一种通用型翻版制笔装置的制作方法

1.本实用新型涉及制笔装置领域，具体是一种通用型翻版制笔装置。


背景技术：

2.毛笔是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具。毛笔是古代中国人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的中华民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新。几千年以来，它为创造中华民族光辉灿烂的文化，为促进中华民族与世界各族的文化交流，做出了卓越的贡献。
3.现有技术中，给毛笔笔杆刻字是毛笔制作过程中的最后一道工序，由于笔杆呈圆柱形，若是笔杆不加以固定和定位，导致在刻字的过程中容易滚动，影响刻字的效果，降低了笔杆的美观。因此，本领域技术人员提供了一种通用型翻版制笔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通用型翻版制笔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种通用型翻版制笔装置，包括加工台，所述加工台上端设置有模具，所述模具左右两端均设置有托槽，所述模具前后两端均设置有两个螺纹孔，每个所述螺纹孔内插接有螺杆，每个所述螺杆外端均设置有转盘，每个所述螺杆内端均设置有卡板，每个所述卡板内侧均设置有卡槽，使用时，把笔杆通过托槽放到模具上，手动转盘，通过螺杆的转动使卡板向模具内侧移动，通过卡槽对笔杆进行夹持，避免笔杆在刻字过程中进行滚动，提高了其稳定性。
7.作为本实用新型进一步的方案：每个所述卡槽内设置有弹性卡齿，使用时，通过弹性卡齿可以避免卡槽对笔杆造成磨损，且进一步加固夹持的力度，提高了夹持的稳定性。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述模具左端设置有第一气缸，所述第一气缸右端设置有推杆，笔杆刻字完成后，启动第一气缸，使推杆把笔杆从托槽内推出，便于拿取，提高了其实用性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆与卡槽的直径大小相同且对应设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述模具内设置有废料槽，所述废料槽内设置有两个导轨，每个所述导轨与卡板滑动连接，使用时，通过卡板在导轨上滑动，可以提高卡板的稳定性，通过废料槽对笔杆刻字后产生的废料进行收集，便于后期清理，有利于对加工台的维护。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述模具后端设置有固定架，所述固定架上端设置有两个第二气缸，每个所述第二气缸下端设置有连接杆，两个所述连接杆下端均设置有升降板，所述升降板下端设置有激光雕刻器，所述激光雕刻器下端设置有激光头，使用
时，启动第二气缸，联动连接杆使升降板向下移动，使激光头接触到笔杆需要雕刻的位置，启动激光雕刻器，使激光头进行刻字。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述激光雕刻器左右两端均设置有伸缩柱，每个所述伸缩柱下端均设置有弧形夹头，通过第二气缸带动升降板下降，联动伸缩柱向下移动，使弧形夹头对笔杆两端进行夹持，进一步加固夹持的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过托槽把笔杆放到模具上，手动转盘，通过螺杆的转动使卡板向模具内侧移动，通过卡板在导轨上滑动，可以提高卡板的稳定性，通过卡槽对笔杆进行夹持，避免笔杆在刻字过程中进行滚动，通过弹性卡齿可以避免卡槽对笔杆造成磨损，且进一步加固夹持的力度，提高了夹持的稳定性，启动第二气缸，使连接杆带动升降板向下移动，联动伸缩柱向下移动，使弧形夹头对笔杆两端进行夹持，进一步加固夹持的稳定性。
15.2、本实用新型中，通过启动第一气缸，使推杆把刻字完成后的笔杆从托槽内推出，便于拿取，提高了其实用性，通过废料槽对笔杆刻字后产生的废料进行收集，便于后期清理，有利于对加工台的维护。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、模具；3、托槽；4、螺纹孔；5、螺杆；6、转盘；7、卡板；8、卡槽；9、弹性卡齿；10、第一气缸；11、推杆；12、废料槽；13、导轨；14、固定架；15、第二气缸；16、连接杆；17、升降板；18、激光雕刻器；19、激光头；20、伸缩柱；21、弧形夹头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种通用型翻版制笔装置，包括加工台1，加工台1上端设置有模具2，模具2左右两端均设置有托槽3，模具2前后两端均设置有两个螺纹孔4，每个螺纹孔4内插接有螺杆5，每个螺杆5外端均设置有转盘6，每个螺杆5内端均设置有卡板7，每个卡板7内侧均设置有卡槽8，使用时，把笔杆通过托槽3放到模具2上，手动转盘6，通过螺杆5的转动使卡板7向模具2内侧移动，通过卡槽8对笔杆进行夹持，避免笔杆在刻字过程中进行滚动，提高了其稳定性。
22.其中，每个卡槽8内设置有弹性卡齿9，使用时，通过弹性卡齿9可以避免卡槽8对笔杆造成磨损，且进一步加固夹持的力度，提高了夹持的稳定性；模具2左端设置有第一气缸10，第一气缸10右端设置有推杆11，笔杆刻字完成后，启动第一气缸10，使推杆11把笔杆从托槽3内推出，便于拿取，提高了其实用性；推杆11与卡槽8的直径大小相同且对应设置；模具2内设置有废料槽12，废料槽12内设置有两个导轨13，每个导轨13与卡板7滑动连接，使用
时，通过卡板7在导轨13上滑动，可以提高卡板7的稳定性，通过废料槽12对笔杆刻字后产生的废料进行收集，便于后期清理，有利于对加工台1的维护；模具2后端设置有固定架14，固定架14上端设置有两个第二气缸15，每个第二气缸15下端设置有连接杆16，两个连接杆16下端均设置有升降板17，升降板17下端设置有激光雕刻器18，激光雕刻器18下端设置有激光头19，使用时，启动第二气缸15，联动连接杆16使升降板17向下移动，使激光头19接触到笔杆需要雕刻的位置，启动激光雕刻器18，使激光头19进行刻字；激光雕刻器18左右两端均设置有伸缩柱20，每个伸缩柱20下端均设置有弧形夹头21，通过第二气缸15带动升降板17下降，联动伸缩柱20向下移动，使弧形夹头21对笔杆两端进行夹持，进一步加固夹持的稳定性。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，把笔杆通过托槽3放到模具2上，手动转盘6，通过螺杆5的转动使卡板7向模具2内侧移动，通过卡板7在导轨13上滑动，可以提高卡板7的稳定性，通过卡槽8对笔杆进行夹持，避免笔杆在刻字过程中进行滚动，通过弹性卡齿9可以避免卡槽8对笔杆造成磨损，且进一步加固夹持的力度，提高了夹持的稳定性，启动第二气缸15，联动连接杆16使升降板17向下移动，使激光头19接触到笔杆需要雕刻的位置，联动伸缩柱20向下移动，使弧形夹头21对笔杆两端进行夹持，进一步加固夹持的稳定性，启动激光雕刻器18，使激光头19进行刻字，笔杆刻字完成后，启动第一气缸10，使推杆11把笔杆从托槽3内推出，便于拿取，提高了其实用性，通过废料槽12对笔杆刻字后产生的废料进行收集，便于后期清理，有利于对加工台1的维护。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。