污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统。


背景技术：

2.平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3～4m，其大体可分为进水区、沉淀区、污泥区、出水区等四个区域。
3.平流式沉淀池原理：平流式沉淀池池体平面为矩形，进出口分别设在池子的两端，进口一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面；出口多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体，池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。
4.因污水处理厂进水的格栅系统不能清除污水中的漂浮物同时平流沉淀池在运行一段时间后不可避免的会有部分死泥上浮，这也致使平流式沉淀池的表面会有一定量的漂浮物，在实际生产运行中沉淀池配置的行车会通过刮板将漂浮物推送至末端的清渣槽内，再由人工清理，如此既存在安全隐患，又会存在耗时长、清理不彻底的情况。
5.目前对平流式沉淀池清渣槽的清理方式主要是人工清理为主，污水处理厂在运营过程中面对平流式沉淀池末端清渣槽的浮渣清理一般均采取人工清理的方式。该方式主要是通过运行人员在穿戴好安全防护装备后下槽进行人工刷洗清理，此种方式存在一定的安全隐患、作业时间长、清理不彻底等问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，该系统使用具有更加快速、便捷、安全、有效的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型所设计一种污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，包括设置在靠近平流式沉淀池的清渣槽一侧的导轨，所述导轨的中部设置有固定悬臂行车，所述固定悬臂行车的横向梁延伸至清渣槽内下渣孔上方，所述固定悬臂行车的横向梁延伸端竖直设置有伸缩清洗刷，所述固定悬臂行车两侧对称设置有在导轨上滑动的滑动悬臂行车，所述滑动悬臂行车的横向梁延伸至清渣槽的上方，所述滑动悬臂行车横向梁延伸端竖直设置有连接杆，所述连接杆向下伸入清渣槽底部，所述连接杆底端水平设置有圆筒刷(圆筒刷紧贴清渣槽的槽底用于清洗清渣槽底面)，
8.所述伸缩清洗刷的伸缩电机的信号输入端分别与控制器的信号输出端连接，所述控制器与上级计算机实现通讯。
9.进一步地，所述滑动悬臂行车的竖直梁底部设置有走轮，所述走轮的走轮电机信
号输入端也与控制器的信号输出端连接。
10.再进一步地，所述导轨的中部背面设置有限位器。
11.再进一步地，所述伸缩清洗刷包括自带滑槽的清洗连接杆，所述清洗连接杆设置在固定悬臂行车的横向梁延伸端下方，清洗连接杆，所述清洗连接杆上设置有在滑槽内上下滑动的伸缩圆筒刷。
12.再进一步地，所述控制器为plc控制器。
13.本实用新型的原理
14.本实用新型针对平流式沉淀池清渣槽内的浮渣不易清理的情况，通过清渣槽两侧圆筒刷随着滑动悬臂行车来回移动对清渣槽的刷洗，将浮渣清理至清渣槽的中部下渣孔内，再利用垂直于下渣孔的伸缩圆筒刷对孔洞的上下刷洗进一步将浮渣清理至下渣孔下部的垃圾斗内。该系统在快速、安全、有效的清理平流式沉淀池清渣槽内的浮渣的同时解决了清理人工清理清渣槽的安全隐患，另外其也有效的提升了污水处理厂工艺设施的感观。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本实用新型利用自动化的圆筒刷能够解决人工清理平流式沉淀池清渣槽的安全隐患问题，同时更加快速、便捷、高效的清理清渣槽内的浮渣；
17.(2)本实用新型能够快速有效的清理平流式沉淀池清渣槽内浮渣，有效的提升了污水处理厂工艺设施的感观。
18.综上所述：本实用新型根据污水处理厂平流式沉淀池的运行现状情况，能够快速有效的清理平流式沉淀池清渣槽内的垃圾提升视觉感观的同时解决了人工清理的安全隐患问题，同时快速、便捷、高效的清理清渣槽内的浮渣。本实用新型自动化程度高，操作便捷，可在大多数污水处理厂推广应用。
附图说明
19.图1为污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统的俯视图；
20.图2为污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统的正面图；
21.图中，导轨1、固定悬臂行车2、伸缩清洗刷3、伸缩电机3.1、清洗连接杆3.2、伸缩圆筒刷3.3、滑动悬臂行车4、连接杆5、圆筒刷6、控制器7、走轮8、走轮电机8.1、限位器9、平流式沉淀池10、清渣槽11、下渣孔11.1。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
23.如图1～2所示的污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，包括设置在靠近平流式沉淀池的清渣槽一侧的导轨1，导轨1的中部设置有固定悬臂行车2，导轨1的中部背面设置有限位器9；固定悬臂行车2的横向梁延伸至清渣槽内下渣孔上方，固定悬臂行车2的横向梁延伸端竖直设置有伸缩清洗刷3，伸缩清洗刷3包括自带滑槽的清洗连接杆3.2，清洗连接杆3.2设置在固定悬臂行车2的横向梁延伸端下方，清洗连接杆3.2，清洗连接杆3.2上设置有在滑槽内上下滑动的伸缩圆筒刷3.3；
24.固定悬臂行车2两侧对称设置有在导轨1上滑动的滑动悬臂行车4，滑动悬臂行车4
的竖直梁底部设置有走轮8，滑动悬臂行车4的横向梁延伸至清渣槽的上方，滑动悬臂行车4横向梁延伸端竖直设置有连接杆5，连接杆5向下伸入清渣槽底部，连接杆5底端水平设置有圆筒刷6，
25.走轮8的走轮电机8.1信号输入端、伸缩清洗刷3的伸缩电机3.1的信号输入端分别与plc控制器7的信号输出端连接，plc控制器7与上级计算机实现通讯。
26.上述污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统的工作过程：
27.当在实际生产运行中平流式沉淀池10配置的行车会通过刮板将漂浮物推送至末端的清渣槽内时，
28.通过plc控制器7启动清理系统，通过清渣槽11两侧圆筒刷6对清渣槽11的刷洗，将浮渣清理至清渣槽11的中部下渣孔11.1内，再利用垂直于下渣孔11.1的伸缩圆筒刷3.3对孔洞的上下刷洗进一步将浮渣清理至下渣孔11.1下部的垃圾斗内，清理完毕后运行任由在plc控制器7上关闭系统。
29.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。


技术特征：
1.一种污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，其特征在于：包括设置在靠近平流式沉淀池的清渣槽一侧的导轨(1)，所述导轨(1)的中部设置有固定悬臂行车(2)，所述固定悬臂行车(2)的横向梁延伸至清渣槽内下渣孔上方，所述固定悬臂行车(2)的横向梁延伸端竖直设置有伸缩清洗刷(3)，所述固定悬臂行车(2)两侧对称设置有在导轨(1)上滑动的滑动悬臂行车(4)，所述滑动悬臂行车(4)的横向梁延伸至清渣槽的上方，所述滑动悬臂行车(4)横向梁延伸端竖直设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)向下伸入清渣槽底部，所述连接杆(5)底端水平设置有圆筒刷(6)，所述伸缩清洗刷(3)的伸缩电机(3.1)的信号输入端与控制器(7)的信号输出端连接，所述控制器(7)与上级计算机实现通讯。2.根据权利要求1所述污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，其特征在于：所述滑动悬臂行车(4)的竖直梁底部设置有走轮(8)，所述走轮(8)的走轮电机(8.1)信号输入端也与控制器(7)的信号输出端连接。3.根据权利要求1所述污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，其特征在于：所述导轨(1)的中部背面设置有限位器(9)。4.根据权利要求1所述污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，其特征在于：所述伸缩清洗刷(3)包括自带滑槽的清洗连接杆(3.2)，所述清洗连接杆(3.2)设置在固定悬臂行车(2)的横向梁延伸端下方，清洗连接杆(3.2)，所述清洗连接杆(3.2)上设置有在滑槽内上下滑动的伸缩圆筒刷(3.3)。5.根据权利要求1所述污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，其特征在于：所述控制器(7)为plc控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理厂平流式沉淀池清渣槽的清理系统，包括设置在靠近平流式沉淀池的清渣槽一侧的导轨，所述导轨的中部设置有固定悬臂行车，所述固定悬臂行车的横向梁延伸至清渣槽内下渣孔上方，所述固定悬臂行车的横向梁延伸端竖直设置有伸缩清洗刷，所述固定悬臂行车两侧对称设置有在导轨上滑动的滑动悬臂行车，所述滑动悬臂行车的横向梁延伸至清渣槽的上方，所述滑动悬臂行车横向梁延伸端竖直设置有连接杆，所述连接杆向下伸入清渣槽底部，所述连接杆底端水平设置有圆筒刷；本实用新型解决了人工清理的安全隐患问题，同时快速、便捷、高效的清理清渣槽内的浮渣。高效的清理清渣槽内的浮渣。高效的清理清渣槽内的浮渣。


技术研发人员：谢裕兴 王志刚 钟晨 谢青松 李蓉蓉 付益乐
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团水务运营有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/24