一种清管器用钢丝压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种清管器用钢丝压花装置。


背景技术：

2.清管器作为清洗管道的一种重要器具，在化工等炼化企业蒸汽管线、油田用输油管道、各类工艺管道清洗中应用比较广泛。其带有的钢丝刷，具有能快速去除管内壁杂物，大颗粒铁渣、鳞片的作用。是皮碗型、直板型清管器的重要组成部分，将钢丝压成波纹花状，再多层压制，可形成清管器用钢丝盘，比较坚固耐用，美观且实用性强。
3.部分清管器是光滑型，对管道内坚固垢难以去除，加带钢丝盘，可对坚硬垢或新建管道内壁鳞片、铁皮有效刮除。也有部分清管器使用了压花钢丝，但是现有技术中压花较不方便，很多都需要人工压花，其效率较低，而且压花不规整，压花的波纹紧密性低，较难适应不同直径的清管器钢丝。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种清管器用钢丝压花装置。解决了钢丝压花效率较低，且不同直径钢丝不方便压花、压花不规整的技术问题。
5.其技术方案是：一种清管器用钢丝压花装置，包括压花装置，所述的压花装置包括底座，所述的底座上部竖直设置有两个相互平行的竖板，所述的两个竖板之间安装上下位置排列的上齿轮和下齿轮，所述的下齿轮安装在下齿轮轴上，所述的下齿轮轴安装在竖板上，所述的两个竖板上分别设有腰型孔，所述的腰型孔内安装上齿轮轴，所述的上齿轮轴在腰型孔内上下移动，所述的上齿轮轴上安装上齿轮，所述的两个竖板外侧水平安装调节螺钉固定板，所述的两个调节螺钉固定板上分别设有螺纹孔，该螺纹孔与上齿轮轴的上下位置相对应，所述的螺纹孔内安装调节螺钉，所述的调节螺钉上安装调节螺母。
6.进一步，还包括缠绕装置和驱动装置，所述的缠绕装置包括缠绕轴，所述的缠绕轴周围竖直设有多个连接杆，所述的连接杆另一端与缠绕板的表面固定连接，所述的缠绕轴安装在支架轴套内，所述的支架轴套固定在支架上，所述的缠绕轴的一端固定安装传动轮；所述的传动轮与所述的驱动装置通过挠性传动连接，所述的缠绕板的中心位置与所述的上齿轮或所述的下齿轮的位置相对应。
7.进一步，还包括线盘放置装置，所述的线盘放置装置包括滑轮固定架、定滑轮、钢丝盘架，所述的滑轮固定架上固定安装所述的定滑轮，所述的定滑轮下部相对应的位置设有所述的钢丝盘架。
8.进一步，所述的支架为两个，分别设置在所述的连接杆的两侧，所述的支架为人字形结构，所述的支架轴套安装在人字形结构的顶部。
9.进一步，所述的挠性传动为皮带传动或链条传动。
10.进一步，所述的滑轮固定架包括两条竖直放置的竖杆，所属的两条竖杆之间的上部安装横杆，所述的定滑轮安装在横杆上，所述的定滑轮与所述的上齿轮或下齿轮在一条
轴线上。
11.进一步，所述的调节螺钉上安装螺母。
12.进一步，所述的钢丝盘架的轮廓为圆柱状。
13.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理，能实现盘装钢丝自动压花后缠绕，并且可适用于不同直径的钢丝压花，安全可靠，成本低，效率高，压花快捷方便，压出的规整匀称且美观，将钢丝压成波纹花状，紧密性加强。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构原理图；
15.图2是本实用新型图1的俯视图；
16.图3是本实用新型图1中线盘放置装置的左视图；
17.图4是本实用新型压花装置的立体结构断面示意图。
18.其中，1、缠绕板，2、连接杆，3、缠绕轴，4、传动轮，5、支架，6、挠性传动，7、驱动装置，8、压花装置，801、底座，802、竖板，803、腰型孔，804、上齿轮轴，805、上齿轮，806、调节螺钉固定板，807、调节螺钉，808、下齿轮轴，809、下齿轮，9、滑轮固定架，901、钢丝盘架，902、定滑轮，10、钢丝盘，1001、钢丝，11、支架轴套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1-4，一种清管器用钢丝压花装置，包括压花装置8、缠绕装置、驱动装置、线盘放置装置。压花装置8包括底座801，底座801上部竖直设置有两个相互平行的竖板802，两个竖板802之间安装上下位置排列的上齿轮805和下齿轮809，下齿轮809安装在下齿轮轴808上，下齿轮轴808安装在竖板802上，两个竖板802上分别设有腰型孔803，腰型孔803内安装上齿轮轴804，上齿轮轴804可以在腰型孔803内上下移动，上齿轮轴804上安装上齿轮805，两个竖板802外侧水平安装调节螺钉固定板806，两个调节螺钉固定板806上分别设有螺纹孔，该螺纹孔与上齿轮轴804的上下位置相对应，螺纹孔内安装调节螺钉，调节螺钉上安装调节螺母。
23.缠绕装置包括缠绕轴3，缠绕轴3周围竖直设有多个连接杆2，连接杆2另一端与缠
绕板1的表面固定连接，多个缠绕板1围绕成圆形，缠绕轴3安装在支架轴套11内，支架轴套11固定在支架5上，缠绕轴3的一端固定安装传动轮4；传动轮4与驱动装置7通过挠性传动6连接，驱动装置7为电机，电机轴上安装电机传动轮，与缠绕轴3的传动轮4通过挠性传动6连接，挠性传动6为皮带传动或链条传动，缠绕板1的中心位置与上齿轮805或下齿轮809的位置相对应。
24.线盘放置装置包括滑轮固定架9、定滑轮902、钢丝盘架901，滑轮固定架9上固定安装定滑轮902，定滑轮902下部相对应的位置设置钢丝盘架901。
25.支架5为两个，分别设置在连接杆2的两侧，支架5为人字形结构，支架轴套11安装在人字形结构的顶部。
26.滑轮固定架9包括两条竖直放置的竖杆，所属的两条竖杆之间的上部安装横杆，定滑轮902安装在横杆上，定滑轮902与上齿轮805或下齿轮809在一条轴线上。钢丝盘架901的轮廓为圆柱状。
27.使用时，将整套的钢丝盘10套到钢丝盘架901上，然后取钢丝1001的一端向上拉，穿过定滑轮902向下拉，松开调节螺母和调节螺钉807，使钢丝1001穿过上齿轮805和下齿轮809之间，然后下压上齿轮805，使上齿轮805与下齿轮809紧密贴合，将调节螺钉807用手拧紧，再把调节螺母用工具拧紧，使调节螺钉807固定，继续拉动钢丝1001的一端，将钢丝1001的一端绑到连接杆2或缠绕板1上，转动传动轮4，缠绕轴3与传动轮4同轴连接，传动轮4转动，缠绕轴3也转动，固定在缠绕轴3上的连接杆转动，使钢丝1001缠绕到缠绕板1上，启动驱动装置7，钢丝1001自动压花后缠绕到缠绕板1上。
28.未提到的结构及连接关系均为公知常识。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。