一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备的制作方法

1.本实用新型具体是一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，涉及除尘设备相关领域。


背景技术：

2.石墨负极材料时锂离子电池四大核心材料之一，其石墨在制备的过程中需要通过辅料筛分系统对辅料进行筛分，而在筛分辅料的过程中容易产生大量的粉尘，为了防止粉尘对环境的污染，需要通过除尘设备对筛分过程产生的粉尘进行除尘。
3.当除尘设备在使用过程中，通常只是简单的对粉尘进行收集，而如果需要进一步对粉尘进行处理时除尘设备内的粉尘容易在处理过程中进行弥散，同时除尘设备的密封性较差，容易使得粉尘向外泄漏，降低了除尘的效果。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，该装置包括排出曲管、排液管和收集机构，所述排出曲管相连接于风机输出端，所述收集机构包括套管、固定板、电机、主动齿轮、从动齿轮、通孔、导向罩、对接管、导出机构和连接机构，所述套管内侧顶部贴合于排出曲管外侧底部，且套管贯穿于固定板顶端面，所述固定板安装于收集箱内侧顶部，且固定板通过连接机构相连接于套管，所述电机锁固于收集箱内侧顶端面，且电机底部输出轴相连接于主动齿轮内圈，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内圈连接于套管外侧顶部，所述通孔开设于套管外侧底部，所述导向罩锁固于收集箱内侧中下部，所述对接管贯穿于导向罩底部中左端，所述导出机构设置于对接管底部。
6.优选的，所述排出曲管贯穿于收集箱外侧顶部，所述排液管贯穿于收集箱底端面中部，且排液管上安装有阀门，所述风机锁合于收集箱侧表面，且风机输入端衔接有收集管，所述收集管底部安装吸尘罩。
7.优选的，所述导出机构包括隔板、开口、电动推杆、密封板和衔接槽，所述隔板安装于收集箱内侧中下部，且隔板位于导向罩底部，所述开口贯通于隔板上下端面，且开口衔接于对接管内侧，所述电动推杆锁合于隔板顶端面，且电动推杆左侧活塞杆相连接于密封板，所述密封板贯穿于对接管右端面底部，且密封板紧密伸入衔接槽内侧，所述衔接槽开设于对接管内侧左端面底部。
8.优选的，所述连接机构包括轴承、密封圈和圆孔，所述轴承内圈相连接于套管外侧中上部，所述密封圈内圈粘贴于轴承侧表面，且密封圈紧固于圆孔内侧端面，所述圆孔贯通于固定板上下两端中部。
9.优选的，所述导向罩呈由外至内渐缩状，且对接管位于导向罩底部最低点处。
10.优选的，所述通孔分布有两个以上于套管外侧底部，且通孔的分布区域位于固定
板底部。
11.优选的，所述对接管右端面底部开设有相配合于密封板的条形孔，且条形孔与衔接槽位于同一x轴上。
12.优选的，所述开口与对接管内圈相齐平。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，通过设置了收集机构于收集箱内，通过在收集箱内导入一定的水，使得当粉尘通过通孔向外排出时吸附于水中，从而防止粉尘向外弥散泄漏，达到了更加稳定对粉尘进行收集，防止粉尘泄漏影响环境，提高了除尘质量的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，通过设置导向罩呈由外至内渐缩状，且对接管位于导向罩底部最低点处，便于导向罩顶部的粉尘在静置沉淀后进入到对接管内，从而便于进一步对粉尘沉淀物进行处理。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的收集机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的导向罩结构示意图；
19.图4是本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
20.图5是本实用新型的连接机构俯视结构示意图。
21.其中：排出曲管-1、排液管-2、阀门-3、风机-4、收集箱-5、收集管-6、吸尘罩-7、收集机构-8、套管-81、固定板-82、电机-83、主动齿轮-84、从动齿轮-85、通孔-86、导向罩-87、对接管-88、导出机构-89、连接机构-810、隔板-891、开口-892、电动推杆-893、密封板-894、衔接槽-895、轴承-8101、密封圈-8102、圆孔-8103。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型是这样实现的，构造一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，该装置包括排出曲管1、排液管2和收集机构8，排出曲管1相连接于风机4输出端，收集机构8包括套管81、固定板82、电机83、主动齿轮84、从动齿轮85、通孔86、导向罩87、对接管88、导出机构89和连接机构810，套管81内侧顶部贴合于排出曲管1外侧底部，且套管81贯穿于固定板82顶端面，固定板82安装于收集箱5内侧顶部，且固定板82通过连接机构810相连接于套管81，电机83锁固于收集箱5内侧顶端面，且电机83底部输出轴相连接于主动齿轮84内圈，主动齿轮84与从动齿轮85相互啮合，从动齿轮85内圈连接于套管81外侧顶部，通孔86开设于套管81外侧底部，导向罩87锁固于收集箱5内侧中下部，对接管88贯穿于导向罩87底部中左端，导出机构89设置于对接管88底部。
24.进一步的，所述排出曲管1贯穿于收集箱5外侧顶部，所述排液管2贯穿于收集箱5底端面中部，且排液管2上安装有阀门3，所述风机4锁合于收集箱5侧表面，且风机4输入端衔接有收集管6，所述收集管6底部安装吸尘罩7。
25.进一步的，所述导出机构89包括隔板891、开口892、电动推杆893、密封板894和衔接槽895，所述隔板891安装于收集箱5内侧中下部，且隔板891位于导向罩87底部，所述开口892贯通于隔板891上下端面，且开口892衔接于对接管88内侧，所述电动推杆893锁合于隔板891顶端面，且电动推杆893左侧活塞杆相连接于密封板894，所述密封板894贯穿于对接管88右端面底部，且密封板894紧密伸入衔接槽895内侧，所述衔接槽895开设于对接管88内侧左端面底部。
26.进一步的，所述连接机构810包括轴承8101、密封圈8102和圆孔8103，所述轴承8101内圈相连接于套管81外侧中上部，所述密封圈8102内圈粘贴于轴承8101侧表面，且密封圈8102紧固于圆孔8103内侧端面，所述圆孔8103贯通于固定板82上下两端中部。
27.进一步的，所述导向罩87呈由外至内渐缩状，且对接管88位于导向罩87底部最低点处，便于导向罩87顶部的粉尘在静置沉淀后进入到对接管88内，从而便于进一步对粉尘沉淀物进行处理。
28.进一步的，所述通孔86分布有两个以上于套管81外侧底部，且通孔86的分布区域位于固定板82底部，便于套管81内的粉尘通过通孔86快速向外排出。
29.进一步的，所述对接管88右端面底部开设有相配合于密封板894的条形孔，且条形孔与衔接槽895位于同一x轴上，便于密封板894进入到衔接槽895内进行稳定的放置。
30.进一步的，所述开口892与对接管88内圈相齐平，便于对接管88内的粉尘沉淀物快速穿过开口892内。
31.本实用新型通过改进提供一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，工作原理如下；
32.第一，首先将该装置安装于指定位置上，以及将吸尘罩7安装于石墨辅料筛分装置处的恰当位置处；
33.第二，使用该装置时，可先在收集箱5内导入一定量的水，导入的水需要覆盖最顶部的通孔86，然后可启动电机83带动主动齿轮84和从动齿轮85进行转动，而从动齿轮85则带动套管81和套管81外表面的通孔86进行转动，以及启动风机4产生吸力，使得风机4配合收集管6和吸尘罩7对石墨辅料筛分装置工作产生的粉尘进行吸收，并且通过排出曲管1将粉尘导入至套管81内，最后粉尘穿过套管81内的通孔86后进入到收集箱5，并且粉尘进入到收集箱5内的水，此时完成对石墨辅料筛分装置产生的粉尘进行收集；
34.第三，当粉尘收集到一定的量时，可通过启动电动推杆893带动密封板894向右移动脱离衔接槽895内，此时将对接管88打开，而导向罩87顶部的粉尘沉淀物则可通过导向罩87、对接管88和开口892进入到隔板891底部，当该装置静置一段时间后可再次启动电动推杆893带动，密封板894向左移动进入到衔接槽895内将对接管88进行密封，以及可开启阀门3对收集箱5内侧底部的粉尘沉淀物排出。
35.本实用新型通过改进提供一种锂离子电池用石墨制备用除尘设备，通过在收集箱5内导入一定的水，使得当粉尘通过通孔86向外排出时吸附于水中，从而防止粉尘向外弥散泄漏，达到了更加稳定对粉尘进行收集，防止粉尘泄漏影响环境，提高了除尘质量的有益效
果，通过设置导向罩87呈由外至内渐缩状，且对接管88位于导向罩87底部最低点处，便于导向罩87顶部的粉尘在静置沉淀后进入到对接管88内，从而便于进一步对粉尘沉淀物进行处理。