一种医药中间体制备用过滤生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及医药制备技术领域，具体为一种医药中间体制备用过滤生产设备。


背景技术：

2.医药中间体主要是指一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要规定的药品生产许可证，在一些不具备药品生产许可证的普通化工生产加工单位即可上产加工，只要是能够达到一定的安全级别要求，即可用于合成药品。
3.现有的医药中间体在制备的过程中，通常需要使用过滤设备充分过滤筛选，目前市场上的医药中间体制备用的过滤设备在结构设计上存在弊端，过滤设备长时间使用后，滤网滤除的杂质清理较为麻烦，费时费力，严重影响过滤设备的效率，进而降低工作效率，降低产量。因此，我们提出一种医药中间体制备用过滤生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医药中间体制备用过滤生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括底座，所述底座顶部安装有两个u型块，两个所述u型块之间连接有转轴，所述转轴上设有两个三角板，两个所述三角板顶部安装有筒体，所述筒体内部从上到下依次设有第一滤网、第二滤网、第三滤网，所述筒体内部安装有转动轴，所述转动轴上设有螺旋叶，所述转动轴端头安装有第一电机，位于所述筒体内部的转动轴设有三个刮刀，且刮刀与第一滤网、第二滤网、第三滤网贴合设置，所述筒体一侧顶部安装有第一添料斗，另一侧顶部设有第二添料斗，远离所述第一电机一侧的筒体侧壁上设有排料口，另一侧设有排污口，所述转轴一端安装有第二电机。
7.优选的，所述第一添料斗顶部盖合有第一顶盖，所述第二添料斗顶部盖合有第二顶盖。
8.优选的，所述第一电机底部安装有防护板。
9.优选的，所述u型块与底座之间的两侧均设有两个加固杆。
10.优选的，所述底座内部均设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体制备用过滤生产设备，通过设置第二电机、u型块、转轴、三角板，能够通过第二电机驱动转轴在u型块上旋转，进而带动三角板旋转，通过三角板调转筒体方向，达到方便清理过滤杂质的效果，使得该医药中间体制备用过滤生产设备，结构设计合理，定制成本不高，操作流程简便，能够通过反冲洗有效快速的清理过滤杂质，省时省力，进而保证滤网过滤效率，增加工作效率，提高企业产量。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种医药中间体制备用过滤生产设备的结构主视剖图；
13.图2为本实用新型提出的一种医药中间体制备用过滤生产设备筒体结构转向的主视剖图；
14.图3为本实用新型提出的一种医药中间体制备用过滤生产设备的结构主视图。
15.图中：底座1、u型块2、转轴3、三角板4、筒体5、第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8、转动轴9、螺旋叶10、第一电机11、刮刀12、第一添料斗13、第二添料斗14、排料口15、排污口16、第二电机17、第一顶盖18、第二顶盖19、防护板20、加固杆21、安装孔22。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体制备用过滤生产设备，包括底座1，底座1顶部安装有两个u型块2，u型块2通过焊接的方式固定在底座1的顶部，能够保证u型块2的强度，进而增加u型块2的稳定性，两个u型块2之间连接有转轴3，转轴3上设有两个三角板4，三角板4在u型块2内部可以绕转轴3旋转，两个三角板4顶部安装有筒体5，筒体5通过焊接的方式固定在三角板4的顶部，保证筒体5的强度，筒体5内部从上到下依次设有第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8，筒体5内部安装有转动轴9，转动轴9上设有螺旋叶10，转动轴9端头安装有第一电机11，第一电机11为正反转减速电机，第一电机11的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第一电机11的启停，位于筒体5内部的转动轴9设有三个刮刀12，且刮刀12与第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8贴合设置，筒体5一侧顶部安装有第一添料斗13，另一侧顶部设有第二添料斗14，远离第一电机11一侧的筒体5侧壁上设有排料口15，另一侧设有排污口16，转轴3一端安装有第二电机17，第二电机17为正反转减速电机，第二电机17的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第二电机17的启停；
18.具体的，开启第一电机11，第一电机11驱动转动轴9缓慢旋转，通过转动轴9带动螺旋叶10和刮刀12旋转，再通过第一添料斗13将医药中间体原料注入筒体5内部，再重力及正转螺旋叶10的作用下，原料向下流动依次被第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8过滤，杂质依次被第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8隔档，旋转的刮刀12刮除第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8通孔内部的杂质，保证第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8的过滤效率，过滤后的原料从筒体5底部的排料口15排出即可，当需要清理杂质时，停止第一添料斗13进料，关闭第一电机11，再控制第二电机17反转，第二电机17驱动转轴3反转，带动三角板4在u型块2内部反转，通过三角板4带动筒体5转向，保持排污口16低位，排料口15高位，进而在反转第一电机11，第一电机11驱动转动轴9反转，通过转动轴9带动刮刀12和螺旋叶10反转，再通过第二添料斗14将清水注入筒体5内部，通过清水分别将第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8滤除的杂质清理，并通过排污口16排出即可。
19.工作原理，该医药中间体制备用过滤生产设备在使用的过程中：
20.第一步，接通该装置的外接电源，开启第一电机11，第一电机11驱动转动轴9缓慢旋转，通过转动轴9带动螺旋叶10和刮刀12旋转，再通过第一添料斗13将医药中间体原料注入筒体5内部，再重力及正转螺旋叶10的作用下，原料向下流动依次被第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8过滤，杂质依次被第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8隔档，旋转的刮刀12刮除第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8通孔内部的杂质，保证第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8的过滤效率，过滤后的原料从筒体5底部的排料口15排出即可，进而保证医药中间体过滤作业；
21.第二步，当需要清理杂质时，停止第一添料斗13进料，关闭第一电机11，再控制第二电机17反转，第二电机17驱动转轴3反转，带动三角板4在u型块2内部反转，通过三角板4带动筒体5转向，保持排污口16低位，排料口15高位，进而在反转第一电机11，第一电机11驱动转动轴9反转，通过转动轴9带动刮刀12和螺旋叶10反转，再通过第二添料斗14将清水注入筒体5内部，通过清水分别将第一滤网6、第二滤网7、第三滤网8滤除的杂质清理，并通过排污口16排出即可，进而可以轻松的将过滤杂质清理。使得该医药中间体制备用过滤生产设备，结构设计合理，定制成本不高，操作流程简便，能够通过反冲洗有效快速的清理过滤杂质，省时省力，进而保证滤网过滤效率，增加工作效率，提高企业产量。
22.进一步的说，第一添料斗13顶部盖合有第一顶盖18，第二添料斗14顶部盖合有第二顶盖19，通过第一顶盖18、第二顶盖19能够分别保持第一添料斗13和第二添料斗14的开闭，进而保证第一添料斗13和第二添料斗的添料或防止材料泄露。
23.进一步的说，第一电机11底部安装有防护板20，通过防护板20不仅能增加第一电机11的稳定性，还可以放置污水进入第一电机11，保护第一电机11不被损坏。
24.进一步的说，u型块2与底座1之间的两侧均设有两个加固杆21，通过加固杆21能够加强u型块2，保证u型块2的稳定性。
25.进一步的说，底座1内部均设有安装孔22。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。