一种方波纹管的波纹板加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及方波纹管加工成型技术领域，特别是涉及一种方波纹管的波纹板加工设备。


背景技术：

2.金属波纹管是一种外型出现波浪状的管材，可以发生一定程度的弹性形变，并且可以适度的扭转、伸缩和弯曲，波纹管在现代工业当中用途很广泛，一般用于设备上的敏感元件、减震元件、补偿与案件和密封元件等。
3.方波纹管是波纹管的一种，其管道截面为方形或者多边形。由于方波纹管的周向侧壁上存在弯折弧度骤变的拐点，如果管胚直接通过液压膨胀等膨胀成型方法进行波纹管的成型加工，由于拐点处容易产生应力集中而导致管体结构破坏，影响波纹管成型质量。
4.因此方波纹管通常采用单板加工和焊接的方式来生产，即将胚料板首先加工成波纹板，而后对多个波纹板进行首尾相接的焊接，形成方形或者多边形的波纹管。
5.由于在现代工业市场上，对于方波纹管的需求通常为非标需求，对统一规格的波纹管难以实现大规模的生产和加工。


技术实现要素：

6.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种方波纹管的波纹板加工设备，用于解决对统一规格的波纹管难以实现大规模的生产和加工的问题。
7.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种方波纹管的波纹板加工设备，包括：对称设置的两个机架，
8.两所述机架之间转动设置有驱动轴，所述机架侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动轴连接，
9.所述驱动轴上间隔设置有下滚盘，所述下滚盘沿所述驱动轴长度方向的安装位置可调节；
10.两所述机架之间位于所述驱动轴的正上方设置有上盘架，所述机架内设置有升降调节组件，所述上盘架两端分别与所述升降调节组件连接；所述上盘架上间隔、转动设置有上滚盘，所述上滚盘沿所述上盘架长度方向的安装位置可调节；
11.所述下滚盘和所述上滚盘交错设置。
12.作为优选的技术方案，所述上盘架和所述驱动轴上设置有多个定位套筒，用于间隔定位上滚盘和下滚盘。
13.作为优选的技术方案，所述调节组件包括丝母和丝杆，所述机架上端部内设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有所述丝母，所述机架顶部转动设置有所述丝杆，所述丝杆部分伸入所述滑槽内与所述丝母传动连接。
14.作为优选的技术方案，所述丝杆顶部设置有转盘。
15.作为优选的技术方案，所述机架底部设置有底座。
16.如上所述，本实用新型一种方波纹管的波纹板加工设备，具有以下有益效果：通过调节组件调节上盘架高度位置，即调节上滚盘的高度，驱动电机带动驱动轴转动，即带动下滚盘转动，被加工的胚料板从同一方向进入设备中，并经过多次滚压，每次滚压上滚盘的位置依次向下直至波纹板到达预定尺寸，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
17.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种方波纹管的波纹板加工设备的结构示意图；
18.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种方波纹管的波纹板加工设备的侧视图。
19.其中，附图标记具体说明如下：1.底座；2.机架；3.驱动轴；4.下滚盘；5.定位套筒；6.上盘架；7.上滚盘；8.丝母；9.丝杆；10.转盘；11.驱动电机。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种方波纹管的波纹板加工设备，包括：对称设置的两个机架2，两机架2之间转动设置有驱动轴3，机架2侧壁设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端与驱动轴3连接，驱动轴3上间隔设置有五个下滚盘4，下滚盘4沿驱动轴3长度方向的安装位置可调节；两机架2之间位于驱动轴3的正上方设置有上盘架6，机架2内设置有升降调节组件，上盘架6两端分别与升降调节组件连接；上盘架6上间隔、转动设置有四个上滚盘7，上滚盘7沿上盘架6长度方向的安装位置可调节；下滚盘4和上滚盘7交错设置。
23.本实施例提供的一种方波纹管的波纹板加工设备，上盘架6和驱动轴3上设置有多个定位套筒5，定位套筒5套设于上盘架6和驱动轴3上，用于间隔定位上滚盘7和下滚盘4，通过设置定位套筒5固定上滚盘7和下滚盘4，例如在间隔设置的下滚盘4之间设置定位套筒5，定位套筒5的长度即就是下滚盘4的间隙长度，下滚盘4沿驱动轴长度方向的安装位置可调节，即通过更换不同长度的定位套筒5实现位置调节。
24.本实施例提供的一种方波纹管的波纹板加工设备，调节组件包括丝母8和丝杆9，机架2上端部内设置有滑槽，滑槽内滑动设置有丝母8，机架2顶部转动设置有丝杆9，丝杆9部分伸入滑槽内与丝母8传动连接。丝杆9顶部设置有转盘10，转动转盘10，转盘10带动丝杆9转动，丝杆9带动丝母8沿滑槽长度方向移动，丝母8带动上盘架6沿竖直方向移动，上盘架6
带动上滚盘7沿竖直方向移动，即调节上滚盘7高度。
25.本实施例提供的一种方波纹管的波纹板加工设备，机架2底部设置有底座1。
26.在具体使用中：通过调节组件调节上盘架6高度位置，即调节上滚盘7的高度，驱动电机11带动驱动轴3转动，即带动下滚盘4转动，被加工的胚料板从同一方向进入设备中，并经过多次滚压，每次滚压上滚盘7的位置依次向下直至波纹板到达预定尺寸。
27.综上所述，本实用新型一种方波纹管的波纹板加工设备，解决对统一规格的波纹管难以实现大规模的生产和加工的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
28.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种方波纹管的波纹板加工设备，其特征在于，包括：对称设置的两个机架，两所述机架之间转动设置有驱动轴，所述机架侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动轴连接，所述驱动轴上间隔设置有下滚盘，所述下滚盘沿所述驱动轴长度方向的安装位置可调节；两所述机架之间位于所述驱动轴的正上方设置有上盘架，所述机架内设置有升降调节组件，所述上盘架两端分别与所述升降调节组件连接；所述上盘架上间隔、转动设置有上滚盘，所述上滚盘沿所述上盘架长度方向的安装位置可调节；所述下滚盘和所述上滚盘交错设置。2.如权利要求1所述的一种方波纹管的波纹板加工设备，其特征在于，所述上盘架和所述驱动轴上设置有多个定位套筒，用于间隔定位上滚盘和下滚盘。3.如权利要求1所述的一种方波纹管的波纹板加工设备，其特征在于，所述升降调节组件包括丝母和丝杆，所述机架上端部内设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有所述丝母，所述机架顶部转动设置有所述丝杆，所述丝杆部分伸入所述滑槽内与所述丝母传动连接。4.如权利要求3所述的一种方波纹管的波纹板加工设备，其特征在于，所述丝杆顶部设置有转盘。5.如权利要求1所述的一种方波纹管的波纹板加工设备，其特征在于，所述机架底部设置有底座。

技术总结
本实用新型提供一种方波纹管的波纹板加工设备，包括：对称设置的两个机架，两机架之间转动设置有驱动轴，机架侧壁设置有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动轴连接，驱动轴上间隔设置有下滚盘，下滚盘沿驱动轴长度方向的安装位置可调节；两机架之间位于驱动轴的正上方设置有上盘架，机架内设置有升降调节组件，上盘架两端分别与升降调节组件连接；上盘架上间隔、转动设置有上滚盘，上滚盘沿上盘架长度方向的安装位置可调节；下滚盘和上滚盘交错设置。如上，本实用新型的一种方波纹管的波纹板加工设备，解决对统一规格的波纹管难以实现大规模的生产和加工的问题，设计合理，适于生产和推广应用。和推广应用。和推广应用。


技术研发人员：张顺芳
受保护的技术使用者：宜兴市博客管道设备有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/28