一种密封圈套装机构的制作方法

技术特征：
1.一种密封圈套装机构，其特征在于，包括：上料组件，所述上料组件包括推杆，所述推杆上设有用于放置密封圈的承载面；内撑组件，所述内撑组件包括多个沿圆周方向均布的内撑体，所述推杆将其承载面上放置的密封圈套装在所述内撑体的外部；套装组件，所述套装组件包括自内向外依次同轴套装的支撑管和套装管，所述内撑体将其外部的密封圈向外撑开并套装在所述支撑管的外部，所述套装管将所述支撑管外部的密封圈推入工件的卡槽内。2.如权利要求1所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述上料组件、内撑组件和套装组件均安装在底板上。3.如权利要求2所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述内撑组件还包括支撑架、第一动力源和三爪卡盘，所述支撑架固定在所述底板上，所述三爪卡盘滑动安装在所述支撑架上，所述第一动力源驱动所述三爪卡盘在上料组件和套装组件之间往复移动，所述三爪卡盘的驱动件上均安装有所述内撑体。4.如权利要求3所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述三爪卡盘固定在连接架上，所述连接架滑动安装在第一导轨上，所述第一导轨固定在所述支撑架上。5.如权利要求4所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述第一动力源为平移气缸，所述平移气缸的缸体固定在所述支撑架上，所述平移气缸的伸缩杆的自由端固定在所述连接架上，所述平移气缸通过连接架驱动所述三爪卡盘沿所述第一导轨移动。6.如权利要求3所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述内撑体竖直设置在基体上，所述基体固定在三爪卡盘的对应驱动件，所述内撑体的侧面设有圆弧面，当所有内撑体完全闭合后，所有内撑体的圆弧面均在同一圆周面上，且该圆周面的直径大小为r，且r小于密封圈的最小直径，所述内撑体的自由端设有与所述圆弧面平滑连接的导向圆锥面。7.如权利要求6所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述上料组件还包括固定座和滑台气缸，所述固定座的下端固定在所述底板上，所述固定座的上端设有用于定位密封圈的定位缺口，该定位缺口竖直贯通且侧向开口，所述滑台气缸竖直运动且其固定在所述固定座上，所述推杆的下端固定在所述滑台气缸的驱动件上，所述推杆的上端设有与所述内撑体一一对应匹配的让位槽，该让位槽用于容置所述内撑体，且推杆的上端面为所述承载面，该承载面为水平面，所述推杆竖直贯穿所述定位缺口，当所述推杆取料时，密封圈进入推杆的承载面上，所述定位缺口的内侧面对密封圈进行定位。8.如权利要求6所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述套装组件还包括滑动座和取料气缸，所述滑动座滑动安装在所述底板上，所述滑动座上连接有驱动其水平移动的第二动力源，所述取料气缸竖直固定在所述滑动座上，所述取料气缸的驱动件上固定有升降板，所述支撑管竖直设置且其下端固定在所述升降板上，所述支撑管的上端管体上设有与所述内撑体一一对应匹配的让位缺口，所述让位缺口用于所述内撑体径向穿过，所述支撑管为圆管且其内圆直径大于所述r，所述支撑管的外圆直径大于密封圈的最小直径。9.如权利要求8所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述套装管固在连接板上，所述套装管上连接有多个驱动其沿支撑管的轴向滑动的套装气缸，所述套装气缸的缸体固定在所述升降板上，所述套装气缸的伸缩杆的自由端固定在所述连接板上。10.如权利要求8所述的一种密封圈套装机构，其特征在于，所述滑动座滑动安装在第
二导轨上，所述第二导轨水平固定在安装板上，所述安装板通过多根立柱固定在所述底板上，所述底板上设有供取料气缸贯穿的让位孔，所述滑动座带动所述取料气缸在所述让位孔内往复移动，所述第二动力源为滑动气缸，所述滑动气缸的缸体固定在所述安装板上，所述滑动气缸的伸缩杆的自由端固定在所述滑动座上，所述滑动气缸驱动所述滑动座沿所述第二导轨滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种密封圈套装机构，包括：上料组件，所述上料组件包括推杆，所述推杆上设有用于放置密封圈的承载面；内撑组件，所述内撑组件包括多个沿圆周方向均布的内撑体，所述推杆将其承载面上放置的密封圈套装在所述内撑体的外部；套装组件，所述套装组件包括自内向外依次同轴套装的支撑管和套装管，所述内撑体将其外部的密封圈向外撑开并套装在所述支撑管的外部，所述套装管将所述支撑管外部的密封圈推入工件的卡槽内。本实用新型通过设置支撑管和套装管，对通过内撑组件撑开后的密封圈进行中转过渡，能够有效解决工件上其他部件阻碍密封圈套装的问题，从而实现密封圈自动化套装，大幅提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：袁永健 丛维林 许广利
受保护的技术使用者：苏州园伊智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/28