下防护壳或上防护壳接触到地面或物体，在两者的碰撞下产生力的作用，在力的作用下使得电极板本体在安装杆的外壁上进行振动，并在电极板本体运动过程中会通过连接板对减震弹簧进行压缩或拉伸，在减震弹簧自身弹性形变复位的作用下减小了冲击力，从而避免了电极板本体因发生碰撞而损坏，对电极板本体起到了保护作用，进而降低了维修成本，因此便于使用。
16.2、本实用新型通过防尘组件的设置，在使用过程中，电极板本体通电后产生静电力，在静电力的作用会吸引一些重量较轻的物体，当较轻的物体在静电力的作用下向电极板本体进行运动的过程中，通过滤网的筛选作用可以有效避免物体粘附在电极板本体的表面，从而避免了因电极板本体的表面粘附有杂物而导致植砂的效果降低，减少了工作人员清理电极板本体表面的时间，从而提高了工作效率，因此便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型电极板本体的结构示意图；
21.图4为本实用新型防护组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型下防护壳的结构示意图；
23.图6为本实用新型安装杆的结构示意图；
24.图7为本实用新型上防护壳的结构示意图；
25.图8为本实用新型防尘组件的结构示意图；
26.图9为本实用新型绝缘组件的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、电极板本体；11、连接板；12、第一通孔；2、防护组件；21、下防护壳；22、上防护壳；23、双头螺栓；24、耳座；25、第二通孔；26、安装杆；27、减震弹簧；28、第一l型板；29、第三通孔；210、定位孔；211、凸块；212、第二l型板；213、第四通孔；214、定位销；215、凹槽；3、防尘组件；31、固定块；32、滤网；4、绝缘组件；41、安装板；42、安装槽；43、绝缘板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-9所示，本实用新型为一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板，包括电极板本体1，电极板本体1的外侧设置有防护组件2，防护组件2的底部设置有防尘组件3，防护组件2包括下防护壳21、上防护壳22和减震弹簧27，下防护壳21内侧底部两侧的前后端均活动连接有安装杆26，安装杆26的顶部贯穿第一通孔12并设置在上防护壳22的内侧顶部两侧的前后端，第一通孔12开设在连接板11的表面，连接板11分别固定连接在电极板本体1两侧外壁的前后端，安装杆26的外壁上方和下方均套设有减震弹簧27；
31.在使用过程中，当电极板本体1摔落时，其下防护壳21或上防护壳22接触到地面或物体，在两者的碰撞下产生力的作用，在力的作用下使得电极板本体1在安装杆26的外壁上进行振动，并在电极板本体1运动过程中会通过连接板11对减震弹簧27进行压缩或拉伸，在减震弹簧27自身弹性形变复位的作用下减小了冲击力，从而避免了电极板本体1因发生碰撞而损坏；
32.防尘组件3包括固定块31和滤网32，固定块31分别固定连接在下防护壳21的底部两侧，固定块31的相向面上固定连接有滤网32；
33.在使用过程中，电极板本体1通电后产生静电力，在静电力的作用会吸引一些重量较轻的物体，当较轻的物体在静电力的作用下向电极板本体1进行运动的过程中，通过滤网32的筛选作用可以有效避免物体粘附在电极板本体1的表面，从而避免了因电极板本体1的表面粘附有杂物而导致植砂的效果降低。
34.其中如图5、图6和图7，安装杆26的顶端固定连接有凸块211，凸块211的顶部间隙连接在凹槽215的内侧，凹槽215开设在上防护壳22内侧顶部两侧的前后端，上防护壳22的底部四周均固定连接有定位销214，定位销214的底端间隙连接在定位孔210的内侧，定位孔210开设在下防护壳21的顶部四周，下防护壳21两侧外壁的前后端均固定连接有第一l型板28，第一l型板28的表面开设有第三通孔29，第三通孔29的内侧螺纹连接有双头螺栓23，双头螺栓23的顶端贯穿第三通孔29并螺纹连接在第四通孔213，第四通孔213开设在第二l型板212的表面，第二l型板212分别固定连接在上防护壳22两侧外壁的前后端；
35.具体的，在安装过程中，首先将电极板本体1通过连接板11套设在安装杆26的外壁
上，接着将上防护壳22放置在下防护壳21的上方，并使得上防护壳22底部的定位销214与下防护壳21顶部的定位孔210对齐，接着向下运动上防护壳22，直至定位销214完全间隙连接在定位孔210内，此时安装杆26顶端的凸块211完全间隙连接在上防护壳22内侧顶部的凹槽215内，并且下防护壳21外壁上的第一l型板28上表面与上防护壳22外壁上的第二l型板212下表面接触连接，接着将双头螺栓23贯穿第三通孔29和第四通孔213，即可实现将电极板本体1安装在防护组件2内。
36.其中如图7所示，上防护壳22前后端上方的两侧均固定连接有耳座24，耳座24的表面均开设有第二通孔25；
37.具体的，在使用过程中，当需要将电极板本体1安装在高压植砂设备上时，将电极板本体1放置在待安装位置上，并使得上防护壳22前后端面上的耳座24顶部与高压植砂设备接触，接着通过螺钉贯穿第二通孔25并螺纹连接在高压植砂设备上，即可完成对电极板本体1安装在高压植砂设备上。
38.其中如图9所示，上防护壳22的顶部设置有绝缘组件4，绝缘组件4包括安装板41、安装槽42和绝缘板43，安装板41固定连接在上防护壳22的顶部，安装板41的表面开设有安装槽42，安装槽42内固定连接有绝缘板43；
39.具体的，在使用过程中，首先将安装板41固定在上防护壳22的顶部，接着将绝缘板43固定在安装板41表面的安装槽42内，即可完成对绝缘组件4的安装，在使用时，通过绝缘板43的绝缘特性避免了电极板本体1向上方产生静电力，从而避免静电力对高压植砂设备造成影响，同时也避免了电极板本体1上方的灰尘在静电力的作用下粘附在其表面。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。