一种PC板加工用高效裁切装置的制作方法

一种pc板加工用高效裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及pc板切割技术领域，具体为一种pc板加工用高效裁切装置。


背景技术：

2.pc板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板，耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，pc板耐中性油和高温，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层，pc板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，而这种板材通常需要经过裁切装置进行裁切加工才便于安装在其他地方。
3.目前市场上用于加工裁切pc板的装置一般是通过加工平台，并配以切割机进行裁切，由于是将pc板直接放置在加工台上，当切割刀头在触碰到pc板时，会因为震动使得pc板发生偏移，导致切割出现误差，并且在切割过程中，会产生塑料碎屑，碎屑会阻挡切割刀头与pc板之间的接触，继而导致切割出现误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pc板加工用高效裁切装置，具备夹持固定pc板和吸收清理加工产生碎屑的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种pc板加工用高效裁切装置，包括底架，所述底架的顶部滑动套接有联动装置，所述底架的中部固定连接有加工板，所述加工板外部的左右两侧滑动套接有滑动板，所述滑动板内部的两端滑动套接有锁定板，右侧所述滑动板的底部固定连接有连接板，所述连接板靠内的一侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒一端的顶部安装有风机。
6.优选的，所述联动装置的顶部固定连接有变频电机，所述变频电机输出轴的外部滑动套接有联动板，所述联动板右端的底部固定连接有马达，所述马达的底部安装有切割刀头。
7.优选的，所述加工板的中部开设有圆孔，所述锁定板的顶部安装有螺栓，所述滑动板的顶部开设有滑槽，且螺栓穿过滑槽，所述锁定板与加工板相抵。
8.优选的，所述连接板共设有两个，且两个所述连接板的间距短于滑动板的宽度，所述收纳盒的一端呈方盒型，且所述收纳盒的一端位于加工板左侧的下方。
9.优选的，所述风机的输出轴穿过收纳盒的顶部，所述收纳盒一端的内腔安装有防护罩，所述风机的扇叶位于防护罩的内部。
10.优选的，所述联动装置左侧的顶部滑动套接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有变频电机，所述马达滑动卡接在滑板的内部，所述马达与联动装置之间相互不接触。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该pc板加工用高效裁切装置，通过在底架内部固定连接的加工板，并在加工板外部滑动套接的滑动板，根据pc板的大小来调节滑动板和锁定板的间距，通过两组滑动板和锁定板对内的收缩，使得放置在加工板顶部的pc板被滑动板和锁定板夹持在一起，防止
了pc板在加工时被切割刀头触碰产生偏移，提高了本装置对pc板裁切的精准度，保证了pc板的出品效率。
13.2、该pc板加工用高效裁切装置，通过将加工板的中部镂空和滑动板底部固定连接的连接板，当滑动板根据板材进行调节时，连接板带动着收纳盒进行同步移动，使得收纳盒的进口始终处于滑动板的下方，在进行pc板材裁切时，风机可以第一时间通过加工板和收纳盒将碎屑吸入到收纳盒的内部，优化了本装置的加工环节，提高了本装置的加工精准度，避免了碎屑影响切割刀头与pc板材间的直接接触。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型结构内视图；
16.图3为本实用新型加工板侧视图；
17.图4为本实用新型收纳盒俯视图。
18.图中：1、底架；2、联动装置；3、变频电机；4、马达；5、加工板；6、滑动板；7、锁定板；8、连接板；9、收纳盒；10、风机；11、防护罩；12、联动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和2，一种pc板加工用高效裁切装置，包括底架1，底架1的顶部滑动套接有联动装置2，联动装置2保证了变频电机3可以经过联动装置2的带动进行横向与纵向移动的作用，底架1的中部固定连接有加工板5，加工板5在作为承接pc板材的同时，起到了过滤的作用，保证了裁切板材时产生的碎屑可以经过加工板5表面的圆孔被风机10抽离，加工板5外部的左右两侧滑动套接有滑动板6，滑动板6内部的两端滑动套接有锁定板7，滑动板6和锁定板7起到了固定夹持pc板材的作用，右侧滑动板6的底部固定连接有连接板8，连接板8起到了带动收纳盒9进口进行同步移动的作用，连接板8靠内的一侧固定连接有收纳盒9，收纳盒9一端的顶部安装有风机10，风机10起到了将碎屑吸入到收纳盒9的作用，联动装置2的顶部固定连接有变频电机3，变频电机3输出轴的外部滑动套接有联动板12，联动板12右端的底部固定连接有马达4，变频电机3通过联动板12控制着马达4进行上下移动的作用，马达4保证了切割刀头可以进行旋转切割pc板材的作用，马达4的底部安装有切割刀头，加工板5的中部开设有圆孔，加工板5起到了承接和阻挡板材的作用，锁定板7的顶部安装有螺栓，螺栓保证了锁定板7可以被固定在滑动板6的内部，滑动板6的顶部开设有滑槽，且螺栓穿过滑槽，锁定板7与加工板5相抵，与加工板5相抵的锁定板7可以将板材压制在锁定板7的底部，联动装置2左侧的顶部滑动套接有滑板，滑板的顶部固定连接有变频电机3，马达4滑动卡接在滑板的内部，马达4与联动装置2之间相互不接触。
21.请参阅图3，连接板8共设有两个，由于收纳盒9采用的材质是塑胶弹性管材，连接板8起到了固定连接收纳盒9进口的作用，且两个连接板8的间距短于滑动板6的宽度，收纳
盒9的一端呈方盒型，呈方盒型的收纳盒9起到了收纳碎屑的作用，且收纳盒9的一端位于加工板5左侧的下方。
22.请参阅图4，风机10的输出轴穿过收纳盒9的顶部，风机10起到了将碎屑从加工板5的顶部抽离的作用，收纳盒9一端的内腔安装有防护罩11，防护罩11防止了碎屑影响到风机10扇叶的转动，风机10的扇叶位于防护罩11的内部。
23.工作原理：使用时，首先将需要进行裁切的pc板材放在加工板5的顶部，然后根据板材大小对内调节两组滑动板6和锁定板7，通过滑动板6和锁定板7将板材固定夹持后，转动滑动板6一侧的螺栓和锁定板7顶部的螺栓，使得滑动板6和锁定板7将板材固定在加工板5的表面，然后启动联动装置2，然后带动联动装置2左侧顶部的滑板进行横向与纵向的位移，通过变频电机3带动马达4的上下位移，然后启动马达4，通过马达4带动切割刀头进行旋转并切割，通过控制联动装置2、变频电机3和马达4使得切割刀头可以根据加工需求对板材进行定型加工，当右侧的滑动板6在根据板材进行调节时，滑动板6底部的连接板8进行同步调节，连接板8的移动带动收纳盒9跟随在右侧滑动板6的下方，在板材进行加工时，所产生的的塑料碎屑通过加工板5的圆孔被风机10的风力吸入到收纳盒9的内部，并且通过收纳盒9将碎屑进行收集处理，避免了碎屑影响到切割刀头加工裁切板材的精准度。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。