一种面料烫金平台加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫金面料加工领域，尤其涉及一种面料烫金平台加热装置。


背景技术：

2.烫金面料，属于纺织面料的一种。纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料。
3.通常烫金面料的加工方式都是，使用具有加热功能的平台装置，通过平台的加热，从而使得烫金印在面料上，进而使得烫金面料完成加工。
4.目前，在现有的相关技术方案中，在烫金面料的加工过程中，使得面料表面会附着许多线头，或是其他杂质，从而不仅影响烫金面料后续的加工，也间接的在一定程度上降低了面料的出品品质。
5.因此，有必要提供一种面料烫金平台加热装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种面料烫金平台加热装置，解决了平台加热装置不便于除碎屑的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的面料烫金平台加热装置包括，烫金平台，所述烫金平台上设置有烫金组件，所述烫金平台上开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有第一吸附件，所述烫金平台上开设有两个圆槽，所述圆槽贯穿于所述烫金平台的顶部，并延伸至所述烫金平台的内部，所述圆槽的底部固定连接有伸缩件，所述伸缩件贯穿于所述圆槽的内部，并延伸至所述烫金平台的外部，两个所述伸缩件的顶部固定连接有第二吸附件。
8.作为优选，所述烫金平台的正面固定连接有拐角杆，所述拐角杆呈“l”状，所述拐角杆的背面螺纹连接有用于限位的圆盘。
9.作为优选，所述烫金平台上固定连接有用于收料的卷收筒，所述卷收筒的背面固定连接有电机。
10.作为优选，所述电机输出轴上固定连接有用于送料的卷收杆，卷收杆贯穿于所述卷收筒的背面，并延伸至所述卷收筒的内部。
11.作为优选，所述电机的外表面固定连接有固定件，所述固定件的一侧固定连接有短杆，所述短杆的顶面与所述卷收筒的背面固定连接。
12.作为优选，所述卷烫金平台上固定连接有两个支撑件，两个所述支撑件之间转动连接有处理件。
13.作为优选，处理件和所述卷收杆上传动连接有皮带轮。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料烫金平台加热装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种面料烫金平台加热装置，通过在烫金平台上设置的可调节的
第一吸附件和第二吸附件，使得，在面料完成烫金加工后，能对面料上的线头以及粉尘进行吸附处理，进而使得面料更加便于后续的加工，以及在一定程度上提升了面料的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的面料烫金平台加热装置的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示活动槽的结构示意图；
18.图3为图1所示卷收筒俯视的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的面料烫金平台加热装置的第二实施例的结构示意图；
20.图5为图1所示皮带轮正视的结构示意图。
21.图中标号：1、烫金平台；2、烫金组件；3、活动槽；4、第一吸附件；5、圆槽；6、伸缩件；7、第二吸附件；8、拐角杆；9、圆盘；10、卷收筒；11、电机；12、卷收杆；13、固定件；14、短杆；15、支撑件；16、处理件；17、皮带轮。
具体实施方式
22.第一实施例
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3其中，图1为本实用新型提供的面料烫金平台加热装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示活动槽的结构示意图；图3为图1所示卷收筒俯视的结构示意图。面料烫金平台加热装置包括，烫金平台2，所述烫金平台2上设置有烫金组件2，所述烫金平台1上开设有活动槽3，所述活动槽3的内部设置有第一吸附件4，所述烫金平台1上开设有两个圆槽5，所述圆槽5贯穿于所述烫金平台1的顶部，并延伸至所述烫金平台1的内部，所述圆槽5的底部固定连接有伸缩件6，所述伸缩件6贯穿于所述圆槽5的内部，并延伸至所述烫金平台1的外部，两个所述伸缩件6的顶部固定连接有第二吸附件7。
25.烫金组件2为现有技术，只需实现对面料的烫金加工功能即可；
26.活动槽3的设置是为了放置第一吸附件4；
27.第一吸附件4与第二吸附件7功能相同，只需实现对杂质以及线条的吸附功能即可；
28.圆槽5的设置目的是为了放置伸缩件6，以及是为了将伸缩件6进行固定，避免伸缩件6使用时发生位置的歪斜。
29.所述烫金平台2的正面固定连接有拐角杆8，所述拐角杆8呈“l”状，所述拐角杆8的背面螺纹连接有用于限位的圆盘9。
30.所述烫金平台2上固定连接有用于收料的卷收筒10，所述卷收筒10的背面固定连接有电机11。
31.所述电机11输出轴上固定连接有用于送料的卷收杆12，卷收杆12贯穿于所述卷收筒10的背面，并延伸至所述卷收筒10的内部。
32.本实用新型提供的面料烫金平台加热装置的工作原理如下：
33.第一步：首先逆时针转动圆盘9，使得圆盘9与拐角杆8分离，随后将待加工的面料卷套设于拐角杆8上，随后将圆盘9再次逆时针旋转安装于拐角杆8上；
34.第二步：将面料扯出后，启动第一吸附件4和第二吸附件7，依次贯穿于烫金组件2，
以及第一吸附件4和第二吸附件7之间，最后将面料置于卷收杆12的表面，随后启动电机11，使得电机11输出轴带动卷收杆12转动，从而使得面料被匀速进行卷收，同时启动伸缩件6和烫金组件2，使得在面料进行卷收的同时使得烫金组件2对面料进行加工，与此同时伸缩件6带动第二吸附件7向下移动，从而使得第一吸附件4与第二吸附件7接触于面料的顶部和底部，从而使得面料上的线头以及粉尘得到处理。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料烫金平台加热装置具有如下有益效果：
36.通过在烫金平台2上设置的可调节的第一吸附件4和第二吸附件7，使得，在面料完成烫金加工后，能对面料上的线头以及粉尘进行吸附处理，进而使得面料更加便于后续的加工，以及在一定程度上提升了面料的品质。
37.第二实施例
38.请结合参阅图4、图5，基于本技术的第一实施例提供的面料烫金平台加热装置，本技术的第二实施例提出另一种面料烫金平台加热装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
39.基于本技术的第一实施例提供的面料烫金平台加热装置的不同之处在于：
40.所述电机11的外表面固定连接有固定件13，所述固定件13的一侧固定连接有短杆14，所述短杆14的顶面与所述卷收筒10的背面固定连接。
41.所述卷烫金平台2上固定连接有两个支撑件15，两个所述支撑件15之间转动连接有处理件16。
42.所述处理件16和所述卷收杆12上传动连接有皮带轮17，即处理件16和卷收杆12通过皮带轮传动结构相连。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料烫金平台加热装置的工作原理如下：
44.使用时：首先启动电机11，随后伸缩件6带动外表面的皮带轮17进行转动，从而使得皮带轮17带动处理件16也在支撑件15上转动，从而使得处理件16的表面对烫金面料表面附着的杂质以及粉尘进行扫除，从而使得面料上的粉尘以及杂质更容易处理。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料烫金平台加热装置具有如下有益效果：
46.通过设置的可转动的处理件16，使得当面烫金面料加工完成后，通过处理件16与面料的表面产生摩擦，从而使得面料上附着的较为难处理的粉尘以及杂质得到处理。
47.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。