一种布料烫金流水平台的制作方法

1.本实用新型涉及布料烫金技术领域，尤其涉及一种布料烫金流水平台。


背景技术：

2.布料烫金技术是一种染布技术，在我国发展较快，但真正投入大批量生产也就近十年时间，随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱。
3.在进行对布料进行烫金加工时，通过布料输送到烫金头的底部，之后进行烫金加工，使在布料表面产生不同的烫金图案，满足人们的审美需求。
4.相关技术中，在烫金过程中，需要使用到烫金卷纸，将烫金卷纸上的烫金印到布料的表面，当烫金卷纸使用完毕后，需要将烫金卷纸上的烫金卷筒进行拆卸，之后更换新的烫金卷筒，使布料能够继续烫金，然而，在拆装烫金卷筒时，需要拆卸固定在烫金卷筒两侧的固定螺丝，之后才能将烫金卷筒进行完全的拆卸，进而较为费时费力，影响布料烫金的加工效率。
5.因此，有必要提供一种布料烫金流水平台解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种布料烫金流水平台，解决了在拆装烫金卷筒时，较为费时费力的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的布料烫金流水平台，包括流水平台，所述流水平台的顶部固定连接有u型框，所述u型框的左右两侧均开设有开口，且u型框的左侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有l型滑动槽，且连接块的内部开设有限位槽，所述限位槽内壁的底部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端设置有限位块，所述限位块的顶部贯穿所述限位槽并延伸至所述限位槽的顶部。
8.作为优选的，所述u型框的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端上设置有缓冲盒，所述缓冲盒内壁的顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有烫金头，所述烫金头的底部贯穿所述缓冲盒并延伸至所述缓冲盒的底部。
9.作为优选的，所述流水平台的顶部且位于所述u型框的前方固定连接有u型板，所述u型板的顶部设置有风机。
10.作为优选的，所述u型板内壁的顶部设置有吹风头，所述吹风头的顶部通过连接管与所述风机的内部连通。
11.作为优选的，所述流水平台的顶部且位于所述u型框的后方固定连接有布料卷筒架。
12.作为优选的，所述流水平台的底部固定连接有底座，所述底座的底部平行于地面接触放置。
13.作为优选的，两个所述l型滑动槽相对的一侧之间转动连接有烫金卷筒。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的布料烫金流水平台具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种布料烫金流水平台，通过设置的l型滑动槽，方便烫金卷筒的滑入，并挤压限位块，使烫金卷筒进入到l型滑动槽的内部，在限位弹簧的回弹下，推动限位块进行滑动，从而对转动在l型滑动槽内的烫金卷筒进行限位，方便进行安装，之后通过直接拉动烫金卷筒，使其从l型滑动槽中滑出，完成对烫金卷筒的拆卸，操作简单，使用方便，进而提高了该流动平台的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的布料烫金流水平台的结构示意图；
17.图2为图1所示a处的局部放大结构示意图；
18.图3为图1所示连接块的剖视示意图；
19.图4为图1所示缓冲盒的剖视示意图。
20.图中标号：1、流水平台；2、u型框；3、开口；4、连接块；5、l型滑动槽；6、限位槽；7、限位弹簧；8、限位块；9、气缸；10、缓冲盒；11、缓冲弹簧；12、烫金头；13、u型板；14、风机；15、吹风头；16、布料卷筒架；17、底座；18、烫金卷筒。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的布料烫金流水平台的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大结构示意图；图3为图1所示连接块的剖视示意图；图4为图1所示缓冲盒的剖视示意图。布料烫金流水平台，包括流水平台1，所述流水平台1的顶部固定连接有u型框2，所述u型框2的左右两侧均开设有开口3，且u型框2的左侧均固定连接有连接块4，所述连接块4上开设有l型滑动槽5，且连接块4的内部开设有限位槽6，所述限位槽6内壁的底部设置有限位弹簧7，所述限位弹簧7的顶端设置有限位块8，所述限位块8的顶部贯穿所述限位槽6并延伸至所述限位槽6的顶部；
23.限位弹簧7的设置，能够推动限位块8进行滑动，从而使限位块8对烫金卷筒18进行限位；
24.开口3的开设，方便烫金纸的穿入，使其进入到u型框2内，在烫金头12的移动下，使其在布料表面进行烫金。
25.所述u型框2的顶部设置有气缸9，所述气缸9的伸缩端上设置有缓冲盒10，所述缓冲盒10内壁的顶部设置有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11的底端设置有烫金头12，所述烫金头12的底部贯穿所述缓冲盒10并延伸至所述缓冲盒10的底部；
26.气缸9与外部的电源以及控制开关进行连接；
27.设置的气缸9，能够对烫金头12进行移动，从而对布料进行烫金；
28.设置的缓冲弹簧11，能够在回弹过程中，推动烫金头12贴合在布料上，从而进行烫金。
29.所述流水平台1的顶部且位于所述u型框2的前方固定连接有u型板13，所述u型板13的顶部设置有风机14；
30.风机14与外部的电源以及控制开关进行连接。
31.所述u型板13内壁的顶部设置有吹风头15，所述吹风头15的顶部通过连接管与所述风机14的内部连通；
32.吹风头15的设置，在风机14启动下，将外界的风从吹风头15中吹出，从而对刚烫金完毕的烫金图案进行散热，加快图案的固定。
33.所述流水平台1的顶部且位于所述u型框2的后方固定连接有布料卷筒架16；
34.布料卷筒架16上设置有布料，通过将布料拉动穿过u型框2，使烫金头12可以挤压烫金纸，使烫金纸上的烫金能够印在布料表面。
35.所述流水平台1的底部固定连接有底座17，所述底座17的底部平行于地面接触放置。
36.两个所述l型滑动槽5相对的一侧之间转动连接有烫金卷筒18；
37.烫金卷筒18的外表面缠绕有烫金纸，用于对布料进行烫金处理。
38.本实用新型提供的布料烫金流水平台的工作原理如下：
39.在烫金时，启动气缸9，使得气缸9伸缩端上的烫金头12挤压烫金纸，并接触到布料表面，在布料表面烫金出特定的图案；
40.随着烫金的进行，使烫金卷筒18上的烫金纸在不断减少，当需要更换烫金卷筒18时，通过直接拉动烫金卷筒18，使烫金卷筒18的两侧对限位块8进行挤压，从而带动烫金卷筒18从l型滑动槽5中滑出，完成对烫金卷筒18的拆卸；
41.当安装新的烫金卷筒18时，通过挤压烫金卷筒18，使限位块8受到挤压，带动限位弹簧7进行压缩，使烫金卷筒18的两侧穿过限位块8，进入到l型滑动槽5内。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的布料烫金流水平台具有如下有益效果：
43.通过设置的l型滑动槽5，方便烫金卷筒18的滑入，并挤压限位块8，使烫金卷筒18进入到l型滑动槽5的内部，在限位弹簧7的回弹下，推动限位块8进行滑动，从而对转动在l型滑动槽5内的烫金卷筒18进行限位，方便进行安装，之后通过直接拉动烫金卷筒18，使其从l型滑动槽5中滑出，完成对烫金卷筒18的拆卸，操作简单，使用方便，进而提高了该流动平台的实用性。
44.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。