一种氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法

技术特征：
1.一种氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，该改性方法是以十六烷基三甲氧基硅烷作为偶联剂，加入去离子水使十六烷基三甲氧基硅烷水解，同时滴加醋酸调节溶液的ph值来加快十六烷基三甲氧基硅烷的水解速度，无水乙醇作为分散剂，加热反应后离心洗涤、过滤烘干得到具有疏水性能的氧化钇铕荧光粉。2.一种氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述改性方法的具体步骤为：将干燥的氧化钇铕荧光粉加入十六烷基三甲氧基硅烷中搅拌溶解；然后加入无水乙醇作为分散剂，搅拌并超声分散；再加入去离子水，搅拌并超声分散；滴加醋酸调ph值为5-6；搅拌加热反应130-160min，反应结束后无水乙醇离心洗涤，真空抽滤，真空干燥，即得具有疏水性能的氧化钇铕荧光粉。3.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述的氧化钇铕荧光粉的制备方法为：取浓度为0.045mol
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的氯化钇溶液180ml、0.048mol
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的氯化铕溶液5ml，将两种溶液混合在一起并进行电磁搅拌10分钟，加入190ml浓度为1.2mol
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的尿素溶液作为沉淀剂，电磁搅拌5分钟，再用40khz超声混合20分钟后在100
°
温度下500rpm磁力搅拌反应2.3h；待反应结束后将沉淀物进行3次离心，然后除去上清液，再用无水乙醇离心3次后去除上清液，最后用去离子水离心3次并去除上清液得到沉淀物；将沉淀物40khz超声分散20分钟得到均匀的沉淀物颗粒，然后冷冻干燥30h，将干燥后的粉末置于马弗炉中进行高温退火处理，以5℃/min升温速度升至1100℃，保温2h后自然冷却至室温即得到氧化钇铕荧光粉。4.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述的氧化钇铕荧光粉与十六烷基三甲氧基硅烷的质量比1:1-1.5。5.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述作为分散剂的无水乙醇和十六烷基三甲氧基硅烷的质量比为10-15:1。6.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述作为分散剂的无水乙醇和去离子水的质量比为5-8:1。7.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述加热反应的温度为72-76℃。8.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，所述干燥的温度为90℃，干燥时间为6-10小时。9.根据权利要求2所述的氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法，其特征在于，搅拌时间为1-10min，超声时间为10-15min。

技术总结
本发明公开了一种氧化钇铕荧光粉的表面疏水改性方法。该改性方法是以十六烷基三甲氧基硅烷作为偶联剂，加入去离子水使十六烷基三甲氧基硅烷水解，同时滴加醋酸调节溶液的pH值来加快十六烷基三甲氧基硅烷的水解速度，无水乙醇作为分散剂，加热反应后离心洗涤、过滤烘干得到具有疏水性能的氧化钇铕荧光粉。改性后的荧光粉具有疏水性能突出，另一方面本改性方法不会影响氧化钇铕荧光粉的发光效果，改性前后的氧化钇铕荧光粉的光致发光激发谱和发射谱的主要峰强度保持在同一数量级。本发明提高了氧化钇铕荧光粉末的疏水性能以及在有机介质中均匀分散性，此外制备工艺简单，成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员：邱增辉 文程 杨俊佼 许海军 张鑫
受保护的技术使用者：北京化工大学
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/24