一种数控机床高精度校准测头的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床高精度校准测头。


背景技术：

2.数控机床测头，是一种通过测针对零件进行尺寸大小定位，并能将坐标数据传输到数控机床测头系统中的辅助性工具，按功能分类，可分为工件检测测头和刀具检测测头，按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式，具体传输方式的选择取决于应用场合，数控机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上，在加工循环中不需人为介入，直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件，对数控机床生产零件的精度起着很重要的因素。
3.现有的数控机床测头的测针因为要测试物体的深度不同所需的测针长度不同，但是现有的测针无法延长，只能通过更换测头而加长测针的长度，因此我们需要提出一种数控机床高精度校准测头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床高精度校准测头，通过在测针安装座的内部设置两组夹持组件，通过两组夹持组件的配合使测针能一定程度上进行延长的同时便于对测针更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控机床高精度校准测头，包括安装块，所述安装块的上端固定连接有卡块，所述安装块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有连接板，且伸缩杆的外壁上套设有压缩弹簧，所述连接板的底部固定安装有测针安装座，所述测针安装座的内壁上呈对称设置有两组夹持组件，所述测针安装座通过两组夹持组件可拆卸安装有测针；
7.所述夹持组件包括与测针外壁贴合的夹块，所述夹块远离测针的一侧固定安装有转动轴承，所述转动轴承的内圈插接有螺杆，所述测针安装座的外壁上开设有与螺杆外壁相适配的螺纹通孔，所述螺杆的一端穿过螺纹通孔固定插接于转动轴承的内圈。
8.优选的，所述测针安装座位于螺杆的上方设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿测针安装座与夹块的一侧固定连接。
9.优选的，所述测针安装座的内壁下端固定安装有钢珠套，所述测针的一端穿过钢珠套位于测针安装座的内部，且测针的外壁与钢珠套滑动连接。
10.优选的，所述安装块位于连接板的外壁固定安装有套筒，且套筒的底部开设供测针安装座穿过的通孔，所述测针安装座的一端穿过通孔与连接板固定连接。
11.优选的，所述通孔的内壁上呈环形阵列安装有四组限位块，所述测针安装座的外壁上开设有与限位块相对应的滑槽，所述限位块的一端位于滑槽的内部。
12.优选的，所述安装块的底部居中处开设有凹槽，所述伸缩杆的一端固定安装于凹
槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过测针安装座、测针、夹块、转动轴承、螺杆、螺纹通孔、限位杆和钢珠套等结构的设计，便于通过两组螺杆转动配合和其连接的转动轴承带动夹块对测针进行夹持固定，限位杆对夹块进行限位，避免夹块转动，钢珠套对测针进行辅助固定的同时使测针能在测针安装座内滑动，避免测针安装倾斜，增加测针的稳定性，使测针能一定程度上进行延长或缩短的同时便于对测针更换，曾加操作人员的工作效率；
15.2、通过伸缩杆、压缩弹簧、连接板、套筒、限位块和滑槽等结构的设计，使测针的触头接触到工件后，发生挤压，测针通过测针安装座带动其向套筒内侧滑动，通过连接板对压缩弹簧和伸缩杆进行挤压，通过压缩弹簧和伸缩杆配合减缓测针测量受到的的形变力，通过测针安装座外壁上对称开设的滑槽和限位块配合，对测针安装座滑动时进行限位，避免测针安装座发生偏转，增加测针测量准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型限位块与滑槽的结构示意图；
18.图3为本实用新型测针安装座的剖视结构示意图。
19.图中：1、安装块；2、卡块；3、凹槽；4、伸缩杆；5、压缩弹簧；6、连接板；7、测针安装座；8、套筒；9、限位块；10、滑槽；11、测针；12、夹块；13、转动轴承；14、螺杆；15、螺纹通孔；16、限位杆；17、钢珠套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种数控机床高精度校准测头，包括安装块1，安装块1的上端固定连接有卡块2，安装块1的底部固定安装有伸缩杆4，安装块1的底部居中处开设有凹槽3，伸缩杆4的一端固定安装于凹槽3的内部，伸缩杆4的一端固定安装有连接板6，且伸缩杆4的外壁上套设有压缩弹簧5，连接板6的底部固定安装有测针安装座7，便于通过连接板6对压缩弹簧5和伸缩杆4进行挤压，通过压缩弹簧5和伸缩杆4配合减缓测针11测量受到的的形变力；
23.安装块1位于连接板6的外壁固定安装有套筒8，且套筒8的底部开设供测针安装座7穿过的通孔，测针安装座7的一端穿过通孔与连接板6固定连接，通孔的内壁上呈环形阵列安装有四组限位块9，测针安装座7的外壁上开设有与限位块9相对应的滑槽10，限位块9的一端位于滑槽10的内部，便于通过测针安装座7外壁上对称开设的滑槽10和限位块9配合，对测针安装座7滑动时进行限位，避免测针安装座7发生偏转，增加测针11测量准确性；
24.测针安装座7的内壁上呈对称设置有两组夹持组件，测针安装座7通过两组夹持组件可拆卸安装有测针11，夹持组件包括与测针11外壁贴合的夹块12，夹块12远离测针11的
一侧固定安装有转动轴承13，转动轴承13的内圈插接有螺杆14，测针安装座7的外壁上开设有与螺杆14外壁相适配的螺纹通孔15，螺杆14的一端穿过螺纹通孔15固定插接于转动轴承13的内圈，测针安装座7位于螺杆14的上方设置有限位杆16，限位杆16的一端贯穿测针安装座7与夹块12的一侧固定连接，便于通过两组螺杆14转动配合和其连接的转动轴承13带动夹块12对测针11进行夹持固定，限位杆16对夹块12进行限位，避免夹块12转动，使夹块12只能横向移动；
25.测针安装座7的内壁下端固定安装有钢珠套17，测针11的一端穿过钢珠套17位于测针安装座7的内部，且测针11的外壁与钢珠套17滑动连接，便于通过钢珠套17对测针11进行辅助固定的同时使测针11能在测针安装座7内滑动，避免测针11安装倾斜，增加测针11的稳定性，使测针11能一定程度上进行延长或缩短的同时便于对测针11更换，曾加操作人员的工作效率。
26.本实用新型使用时通过卡块2将本装置安装到数控机床的安装座上，当测针11在机床的带动下接触到工件后，发生挤压，测针11通过测针安装座7带动其向套筒8内侧滑动，通过连接板6对压缩弹簧5和伸缩杆4进行挤压，通过压缩弹簧5和伸缩杆4配合减缓测针11测量受到的的形变力，通过测针安装座7外壁上对称开设的滑槽10和限位块9配合，对测针安装座7滑动时进行限位，避免测针安装座7发生偏转，增加测针11测量准确性，当需要延长、缩短或更换测针11时，只需拧动螺杆14使其连接的夹块12脱离对测针11的夹持，进而根据需要对测针11进行延长、缩短或更换。
27.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。