一种便于清理的智能光学丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种便于清理的智能光学丝印装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。但是现有的技术中，待印工件的表面会存在灰尘，没有专门的清理机构，会影响印刷的质量，并且工件在丝印机内进出通常是手动的，费事费力。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的智能光学丝印装置，解决了现有的技术中，待印工件的表面会存在灰尘，没有专门的清理机构，会影响印刷的质量，并且工件在丝印机内进出通常是手动的，费事费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的智能光学丝印装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端设置有丝印机体，所述底座上安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿底座且与底座转动连接，所述输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有移动座，所述移动座与底座的内表面接触，所述移动座的顶部固定连接有支撑台，所述移动座的底部固定连接有导向块，所述导向块与底座滑动连接，所述丝印机体上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有气泵，所述气泵上设置有进气端和出气端，所述出气端贯穿支撑板，所述出气端远离气泵的一端固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有对接管，所述对接管的底部固定连接有气箱。
5.优选的，所述支撑台上固定连接有限位套，所述限位套为矩形环状。
6.优选的，所述气箱上固定连接有握杆，所述握杆为不锈钢材质。
7.优选的，所述支撑板的底部固定连接有固定座，所述固定座内活动连接有球轴，所述球轴与气箱固定连接。
8.优选的，所述底座内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块。
9.优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在丝印机体的基础上设计支撑板、气泵、进气端、出气端、波纹管、对接管、气箱、握杆、固定座、球轴等部件，利用气泵将空气引入到气箱内，然后吹洒在支撑台上的待印工件上，将工件表面的灰尘进行清理，提高丝印的质量，并且通过握杆可以将气箱以球轴为轴心转动，进而可以使得气箱进行转动，便于对工件多方位的进行清理。
12.2、本实用新型通过将待印工件放入到支撑台的限位套内，然后通过电动机驱动螺纹轴转动，而移动座通过与螺纹轴的螺纹运动而产生水平反向的位移，进而可以控制支撑台在丝印机体内的进出，无需手动控制，省事省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的侧视剖视图；
15.图3为本实用新型的图1的局部结构正视剖视图。
16.图中：1、底座；2、丝印机体；3、电动机；4、螺纹轴；5、移动座；6、支撑台；7、限位套；8、导向块；9、导向槽；10、支撑板；11、气泵；12、进气端；13、出气端；14、波纹管；15、对接管；16、气箱；17、握杆；18、固定座；19、球轴；20、支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种便于清理的智能光学丝印装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿20，底座1的上端设置有丝印机体2，底座1上安装有电动机3，电动机3的输出轴贯穿底座1且与底座1转动连接，输出轴上固定连接有螺纹轴4，螺纹轴4的外部通过螺纹连接有移动座5，移动座5与底座1的内表面接触，移动座5的顶部固定连接有支撑台6，移动座5的底部固定连接有导向块8，导向块8与底座1滑动连接，丝印机体2上固定连接有支撑板10，支撑板10上安装有气泵11，气泵11上设置有进气端12和出气端13，出气端13贯穿支撑板10，出气端13远离气泵11的一端固定连接有波纹管14，波纹管14的底部固定连接有对接管15，对接管15的底部固定连接有气箱16。
19.请参阅图2，支撑台6上固定连接有限位套7，限位套7为矩形环状。通过限位套7的设计，对工件具有限位作用。
20.请参阅图2，气箱16上固定连接有握杆17，握杆17为不锈钢材质。通过握杆17的设计，可以通过握杆17对气箱16施加作用力。
21.请参阅图2，支撑板10的底部固定连接有固定座18，固定座18内活动连接有球轴19，球轴19与气箱16固定连接。通过球轴19的设计，可以使得气箱16一定角度内进行活动。
22.请参阅图2，底座1内开设有导向槽9，导向槽9内滑动连接有导向块8。通过导向槽9的设计，与导向块8配合，对移动座5的移动具有导向作用。
23.请参阅图2，支撑腿20的数量为四个，四个支撑腿20均匀分布在底座1的底部。通过支撑腿20的设计，对整体具有支撑作用。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将待印工件放入到支撑台6的限位套7内，然后启动气泵11，利用气泵11将空气引入到气箱16内，然后吹洒在支撑台6上的待印工件上，将工件表面的灰尘进行清理，提高丝印的质量，并且通过握杆17可以将气箱16以球轴19为轴心转动，进而可以使得气箱16进行转动，便于对工件多方位的进行清理，工件清理完成后，启动电动机3，电动机3驱动螺纹轴4转动，而移动座5通过与螺纹轴4的螺纹运动而产生水平反向的位移，进而使得移动座5带动支撑台6进入到丝印机体2内进行丝印作业，丝印完成后，启动电动机3，电动机3反转，则使得支撑台6移出丝印机体2内，然后将丝印好的工件取下即可，简单方便。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于清理的智能光学丝印装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(20)，所述底座(1)的上端设置有丝印机体(2)，所述底座(1)上安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴贯穿底座(1)且与底座(1)转动连接，所述输出轴上固定连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)的外部通过螺纹连接有移动座(5)，所述移动座(5)与底座(1)的内表面接触，所述移动座(5)的顶部固定连接有支撑台(6)，所述移动座(5)的底部固定连接有导向块(8)，所述导向块(8)与底座(1)滑动连接，所述丝印机体(2)上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上安装有气泵(11)，所述气泵(11)上设置有进气端(12)和出气端(13)，所述出气端(13)贯穿支撑板(10)，所述出气端(13)远离气泵(11)的一端固定连接有波纹管(14)，所述波纹管(14)的底部固定连接有对接管(15)，所述对接管(15)的底部固定连接有气箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的智能光学丝印装置，其特征在于：所述支撑台(6)上固定连接有限位套(7)，所述限位套(7)为矩形环状。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的智能光学丝印装置，其特征在于：所述气箱(16)上固定连接有握杆(17)，所述握杆(17)为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的智能光学丝印装置，其特征在于：所述支撑板(10)的底部固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)内活动连接有球轴(19)，所述球轴(19)与气箱(16)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的智能光学丝印装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)内滑动连接有导向块(8)。6.根据权利要求1所述的一种便于清理的智能光学丝印装置，其特征在于：所述支撑腿(20)的数量为四个，四个所述支撑腿(20)均匀分布在底座(1)的底部。

技术总结
本实用新型属于丝网印刷技术领域，具体涉及一种便于清理的智能光学丝印装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端设置有丝印机体，所述底座上安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿底座且与底座转动连接，所述输出轴上固定连接有螺纹轴。本实用新型通过在丝印机体的基础上设计支撑板、气泵、进气端、出气端、波纹管、对接管、气箱、握杆、固定座、球轴等部件，利用气泵将空气引入到气箱内，然后吹洒在支撑台上的待印工件上，将工件表面的灰尘进行清理，提高丝印的质量，并且通过握杆可以将气箱以球轴为轴心转动，进而可以使得气箱进行转动，便于对工件多方位的进行清理。清理。清理。


技术研发人员：叶远南
受保护的技术使用者：深圳市耐立德科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/24