一种地膜机组自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及地膜机组技术领域，尤其涉及一种地膜机组自动送料装置。


背景技术：

2.地膜在农业种植中有广泛的应用，在地膜生产过程中，需要进行投料和配料，随着农业的发展，地膜机组在农业生产中起到必不可少的使用工具。
3.现有的地膜机组自动送料装置在使用时，无法等距均匀投料，从而影响原料的加工质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种地膜机组自动送料装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种地膜机组自动送料装置，包括反应罐，所述反应罐的一侧固定贯通连接有输料箱，所述输料箱的顶端固定连接有进料口，所述输料箱的内部设有送料组件，所述输料箱的一侧设有第一转动轮，所述第一转动轮的下方通过皮带转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱的一端贯穿至反应罐的内部与第一锥型齿固定连接，所述第一锥型齿的顶端啮合连接有第二锥型齿，所述反应罐的内部设有搅拌组件，所述反应罐底端的一侧固定连接有出料口，所述反应罐的一侧偏下方设有送液组件，所述反应罐的一侧偏上方通过输送通道贯通连接有输液箱，所述输液箱的一侧固定连接有输液口。
7.进一步的，所述送料组件包括转动辊，所述输料箱的内部转动连接有转动辊，所述第一转动轮的一侧与转动辊内部的转动辊固定连接，所述转动辊的外壁开设有输料槽，所述转动辊的外壁且位于输料槽的一侧固定连接有清洁刷。
8.进一步的，所述输料槽设置为圆弧形。
9.进一步的，所述搅拌组件包括电机，所述反应罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至反应罐的内部与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面偏下方固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中端与第二锥型齿的内壁固定连接。
10.进一步的，所述转动杆外表面的搅拌杆为等距设置。
11.进一步的，所述送液组件包括第三锥型齿，所述转动杆的底端贯穿至反应罐的下方与第三锥型齿固定连接，所述第三锥型齿的一侧啮合连接有第四锥型齿，所述第四锥型齿的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有第五锥型齿，所述连接柱的外表面套接有第一套环，所述第一套环的顶端通过固定杆与反应罐的底端固定连接，所述第五锥型齿的顶端啮合连接有第六锥型齿，所述第六锥型齿的顶端固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面套接有第二套环，所述第二套环的一侧通过固定座与反应罐的侧壁固定连接，所述辅助杆的顶端贯穿至输液箱的内部，且辅助杆的顶端螺纹连接有螺板，所述螺板的
顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有密封板。
12.进一步的，所述第一套环的内壁与连接柱的外壁相互匹配，所述第二套环的内壁与辅助杆的外壁相互匹配。
13.进一步的，所述密封板的外壁与输液箱的内壁之间为活动密封连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.通过设置送料组件、搅拌组件与送液组件之间的配合使用，可将固态物料与液态物料均匀送料，反应效率高，加工质量好，且该装置一体化强，使用效果好。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体立体图；
18.图2为本实施例的整体正剖图；
19.图3为本实施例的图2中a处放大图；
20.图4为本实施例的送料组件结构示意图。
21.图中：1、反应罐；2、输料箱；3、进料口；4、送料组件；401、转动辊；402、输料槽；403、清洁刷；5、第一转动轮；6、第二转动轮；7、皮带；8、转动柱；9、第一锥型齿；10、第二锥型齿；11、搅拌组件；1101、电机；1102、转动杆；1103、搅拌杆；12、出料口；13、送液组件；1301、第三锥型齿；1302、第四锥型齿；1303、连接柱；1304、第五锥型齿；1305、第一套环；1306、固定杆；1307、第六锥型齿；1308、辅助杆；1309、第二套环；1310、固定座；1311、螺板；1312、固定柱；1313、密封板；14、输送通道；15、输液箱； 16、输液口。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种地膜机组自动送料装置，包括反应罐1，反应罐1的一侧固定贯通连接有输料箱2，输料箱2的顶端固定连接有进料口3，输料箱2的内部设有送料组件4，输料箱2的一侧设有第一转动轮5，第一转动轮5的下方通过皮带7转动连接有第二转动轮6，
第二转动轮6的一侧固定连接有转动柱8，转动柱8的一端贯穿至反应罐1的内部与第一锥型齿9固定连接，第一锥型齿9的顶端啮合连接有第二锥型齿10，反应罐1的内部设有搅拌组件11，反应罐1底端的一侧固定连接有出料口12，反应罐1的一侧偏下方设有送液组件13，反应罐1的一侧偏上方通过输送通道14贯通连接有输液箱15，输液箱15的一侧固定连接有输液口16，该装置可将固态物料与液态物料均匀送料，一体化强，使用效果好。
26.送料组件4包括转动辊401，输料箱2的内部转动连接有转动辊 401，第一转动轮5的一侧与转动辊401内部的转动辊401固定连接，转动辊401的外壁开设有输料槽402，转动辊401的外壁且位于输料槽402的一侧固定连接有清洁刷403，输料槽402设置为圆弧形，第一转动轮5的转动，使其转动辊401产生转动，固态物料经过输料槽 402输送，同时清洁刷403可对输料箱2的内壁清洁。
27.搅拌组件11包括电机1101，反应罐1的顶端固定安装有电机 1101，电机1101的输出端贯穿至反应罐1的内部与转动杆1102固定连接，转动杆1102的外表面偏下方固定连接有搅拌杆1103，转动杆 1102外表面的搅拌杆1103为等距设置，搅拌杆1103的中端与第二锥型齿10的内壁固定连接，电机1101带动转动杆1102转动，搅拌杆1103随之转动，即可对固态物料以及液态物料混合加工。
28.送液组件13包括第三锥型齿1301，转动杆1102的底端贯穿至反应罐1的下方与第三锥型齿1301固定连接，第三锥型齿1301的一侧啮合连接有第四锥型齿1302，第四锥型齿1302的一侧固定连接有连接柱1303，连接柱1303的一侧固定连接有第五锥型齿1304，连接柱1303的外表面套接有第一套环1305，第一套环1305的顶端通过固定杆1306与反应罐1的底端固定连接，第五锥型齿1304的顶端啮合连接有第六锥型齿1307，第六锥型齿1307的顶端固定连接有辅助杆1308，辅助杆1308的外表面套接有第二套环1309，第二套环1309 的一侧通过固定座1310与反应罐1的侧壁固定连接，辅助杆1308的顶端贯穿至输液箱15的内部，且辅助杆1308的顶端螺纹连接有螺板 1311，第一套环1305的内壁与连接柱1303的外壁相互匹配，第二套环1309的内壁与辅助杆1308的外壁相互匹配，螺板1311的顶端固定连接有固定柱1312，固定柱1312的顶端固定连接有密封板1313，密封板1313的外壁与输液箱15的内壁之间为活动密封连接，液态物料经过输液口16输送至输液箱15内部，此时第三锥型齿1301驱使第四锥型齿1302转动，使其第五锥型齿1304驱使第六锥型齿1307 产生转动，随着辅助杆1308的正向或反向转动，螺板1311在辅助杆 1308的外壁上下移动，从而使密封板1313在输液箱15的内壁上下移动，使其液态物料均匀送料。
29.工作原理：在使用时，将电机1101调节至正反转，电机1101带动转动杆1102与搅拌杆1103转动，对固态物料以及液态物料混合加工，同时第二锥型齿10驱使第一锥型齿9转动，使其转动柱8产生转动，第一转动轮5与第二转动轮6通过皮带7随之转动，直至带动转动辊401转动，固态物料经过输料槽402均匀输送，同时将液态物料经过输液口16输送至输液箱15内部，此时第三锥型齿1301驱使第四锥型齿1302转动，使其第五锥型齿1304驱使第六锥型齿1307 产生转动，螺板1311在辅助杆1308的外壁上下移动，从而使密封板 1313在输液箱15的内壁上下移动，使其液态物料均匀送料，该装置一体化程度高，便于送料。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。