一种方便上料的铅笔生产用打字机的制作方法

1.本实用新型涉及铅笔生产技术领域，尤其涉及一种方便上料的铅笔生产用打字机。


背景技术：

2.铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔，随着现代科学技术的发展，市面上的铅笔也出现了上石墨芯的自动铅笔，在石墨杆铅笔的生产制造中需要使用到打字设备来对生产完成后的铅笔表面进行打标用以辨识。
3.目前市场上的铅笔生产打字机在工作使用中存在，打字机的模具安装时非常的不稳定，并且打字机不能根据铅笔的宽度来进行快速的平移运动热塑打字，同时打字机的模板和滑板多为固定的定轨移动，不能自由的调节模具的长度方位的问题。
4.因此，有必要提供一种方便上料的铅笔生产用打字机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便上料的铅笔生产用打字机，解决了打字机的模具安装时非常的不稳定，并且打字机不能根据铅笔的宽度来进行快速的平移运动热塑打字，同时打字机的模板和滑板多为固定的定轨移动，不能自由的调节模具的长度方位的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方便上料的铅笔生产用打字机，包括底座，所述底座的上方安装有打字组件，所述底座的侧壁固定有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的相对一侧安装有收卷辊，所述底座的内部通过轴承转动连接有转辊，所述底座的顶部固定有框架，所述框架的顶部固定有料斗，所述料斗的侧壁焊接有连接板，且连接板的数量为两个，两个所述连接板的相对一侧安装有料辊，所述框架的内部通过轴承转动连接有输送辊，所述底座的顶部且位于框架的内部开设有槽口，所述框架的外壁固定有料箱。
7.优选的，所述收卷辊的两端均通过使用轴承与两个所述安装板相连接，所述料辊的两端均通过使用轴承与两个所述连接板相连接。
8.优选的，所述打字组件包括固定于底座上表面的底板，所述底板的上表面固定有滑轨，所述滑轨的外壁卡合连接有滑板，所述滑板的外壁卡合连接有模板，所述滑板的上表面固定有连板，所述连板的内部螺纹连接有螺杆，所述模板的上表面开设有等距分布的定位孔，所述模板的外壁固定有卡板，所述卡板的内部卡合连接有模具，所述模具的外壁固定有等距分布的加热块，所述打字组件的外部安装有驱动机构。
9.优选的，所述螺杆的一端通过使用轴承与模板的外壁相连接，所述模具通过使用多个螺栓与卡板固定安装。
10.优选的，所述驱动机构包括安装于模板外壁的活动板，所述活动板的底部通过插销穿插有驱动板，所述驱动板的一侧通过插销穿插有凸轮，所述凸轮的轴心处键槽连接有
电机。
11.优选的，所述活动板的顶部通过使用插销与模板穿插连接，所述活动板的中部通过使用插销与底板穿插连接，所述电机通过使用螺栓与底座固定安装。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便上料的铅笔生产用打字机具有如下有益效果：
13.本装置设计有驱动机构，通过使用旋转的凸轮来使得驱动板带着活动板使得模板进行往复式的平移运动，这样结构简单且可以根据铅笔的快速来进行快速的平移打字，并且还设计有可调节的模板和料斗，这样的设计不但可以改变模具的长短方位，还方便用户进行批量下料，同时设计有多个螺栓来对模具进行安装，这样相比于传统的卡合式的模具安装，本设计提高了模具的稳定性的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种方便上料的铅笔生产用打字机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示背视结构示意图；
16.图3为图1所示打字组件结构示意图；
17.图4为图1所示驱动机构结构示意图。
18.图中标号:1、底座；2、打字组件；21、底板；22、滑轨；23、滑板；24、模板；25、连板；26、螺杆；27、定位孔；28、卡板；29、模具；210、加热块；3、驱动机构；31、活动板；32、驱动板；33、凸轮；34、电机；4、安装板；5、收卷辊；6、转辊；7、框架；8、料斗；9、连接板；10、料辊；11、输送辊；12、槽口；13、料箱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种方便上料的铅笔生产用打字机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背视结构示意图；图3为图1所示打字组件结构示意图；图4为图1所示驱动机构结构示意图。一种方便上料的铅笔生产用打字机，包括底座1，底座1的上方安装有打字组件2，底座1的侧壁固定有安装板4，且安装板4的数量为两个，两个安装板4的相对一侧安装有收卷辊5，底座1的内部通过轴承转动连接有转辊6，底座1的顶部固定有框架7，框架7的顶部固定有料斗8，料斗8的侧壁焊接有连接板9，且连接板9的数量为两个，两个连接板9的相对一侧安装有料辊10，框架7的内部通过轴承转动连接有输送辊11，底座1的顶部且位于框架7的内部开设有槽口12，框架7的外壁固定有料箱13。
21.收卷辊5的两端均通过使用轴承与两个安装板4相连接，料辊10的两端均通过使用轴承与两个连接板9相连接，通过使用轴承进行连接，这样可以使得收卷辊5旋转的更加顺畅。
22.打字组件2包括固定于底座1上表面的底板21，底板21的上表面固定有滑轨22，滑轨22的外壁卡合连接有滑板23，滑板23的外壁卡合连接有模板24，滑板23的上表面固定有连板25，连板25的内部螺纹连接有螺杆26，模板24的上表面开设有等距分布的定位孔27，模
板24的外壁固定有卡板28，卡板28的内部卡合连接有模具29，模具29的外壁固定有等距分布的加热块210，打字组件2的外部安装有驱动机构3。
23.螺杆26的一端通过使用轴承与模板24的外壁相连接，模具29通过使用多个螺栓与卡板28固定安装。
24.驱动机构3包括安装于模板24外壁的活动板31，活动板31的底部通过插销穿插有驱动板32，驱动板32的一侧通过插销穿插有凸轮33，凸轮33的轴心处键槽连接有电机34。
25.活动板31的顶部通过使用插销与模板24穿插连接，活动板31的中部通过使用插销与底板21穿插连接，电机34通过使用螺栓与底座1固定安装。
26.本实用新型提供的一种方便上料的铅笔生产用打字机的工作原理如下：
27.首先用户需要把待打字的铅笔批量的放置到料斗8内，然后用户在把薄膜放置到收卷辊5上，然后拉动薄膜使得薄膜穿过转辊6从槽口12内拉出然后在绕过输送辊11使得薄膜的一端缠绕在料辊10上，当薄膜缠绕完成后用户在启动电机34使得凸轮33进行旋转运动，旋转的凸轮33可以使得驱动板32往复旋转拉动活动板31带着模板24和滑板23在滑轨22上进行往复式的快速平移运动，当模具29向框架7内推动时，则料斗8内落入的铅笔会与推进的模具29上的加热块210进行接触从而实现融化热塑打字，最后完成打字后的铅笔会依次的落入到料箱13内，用户需要在料箱13内拿取打完字的铅笔，并且用户在使用时还可以旋转螺杆26使得螺杆26带着模板24在滑板23上进行平移运动，然后用户在定位孔27内插入插销进行定位稳定，这样可以改变卡板28内模具29的方位。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便上料的铅笔生产用打字机具有如下有益效果：
29.本装置设计有驱动机构3，通过使用旋转的凸轮33来使得驱动板32带着活动板31使得模板24进行往复式的平移运动，这样结构简单且可以根据铅笔的快速来进行快速的平移打字，并且还设计有可调节的模板24和料斗8，这样的设计不但可以改变模具29的长短方位，还方便用户进行批量下料，同时设计有多个螺栓来对模具29进行安装，这样相比于传统的卡合式的模具29安装，本设计提高了模具29的稳定性的安全性。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。