一种用于机械脚杯的组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械脚杯组装技术领域，具体为一种用于机械脚杯的组装设备。


背景技术：

2.脚杯，通常由螺杆和底盘组成，通过螺纹的旋转达到设备高度调节的一种常用的机械零部件，在脚杯的生产过程中脚杯组装设备起到了至关重要的作用。
3.现有的脚杯组装设备在使用的过程中依旧存在以下不足：
4.1、现有脚杯组装设备在使用的过程中不能有效地对加工件进行固定，这样就导致脚杯加工效率低下；
5.2、现有脚杯组装设备在对脚杯的组装时，通常由人工来完成螺母的安装，这样就导致单位时间产量低，不利于脚杯的大规模生产。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械脚杯的组装设备，解决了现有脚杯组装设备在使用的过程中不能有效地对加工件进行固定，这样就导致脚杯加工效率低下，同时，现有脚杯组装设备在对脚杯的组装时，通常由人工来完成螺母的安装，这样就导致单位时间产量低，不利于脚杯的大规模生产的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机械脚杯的组装设备，包括操作台，所述操作台顶部固定安装有固定盘，所述固定盘内部活动安装有第一夹块，所述第一夹块对称安装在固定盘内部，所述固定盘内部对称安装有第二夹块，所述第二夹块对称安装在固定盘内部，所述第一夹块外壁固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧对称安装，所述第二夹块外壁固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧纵向分布在第二夹块外壁，所述固定盘顶部开设有放置槽，所述第一夹块和第二夹块围绕放置槽安装。
10.优选的，所述操作台顶部焊接有连接板，所述连接板外壁焊有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部设有液压杆，所述液压杆贯穿支撑板，所述操作台底部焊接有支撑柱，所述支撑柱矩形分布在操作台底部。
11.优选的，所述液压杆底部固定安装有电机箱，所述电机箱内壁固定安装有安装板。
12.优选的，所述安装板外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端设有转轴。
13.优选的，所述转轴贯穿电机箱内部，且延伸至电机箱外部，所述转轴底部固定安装有三角抓盘。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种用于机械脚杯的组装设备。具备以下有益效果：
16.（1）、该脚杯组装设备，通过固定盘、第一夹块、第二夹块、第一复位弹簧和第二复
位弹簧的设置有效地解决了传统的脚杯组装设备在使用的过程中不能有效地对加工件进行固定，这样就导致脚杯加工效率低下的问题，固定盘的设置方便了第一夹块和第二夹块的安装，同时第一复位弹簧和第二复位弹簧的设置给第一夹块和第二夹块提供了一个夹持力，同时放置槽的设置方便了工件的放置，这样就可以保障工件在组装的过程中不会发生位移的情况，有效地提升了脚杯的加工效率。
17.（2）、该脚杯组装设备，通过电机箱、驱动电机、转轴和三角抓盘的设置有效地解决了传统的脚杯组装设备在对脚杯的组装时，通常由人工来完成螺母的安装，这样就导致单位时间产量低，不利于脚杯的大规模生产的问题，电机箱的设置方便了驱动电机的安装，同时驱动电机为转轴提供了动力，转轴的转动带动了底部安装的三角抓盘的转动，三角转盘的设置可以有效地对螺母进行一个固定，方便脚杯的组装，提升了单位时间的产量，同时可以实现脚杯的大规模组装生产。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑板结构示意图；
20.图3为本实用新型固定盘俯视图；
21.图4为本实用新型电机箱结构示意图。
22.图中，1、操作台；2、固定盘；3、连接板；4、支撑板；5、液压缸；6、支撑柱；7、液压杆；8、电机箱；9、转轴；10、三角抓盘；11、第一夹块；12、第一复位弹簧；13、第二夹块；14、第二复位弹簧；15、安装板；16、驱动电机；17、放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于机械脚杯的组装设备，包括操作台1，所述操作台1顶部固定安装有固定盘2，所述固定盘2内部活动安装有第一夹块11，所述第一夹块11对称安装在固定盘2内部，所述固定盘2内部对称安装有第二夹块13，所述第二夹块13对称安装在固定盘2内部，所述第一夹块11外壁固定安装有第一复位弹簧12，所述第一复位弹簧12对称安装，所述第二夹块13外壁固定安装有第二复位弹簧14，所述第二复位弹簧14纵向分布在第二夹块13外壁，所述固定盘2顶部开设有放置槽17，所述第一夹块11和第二夹块13围绕放置槽17安装，放置槽17的设置方便了脚杯加工件的放置，同时第一夹块11和第二夹块12的设置可以对脚杯加工件进行有效地夹紧固定，提升了稳定性。
25.所述操作台1顶部焊接有连接板3，所述连接板3外壁焊有支撑板4，所述支撑板4顶部固定安装有液压缸5，所述液压缸5底部设有液压杆7，所述液压杆7贯穿支撑板4，所述操作台1底部焊接有支撑柱6，所述支撑柱6矩形分布在操作台1底部，连接板3的设置方便了支撑板4的安装，同时支撑板4的设置方便了液压缸5的安装，同时支撑柱6的设置起到了一个
支撑作用。
26.所述液压杆7底部固定安装有电机箱8，所述电机箱8内壁固定安装有安装板15，液压杆7的设置实现了电机箱8的升降，同时电机箱8的设置可以对驱动电机16起到一个保护作用。
27.所述安装板15外壁固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16一端设有转轴9，安装板15的设置方便了驱动电机16的安装，同时驱动电机16为转轴9提供了一个动力。
28.所述转轴9贯穿电机箱8内部，且延伸至电机箱8外部，所述转轴9底部固定安装有三角抓盘10，转轴9的转动带动了三角抓盘10的转动，三角抓盘10的设置可以方便螺母的夹持。
29.工作原理：使用时将脚杯组装件放置在固定盘2内部设置的放置槽17内部，第一夹块11和第二夹块13可以将脚杯组装件进行夹紧，第一复位弹簧12和第二复位弹簧14可以对第一夹块11和第二夹块13施加一个力，同时在启动电机箱8内部的驱动电机16，驱动电机16带动转轴9转动，转轴9的转动带动底部安装的三角抓盘10转动，同时三角抓盘10可以对螺母进夹紧，使得在组装时不会发生脱落的情况，有效地提升了加工效率。
30.本实用新型的1、操作台；2、固定盘；3、连接板；4、支撑板；5、液压缸；6、支撑柱；7、液压杆；8、电机箱；9、转轴；10、三角抓盘；11、第一夹块；12、第一复位弹簧；13、第二夹块；14、第二复位弹簧；15、安装板；16、驱动电机；17、放置槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有脚杯组装设备在使用的过程中不能有效地对加工件进行固定，这样就导致脚杯加工效率低下，同时，现有脚杯组装设备在对脚杯的组装时，通常由人工来完成螺母的安装，这样就导致单位时间产量低，不利于脚杯的大规模生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，电机箱的设置方便了驱动电机的安装，同时驱动电机为转轴提供了动力，转轴的转动带动了底部安装的三角抓盘的转动，三角转盘的设置可以有效地对螺母进行一个固定，方便脚杯的组装，提升了单位时间的产量，同时可以实现脚杯的大规模组装生产。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。