一种阻尼铰链的制作方法

1.本实用新型涉及铰链技术领域，具体涉及一种阻尼铰链。


背景技术：

2.一般的烤箱，炉门组件都是通过铰链组件固定在腔体的前板上，由于烤箱在使用过程中炉门与箱体之间的需要较高的密封性，所以铰链上通常会配置拉簧，保证炉门在关闭状态下始终存在弹性压力使其紧压在箱体上，在使用传统的铰链结构时，当炉门打开一定角度后松开，炉门组件会在自身重力的作用下快速下翻，容易导致使用者受伤，带来一定的安全隐患；在惯性作用下，炉门组件也容易撞击前板，产生噪音及损伤炉门，这种炉门组件会带给消费者较差的使用体验。因此，现有应用于烤箱的铰链结构仍然有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种阻尼铰链，用于解决现有技术中使用传统铰链的烤箱炉门组件会在自身重力的作用下快速下翻而存在夹伤或撞伤使用者的安全隐患、炉门组件撞击前板导致产生噪音及损伤炉门的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种阻尼铰链，包括摇摆背、主壳体、拉杆组件、阻尼组件；
5.摇摆背的后端与主壳体的前端铆接，摇摆背以铆接处为转轴相对于主壳体摆转；
6.拉杆组件插装在主壳体内，相对于主壳体直线运动，拉杆组件前端与摇摆背的后端铆接，摇摆背摆转时带动拉杆组件在主壳体内前后运动；
7.阻尼组件包括阻尼器和固定块，固定块连接在主壳体上并与主壳体保持静止，固定块与阻尼器固定连接，拉杆组件后端设置一阻尼抵顶壁，阻尼器抵顶在固定块与阻尼抵顶壁之间，当固定块与阻尼抵顶壁相靠近时对阻尼器进行压缩，阻尼器提供反作用力进行缓冲。
8.进一步地，所述阻尼铰链还包括拉簧、第一铆钉和第二铆钉；
9.拉杆组件包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆的后端和第二拉杆的前端通过第一铆钉铆接，第一拉杆的前端与摇摆背的后端铆接，主壳体上对应于第一铆钉的位置开设第一滑槽，第一铆钉穿过第一滑槽并沿着第一滑槽滑动；
10.主壳体上开设有第二滑槽，位于第一滑槽后端，第二滑槽穿有第二铆钉，第二铆钉沿第二滑槽滑动；
11.拉簧的两端分别挂持在第一铆钉和第二铆钉上。
12.进一步地，所述阻尼铰链还包括压缩弹簧组件和凸轮组件，压缩弹簧组件设在第一拉杆内，压缩弹簧组件的前端顶压凸轮组件，凸轮组件顶压摇摆背，摇摆背上设置凸轮导向沿，在摇摆背摆动时，凸轮组件受到压缩弹簧组件的推力进而顶压凸轮导向沿。
13.进一步地，所述凸轮导向沿的两端分别设置打开卡位槽和闭合卡位槽，当凸轮组
件抵顶在打开卡位槽或闭合卡位槽内时，在无外力作用下，阻尼铰链保持静止的打开或闭合状态。
14.进一步地，所述压缩弹簧组件包括压缩弹簧和导向杆，导向杆包括一膨大部、设于膨大部后端的杆体，膨大部顶压凸轮组件，压缩弹簧套在导向杆的杆体上，第一拉杆上设置有一压簧抵顶壁，压缩弹簧的两端分别顶压膨大部与压簧抵顶壁。
15.进一步地，所述压簧抵顶壁上开设有避让孔供导向杆的杆体通过。
16.进一步地，所述凸轮组件包括凸轮和轴向穿在凸轮上的凸轮铆钉，第一拉杆上开设第三滑槽，凸轮铆钉穿过第三滑槽并沿着第三滑槽运动。
17.进一步地，所述膨大部具有两个平行的抵顶壁，凸轮位于两个抵顶壁之间，两个抵顶壁的前端均开设弧形缺口，两个弧形缺口均与凸轮铆钉抵顶。
18.进一步地，所述固定块前端或后端中的一端与主壳体通过设置固定块铆钉进行铆接，另一端设置外凸的限位凸块，主壳体上开设相应的限位槽，限位凸块卡在限位槽内。
19.进一步地，所述摇摆背或/和主壳体上设置若干安装孔或/和安装槽，用于与外界部件进行安装连接。
20.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
21.本实用新型设置了具有缓冲作用的阻尼组件，将其运用安装于烤箱炉门组件等上下翻动的门体中，当打开炉门组件松手后，阻尼组件受到压缩，产生反作用力进行缓冲，炉门组件能够达到缓缓下降的效果，使得烤箱的安全性能上升，同时提高炉门组件以及与炉门组件配合使用的部件的使用寿命，提升消费者的使用体验。解决现有技术中使用传统铰链的烤箱炉门组件会在自身重力的作用下快速下翻而存在夹伤或撞伤使用者的安全隐患、炉门组件撞击前板导致产生噪音及损伤炉门的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.其中：
24.图1为阻尼铰链的分解图；
25.图2为阻尼铰链处于打开状态的立体图；
26.图3为阻尼铰链处于打开状态的俯视图；
27.图4为阻尼铰链处于闭合状态的立体图；
28.图5为阻尼铰链处于闭合状态的俯视图；
29.图6为阻尼铰链开闭活动的示意图。
30.附图标记说明如下：1-摇摆背；11-凸轮导向沿；111-打开卡位槽；112-闭合卡位槽；113-过渡段；2-主壳体；21-第一滑槽；22-第二滑槽；3-拉杆组件；31
‑ꢀ
第一拉杆；311-压簧抵顶壁；312-第三滑槽；32-第二拉杆；321-阻尼抵顶壁；4
‑ꢀ
阻尼组件；41-阻尼器；411-阻尼器主体；412-阻尼器推杆；42-固定块；421-限位凸块；422-固定块铆钉；6-拉簧；7-压缩弹簧组件；71-压缩弹簧；72-导向杆；721
‑ꢀ
膨大部；722-杆体；8-凸轮组件；81-凸轮；82-凸轮
铆钉；a-第一铆钉；b-第二铆钉；c-第三铆钉；d-第四铆钉。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请综合图1和图2，本实用新型优选实施例一种阻尼铰链，包括摇摆背1、主壳体2、拉杆组件3、阻尼组件4。阻尼铰链处于打开状态时如图2和图3所示，处于闭合状态如图4和图5所示。
33.请综合图1和图2，摇摆背1的后端与主壳体2的前端铆接，摇摆背1以铆接处为转轴相对于主壳体2摆转。更具体地，如图1中所示，摇摆背1与主壳体 2之间通过设置第三铆钉c进行铰接，以第三铆钉c为转轴，第三铆钉c与主壳体2内部的拉杆组件3不接触。拉杆组件3插装在主壳体2内，相对于主壳体2 直线运动，拉杆组件3前端与摇摆背1的后端铆接，更具体地，如图1中所示，摇摆背1与拉杆组件3之间通过第四铆钉d进行铆接，位于第三铆钉c的前端，第四铆钉d同样与主壳体2内部的拉杆组件3不接触，摇摆背1以第三铆钉c为转轴进行摆转时，通过第四铆钉d带动拉杆组件3在主壳体2内前后运动。主壳体2前端设置避让槽，当阻尼铰链处于如图4的闭合状态时，摇摆背1位于避让槽内。摆动过程如图6所示。
34.阻尼组件4包括阻尼器41和固定块42，固定块42连接在主壳体2上并与主壳体2保持静止，固定块42与阻尼器411固定连接，拉杆组件3后端设置一阻尼抵顶壁321，阻尼器411抵顶在固定块42与阻尼抵顶壁321之间，当固定块 42与阻尼抵顶壁321相靠近时对阻尼器411进行压缩，阻尼器411提供反作用力进行缓冲。阻尼器411可以为液压型或气压型等阻尼器。当本实施例运用于烤箱炉门组件时，阻尼器411能够阻止拉杆组件3往后端运动，从而使摇摆背1运动过程中不会任由于烤箱炉门组件因重力作用加速下降，改善炉门组件快速下降的问题，提高炉门组件安全性能。
35.请综合参阅图1和图5进一步地，所述阻尼铰链还包括拉簧6、第一铆钉a 和第二铆钉b。拉杆组件3包括第一拉杆31和第二拉杆32，第一拉杆31的后端和第二拉杆32的前端通过第一铆钉a铆接，第一拉杆31的前端与摇摆背1的后端铆接，主壳体2上对应于第一铆钉a的位置开设第一滑槽21，第一铆钉a穿过第一滑槽21并沿着第一滑槽21滑动。主壳体2上开设有第二滑槽21，位于第一滑槽21后端，第二滑槽21穿有第二铆钉b，第二铆钉b沿第二滑槽21滑动。拉簧6的两端分别挂持在第一铆钉a和第二铆钉b上。拉簧6可以给到第一拉杆31 一个牵引力，可增加所在门体闭合时的密封度。
36.请综合参阅图1和图3，作为优选方案，所述阻尼铰链还包括压缩弹簧组件 7和凸轮组件8，压缩弹簧组件7设在第一拉杆31内，压缩弹簧组件7的前端顶压凸轮组件8，凸轮组件8顶压摇摆背1，摇摆背1上设置凸轮导向沿11，在摇摆背1摆动时，凸轮组件8顶压凸轮导向沿11。
37.如图1中所示，更进一步地，所述凸轮导向沿11的两端分别为打开卡位槽 111和闭合卡位槽112，当凸轮组件8抵顶在打开卡位槽111或闭合卡位槽112 内时，在无外力作用下，即无阻尼铰链本身以外的作用力下，阻尼铰链保持静止的打开或闭合状态。打开卡位槽
111和闭合卡位槽112之间为过渡段113，呈弧形，假定凸轮81初始状态在打开卡位槽111内，当外界给到摇摆背1一个推力，凸轮81脱出打开卡位槽111并压着过渡段113滑动，最终进入闭合卡位槽112，摇摆背1闭合过程中拉簧6给到牵引力，压缩弹簧71施加作用于凸轮81并传递到摇摆背1上，实现提高摇摆背1在关门状态下的锁门力度。所述压缩弹簧组件 7包括压缩弹簧71和导向杆72，导向杆72包括一膨大部721与膨大部721后端的杆体722，膨大部721顶压凸轮组件8，压缩弹簧71套在导向杆72的杆体722 上，第一拉杆31上设置有一压簧抵顶壁311，压缩弹簧71的两端分别顶压膨大部721与压簧抵顶壁311。进一步地，所述压簧抵顶壁311上开设有避让孔供导向杆72的杆体722通过，防止阻碍导向杆72运动。
38.如图1中所示，更具体地，所述凸轮组件8包括凸轮81和轴向穿在凸轮81 上的凸轮铆钉82，第一拉杆31上开设第三滑槽312，凸轮铆钉82穿过第三滑槽 312并沿着第三滑槽312运动。所述膨大部721具有两个平行的抵顶壁，凸轮81 位于两个抵顶壁之间，两个抵顶壁的前端均开设弧形缺口，两个弧形缺口均与凸轮铆钉82抵顶。
39.请综合参阅图1和图6，进一步地，所述固定块42前端或后端中的一端与主壳体2通过设置一固定块铆钉422进行铆接，另一端设置外凸的限位凸块421，主壳体2上开设相应的限位槽，限位凸块421卡在限位槽内，实现固定块42与主壳体2的相对静止。固定块42截面呈t字型，上端与主壳体2连接，下段位于第二拉杆32内，但不与第二拉杆32连接。
40.进一步的，所述摇摆背1或/和主壳体2上设置若干安装孔或/和安装槽，用于与外界部件进行安装连接。
41.综上所述，本实用新型设置了具有缓冲作用的阻尼组件4，将其运用安装于烤箱炉门组件等上下翻动的门体中，当打开炉门组件松手后，阻尼组件4受到压缩，产生反作用力进行缓冲，炉门组件能够达到缓缓下降的效果，使得烤箱的安全性能上升，同时提高炉门组件以及与炉门组件配合使用的部件的使用寿命，提升消费者的使用体验。解决现有技术中使用传统铰链的烤箱炉门组件会在自身重力的作用下快速下翻而存在夹伤或撞伤使用者的安全隐患、炉门组件撞击前板导致产生噪音及损伤炉门的问题。
42.以上所述仅是本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。