一种节能型楔横轧机的制作方法

1.本实用新型涉及轴类零件生产技术领域，具体是一种节能型楔横轧机。


背景技术：

2.楔横轧机是轴类零件生产中重要的一环，楔横轧机将加热好的棒料轧制成凸轮轴或齿轮轴的毛坯件，其工作时主要通过电机驱动上轧辊及下轧辊旋转运动，传统的楔横轧机工作时不停地运转，能耗非常大，提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决传统的楔横轧机工作时不停地运转，能耗非常大，提高了生产成本的问题，提供一种节能型楔横轧机。
4.本实用新型的具体方案是：一种节能型楔横轧机，包括机架，机架内装有上轧辊和下轧辊，机架外侧装有驱动机构，驱动机构用于驱动上轧辊与下轧辊旋转，上轧辊与下轧辊旋转方向相同，所述上轧辊与下轧辊的辊面上各设有一个进料槽，机架一侧设有进料机构，所述上轧辊或下轧辊的一端装有一感应块，机架上对应感应块处装有一个传感器，当感应块与传感器对准时所述上轧辊与下轧辊的进料槽正好与进料机构位置对应，传感器与所述驱动机构信号连接。
5.本实用新型所述进料槽内端设有一根限位杆。
6.本实用新型所述进料机构包括一个与进料槽对接的料槽，料槽外端装有推杆机构，料槽一侧装有斜板，斜板用于将加热好的棒料滚落到料槽内。
7.本实用新型的工作原理如下：每次进料时驱动机构将轧辊停止在进料位置，使进料槽与料槽对接，通过进料机构向轧机内喂料，然后驱动机构带动轧辊旋转一圈完成轧制，然后继续旋转一定角度α度使轧制好的工件出料，下料后驱动机构带动上轧辊及下轧辊旋转（360
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α）度使其回到进料位置，此时传感器检测到感应块发送信号到控制系统使机器暂时停止运转，等待下一根工件进料，当进料完成后再按上述动作进行下一根工件的轧制，以此循环。
8.本实用新型相比现有技术具有以下优点：在进料时，驱动机构停止运转，避免了设备空转，节省了原设备空转时被浪费的电能，从而降低了能耗，降低了生产制造成本。
附图说明
9.图1是本实用新型的立体视图；
10.图2是本实用新型的主视图；
11.图3是图2的左视图；
12.图4是图3的a
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a视图；
13.图5 是图2的b
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b视图；
14.图中：1
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机架，2
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上轧辊，3
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感应块，4
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传感器，5
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下轧辊，6
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斜板，7
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料槽，8
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推杆
机构，9
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驱动轴，10
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进料槽，11
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限位杆。
具体实施方式
15.参见图1
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5，本实施例一种节能型楔横轧机，包括机架1，机架1内装有上轧辊2和下轧辊5，机架1外侧装有驱动机构，上轧辊2与下轧辊5的驱动轴9与所述驱动机构连接，驱动机构用于驱动上轧辊2与下轧辊5旋转，上轧辊2与下轧辊5旋转方向相同，所述上轧辊2与下轧辊5的辊面上各设有一个进料槽10，机架1一侧设有进料机构，所述上轧辊2的一端装有一感应块3，机架1上对应感应块3处装有一个传感器4，当感应块3与传感器4对准时所述上轧辊2与下轧辊5的进料槽10正好与进料机构位置对应，传感器4与所述驱动机构信号连接。
16.本实施例所述进料槽10内端设有一根限位杆11。
17.本实施例所述进料机构包括一个与进料槽10对接的料槽7，料槽7外端装有推杆机构8，料槽7一侧装有斜板6，斜板6用于将加热好的棒料滚落到料槽7内。


技术特征：
1.一种节能型楔横轧机，包括机架，机架内装有上轧辊和下轧辊，机架外侧装有驱动机构，驱动机构用于驱动上轧辊与下轧辊旋转，上轧辊与下轧辊旋转方向相同，其特征是：所述上轧辊与下轧辊的辊面上各设有一个进料槽，机架一侧设有进料机构，所述上轧辊或下轧辊的一端装有一感应块，机架上对应感应块处装有一个传感器，当感应块与传感器对准时所述上轧辊与下轧辊的进料槽正好与进料机构位置对应，传感器与所述驱动机构信号连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型楔横轧机，其特征是：所述进料槽内端设有一根限位杆。3.根据权利要求1所述的一种节能型楔横轧机，其特征是：所述进料机构包括一个与进料槽对接的料槽，料槽外端装有推杆机构，料槽一侧装有斜板，斜板用于将加热好的棒料滚落到料槽内。

技术总结
本实用新型是一种节能型楔横轧机，包括机架，机架内装有上轧辊和下轧辊，机架外侧装有驱动机构，驱动机构用于驱动上轧辊与下轧辊旋转，上轧辊与下轧辊旋转方向相同，所述上轧辊与下轧辊的辊面上各设有一个进料槽，机架一侧设有进料机构，所述上轧辊或下轧辊的一端装有一感应块，机架上对应感应块处装有一个传感器，当感应块与传感器对准时所述上轧辊与下轧辊的进料槽正好与进料机构位置对应，传感器与所述驱动机构信号连接；本实用新型降低了能耗，降低了生产制造成本。降低了生产制造成本。降低了生产制造成本。


技术研发人员：李尧 陈秀华 龙瑜
受保护的技术使用者：湖北新冶钢汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/12/17