一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承保持架生产技术领域，具体是指一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
3.保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
4.目前对圆锥滚子轴承中所使用的圆锥滚子轴承保持架的生产过程中，不利于收集冲压后的废料，导致了工作人员的工作环境差，且当对圆锥滚子轴承保持架生产冲压后还需要对废料的收集，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种废料收集方便，废料清除迅速，结构简单，提高了工作环境质量，生产效率很高的圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置，包括底座、竖板、横板、冲压气缸、冲压装置、收集装置、双向气泵以及通气管，所述竖板设于底座上，所述横板设于竖板上，所述横板一端设于竖板远离底座一端，所述冲压气缸设于横板远离竖板一端，所述冲压气缸设于横板下，所述冲压装置设于冲压气缸下，所述收集装置设于冲压装置下，所述双向气泵设于竖板远离底座一侧，所述通气管设于横板与竖板外侧，所述双向气泵与冲压气缸通过通气管相连通。
7.进一步地，所述冲压装置包括冲压活塞、冲压杆、冲压块以及冲压座，所述冲压活塞滑动设于冲压气缸内，所述冲压杆设于冲压活塞远离横板一侧，所述冲压块，所述冲压做设于收集装置上，所述冲压座设于冲压块下方。
8.进一步地，所述收集装置包括底杆、收集盘、落物口、落物弧、底箱、收集抽屉、导向块以及箱开口，所述底杆设于冲压座下，所述底箱设于底杆下，所述收集盘设于底杆外侧，所述落物口设于收集盘与底杆连接处，所述落物口内侧设有落物弧，所述收集抽屉滑动设于底箱内，所述箱开口设于底箱远离竖板一侧，所述导向块设于底箱远离箱开口一侧与底杆之间。
9.进一步地，所述导向块顶部呈人字形设置，所述导向块底部呈矩形设置。
10.进一步地，所述收集抽屉包括抽屉本体、把手以及滑物坡，所述抽屉本体滑动设于底箱内，所述把手设于抽屉本体远离竖板一侧，所述滑物坡设于抽屉本体顶部内侧。
11.进一步地，所述抽屉本体呈c形设置，所述抽屉本体c形开口设于底杆外侧。
12.进一步地，所述横板与竖板中部设有定管带，所述通气管设于设于定管带内侧。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置，因为收集盘的设置，使得废料收集方便，因为收集抽屉的设置，使得清除方便，因为双向气泵的设置，使得结构简单。
附图说明
14.图1为本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置的收集装置结构示意图；
18.图5为本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置的收集抽屉结构示意图。
19.其中，1、底座，2、竖板，3、横板，4、冲压气缸，5、冲压装置，6、收集装置，7、双向气泵，8、通气管，9、冲压活塞，10、冲压杆，11、冲压块，12、冲压座，13、底杆，14、收集盘，15、落物口，16、落物弧，17、底箱，18、收集抽屉，19、导向块，20、箱开口，21、抽屉本体，22、把手，23、滑物坡，24、定管带。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型一种圆锥滚子轴承保持架生产用冲压装置，包括底座1、竖板2、横板3、冲压气缸4、冲压装置5、收集装置6、双向气泵7以及通气管8，所述竖板2设于底座1上，所述横板3设于竖板2上，所述横板3一端设于竖板2远离底座1一端，所述冲压气缸4设于横板3远离竖板2一端，所述冲压气缸4设于横板3下，所述冲压装置5设于冲压气缸4下，所述收集装置6设于冲压装置5下，所述双向气泵7设于竖板2远离底座1一侧，所述通气管8设于横板3与竖板2外侧，所述双向气泵7与冲压气缸4通过通气管8相连通。
23.其中，所述冲压装置5包括冲压活塞9、冲压杆10、冲压块11以及冲压座12，所述冲压活塞9滑动设于冲压气缸4内，所述冲压杆10设于冲压活塞9远离横板3一侧，所述冲压块11，所述冲压做设于收集装置6上，所述冲压座12设于冲压块11下方。所述收集装置6包括底杆13、收集盘14、落物口15、落物弧16、底箱17、收集抽屉18、导向块19以及箱开口20，所述底杆13设于冲压座12下，所述底箱17设于底杆13下，所述收集盘14设于底杆13外侧，所述落物口15设于收集盘14与底杆13连接处，所述落物口15内侧设有落物弧16，所述收集抽屉18滑动设于底箱17内，所述箱开口20设于底箱17远离竖板2一侧，所述导向块19设于底箱17远离
箱开口20一侧与底杆13之间。所述导向块19顶部呈人字形设置，所述导向块19底部呈矩形设置。所述收集抽屉18包括抽屉本体21、把手22以及滑物坡23，所述抽屉本体21滑动设于底箱17内，所述把手22设于抽屉本体21远离竖板2一侧，所述滑物坡23设于抽屉本体21顶部内侧。所述抽屉本体21呈c形设置，所述抽屉本体21c形开口设于底杆13外侧。所述横板3与竖板2中部设有定管带24，所述通气管8设于设于定管带24内侧。
24.具体使用时，将零件放于冲压座12上，启动双向气泵7，使得冲压活塞9向下运动，冲压活塞9带动冲压块11向下运动，冲压块11对冲压座12上的零件进行冲压成型加工成保持架，在冲压过程中产生废料，废料落下，落到收集盘14，经落物弧16从落物口15落下，部分废料落到导向块19上，经导向块19向两侧滑入并落到抽屉本体21内。
25.若是抽屉内废料堆满后，拉开把手22将抽屉本体21抽出，并对抽屉本体21进行清理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。