一种反应型聚氨酯热熔胶的制备方法与流程

技术特征：
1.一种反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）选取原料，按质量份数计，具体为：聚醚二元醇15-35份、聚酯二元醇25-40份、增粘树脂20-30份、多官能度端硅烷基聚醚树脂10-20份、二异氰酸酯12-15份、封端剂3-5份、催化剂0.1-0.3份、黏度稳定剂0.03-0.05份；（2）将选定的聚醚二元醇、聚酯二元醇、增粘树脂，加入到反应釜中，加热升温至120℃-140℃，熔融搅拌混合均匀；（3）抽真空，在真空度<100pa条件下脱水，直至水份含量<300ppm；（4）降温至80℃-90℃，加入二异氰酸酯，在真空度<100pa、115℃-125℃条件下搅拌反应30-40min；（5）降温至90℃-110℃，加入封端剂，在真空度<100pa、115℃-125℃条件下搅拌反应1h；（6）加入多官能度端硅烷基聚醚树脂、黏度稳定剂和催化剂，在真空度<100pa、115℃-125℃条件下搅拌反应10-15min；（7）氮气保护下快速出料并封装于铝箔袋中，即得；所述原料中，多官能度端硅烷基聚醚树脂的官能度为6，且其黏度为5000-30000cps。2.如权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述多官能度端硅烷基聚醚树脂的牌号为kerilon 201t。3.如权利1所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述聚醚二元醇的牌号选自以环氧丙烷为起始剂的ppg1000或ppg2000，或是以四氢呋喃为起始剂的ptmeg1000或ptmeg2000中的一种；所述聚酯二元醇牌号选自pba3000、pha3500，或是分子量3000的无定型聚酯二元醇7130、或是分子量3500的苯酐类聚酯二元醇r-2370中的一种。4.如权利要求3所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述增粘树脂具体可为丙烯酸树脂、石油树脂或是聚氨酯树脂中的一种。5.如权利要求4所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸树脂的分子量在20000-50000之间，tg温度50℃-80℃之间。6.如权利要求4所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述石油树脂的软化点在100℃-140℃之间，选自c5树脂、c9树脂、或c5和c9的共聚树脂中的一种。7.如权利要求4所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂为聚醚基tpu树脂，其熔点在50℃-100℃之间。8.如权利要求3所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯；所述黏度稳定剂为磷酸、对甲苯磺酸异氰酸酯、苯甲酰氯、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种；所述封端剂为硅烷偶联剂；所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙胺、二吗啉二乙基醚中的一种。9.如权利要求8所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂选自γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种。

技术总结
本发明公开一种反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，主要是于体系中同时引入硅烷偶联剂类封端剂及多官能度端硅烷基聚醚树脂，特别是官能度为6的端硅烷基聚醚树脂，并设计相应的制备步骤，解决反应型聚氨酯热熔胶施胶较厚或是在潮湿环境中容易产生气泡的问题，同时提高产物对表面致密、透气性较差的基材的粘接性能。透气性较差的基材的粘接性能。


技术研发人员：刘壮壮 曲本琛 郑仁峰
受保护的技术使用者：上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 昆山天洋热熔胶有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2022/6/21