一种玻璃生产用加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃生产用加工中心。


背景技术：

2.玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙，在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的，玻璃在生产的过程中需要用到切割设备对其进行切割，但是现有的切割设备在切割后不能对玻璃边进行打磨，从而降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用加工中心，具备高效的优点，解决了现有的切割设备在切割后不能对玻璃边进行打磨，从而降低了加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用加工中心，包括底座，所述底座顶部的左侧滑动连接有竖板，所述竖板表面的底部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的底部通过安装座与底座的顶部固定连接，所述竖板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的底部设置有压板，所述压板顶部的轴心处通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿至横板的顶部，所述压板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装孔的内腔通过转轴活动连接有橡胶轮，所述横板底部右侧的前端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割片，所述横板底部右侧的后端固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有打磨辊。
5.优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，支撑块的底部设置有防滑纹。
6.优选的，所述底座顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与竖板的底部固定连接。
7.优选的，所述竖板表面的底部开设有与第一螺纹杆配合使用的第一螺纹孔，所述横板的顶部开设有与第二螺纹杆配合使用的第二螺纹孔。
8.优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。
9.优选的，所述底座的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、竖板、第一螺纹杆、第一电机、横板、压板、第二螺纹杆、安装孔、橡胶轮、第一液压伸缩杆、第二电机、切割片、第二液压伸缩杆、第三电机和打磨辊的配合使用，能够对玻璃进行切割的同时还能够对玻璃的毛边进行打磨，省时省力，从而提高了加工效率。
12.2、本实用新型通过设置支撑块，能够更好的保证了本设备的稳定性，通过设置滑槽和滑块，能够对竖板进行限位，更好的保证了使用的便利性，通过设置手轮，能够更好的转动第二螺纹杆，通过设置橡胶垫，能够更好的对玻璃进行支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型切割片与打磨辊连接结构示意图；
15.图3为本实用新型压板俯视示意图；
16.图4为本实用新型底座俯视示意图。
17.图中：1、底座；2、竖板；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、横板；6、压板；7、第二螺纹杆；8、安装孔；9、橡胶轮；10、第一液压伸缩杆；11、第二电机；12、切割片；13、第二液压伸缩杆；14、第三电机；15、打磨辊；16、滑槽；17、滑块；18、手轮；19、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种玻璃生产用加工中心，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑块，支撑块的底部设置有防滑纹，通过设置支撑块，能够更好的保证了本设备的稳定性，底座1的顶部固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的表面设置有防滑纹，通过设置橡胶垫19，能够更好的对玻璃进行支撑，底座1顶部的左侧滑动连接有竖板2，底座1顶部的左侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的顶部与竖板2的底部固定连接，通过设置滑槽16和滑块17，能够对竖板2进行限位，更好的保证了使用的便利性，竖板2表面的底部螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的另一端固定连接有第一电机4，第一电机4的底部通过安装座与底座1的顶部固定连接，竖板2右侧的顶部固定连接有横板5，横板5的底部设置有压板6，压板6顶部的轴心处通过轴承活动连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的顶部贯穿至横板5的顶部，竖板2表面的底部开设有与第一螺纹杆3配合使用的第一螺纹孔，横板5的顶部开设有与第二螺纹杆7配合使用的第二螺纹孔，第二螺纹杆7的顶部固定连接有手轮18，手轮18的表面设置有防滑纹，通过设置手轮18，能够更好的转动第二螺纹杆7，压板6顶部的四角均开设有安装孔8，安装孔8的内腔通过转轴活动连接有橡胶轮9，横板5底部右侧的前端固定连接有第一液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆10的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有切割片12，横板5底部右侧的后端固定连接有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的底部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴固定连接有打磨辊15，通过底座1、竖板2、第一螺纹杆3、第一电机4、横板5、压板6、第二螺纹杆7、安装孔8、橡胶轮9、第一液压伸缩杆10、第二电机11、切割片12、第二液压伸缩杆13、第三电机14和打磨辊15的配合使用，能够对玻璃进行切割的同时还能够对玻璃的毛边进行打磨，省
时省力，从而提高了加工效率。
21.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
22.使用时，将玻璃放置在橡胶垫19的表面，然后通过转动手轮18带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7带动压板6向下移动，压板6带动橡胶轮9向下移动与玻璃接触对其进行固定，然后通过第二电机11带动切割片12转动，通过第三电机14带动打磨辊15转动，然后通过第一液压伸缩杆10和第二液压伸缩杆13工作向下移动带动切割片12和打磨辊15向下移动，玻璃被切割后通过转动的打磨辊15对其进行打磨，然后通过第一电机4带动第一螺纹杆3转动，能够实现切割打磨工作的前后移动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。