一种雕刻机加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种雕刻机加工用的固定装置。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。
3.目前，雕刻机在对管道类或圆柱类工件进行加工过程中，只能够对这类工件朝向雕刻机的一侧外壁进行加工，当需要对另一侧外壁（即底部的外壁）进行加工时，则需要重新对这类工件进行调整位置再固定，操作较麻烦，降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种雕刻机加工用的固定装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种雕刻机加工用的固定装置，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体上设有固定圆柱类工件的固定机构，所述固定机构包括设在在雕刻机本体中部的基座，所述基座上设有一对支撑座，两个所述支撑座的相对侧均转动设有固定块，其中一个所述支撑座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与对应的固定块连接，两个所述固定块的相对侧均设有夹持圆柱类工件的夹持组件，所述夹持组件包括一对滑动设在固定块外侧的定位块，所述固定块的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动设有第一正反丝杆，所述第一正反丝杆上螺纹相反的两个端部均设有第一滑块，两个所述定位块分别与对应的第一滑块相固定，且两个所述定位块的相对端均开设有第一弧形凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的中部均安装有轴承，所述固定块一侧与轴承相固定，所述第一电机的输出端与轴承连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动设有第二正反丝杆，所述第二正反丝杆上螺纹相反的两个端部均设有第二滑块，两个所述支撑座分别与对应的第二滑块相固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二正反丝杆的端部连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第一弧形凹槽的内壁均设有第一橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的中部设有承接块，所述承接块的顶部开设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽内设有第二橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一正反丝杆的顶端伸出固定块并设
有转动块。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种雕刻机加工用的固定装置，通过在雕刻机本体上设有固定圆柱类工件的固定机构，固定机构包括设在在雕刻机本体中部的基座，基座上设有一对支撑座，两个支撑座的相对侧均转动设有固定块，其中一个支撑座上安装有第一电机，第一电机的输出端与对应的固定块连接，将圆柱类工件固定在两个支撑座之间，第一电机驱动其中一个支撑座转动，并通过工件带动另一个支撑座转动，从而在对工件一侧加工完后，方便快速的调整工件的位置并对另一侧进行加工，节省了工作时间，提高了工作效率，两个固定块的相对侧均设有夹持圆柱类工件的夹持组件，夹持组件包括一对滑动设在固定块外侧的定位块，固定块的外侧开设有第一滑槽，第一滑槽内转动设有第一正反丝杆，第一正反丝杆上螺纹相反的两个端部均设有第一滑块，两个定位块分别与对应的第一滑块相固定，且两个定位块的相对端均开设有第一弧形凹槽，将工件的端部放在对应的第一弧形凹槽内，通过第一正反丝杆转动，带动两个定位块做相互靠近的运动，从而对工件进行夹持固定，结构简单，操作方便。
14.2、该种雕刻机加工用的固定装置，通过基座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动设有第二正反丝杆，基座的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二正反丝杆的端部连接，所述第二正反丝杆上螺纹相反的两个端部均设有第二滑块，两个所述支撑座分别与对应的第二滑块相固定，第二电机驱动第二正反丝杆转动，带动两个第二滑块沿正反丝杆做相对靠近或相互远离的同步运动，通过调节两个第一滑块之间的距离，从而方便对不同长度的工件进行夹持固定，提高该装置的适用范围，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种雕刻机加工用的固定装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种雕刻机加工用的固定装置的固定机构的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种雕刻机加工用的固定装置的夹持组件的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种雕刻机加工用的固定装置的承接块的结构示意图。
20.图中：1、雕刻机本体；2、固定机构；3、基座；4、支撑座；5、固定块；6、第一电机；7、夹持组件；8、定位块；9、第一滑槽；10、第一正反丝杆；11、第一滑块；12、第一弧形凹槽；13、轴承；14、第二滑槽；15、第二正反丝杆；16、第二滑块；17、第二电机；18、承接块；19、第二弧形凹槽；20、第二橡胶垫；21、转动块；22、第一橡胶垫。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种雕刻机加工用的固定装置，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1上设有固定圆柱类工件的固定机构2，固定机构2包括设在在
雕刻机本体1中部的基座3，基座3上设有一对支撑座4，两个支撑座4的相对侧均转动设有固定块5，其中一个支撑座4上安装有第一电机6，第一电机6的输出端与对应的固定块5连接，两个固定块5的相对侧均设有夹持圆柱类工件的夹持组件7，夹持组件7包括一对滑动设在固定块5外侧的定位块8，固定块5的外侧开设有第一滑槽9，第一滑槽9内转动设有第一正反丝杆10，第一正反丝杆10上螺纹相反的两个端部均设有第一滑块11，两个定位块8分别与对应的第一滑块11相固定，且两个定位块8的相对端均开设有第一弧形凹槽12。
23.其中，固定块5的中部均安装有轴承13，固定块5一侧与轴承13相固定，第一电机6的输出端与轴承13连接。
24.其中，基座3上开设有第二滑槽14，第二滑槽14内转动设有第二正反丝杆15，第二正反丝杆15上螺纹相反的两个端部均设有第二滑块16，两个支撑座4分别与对应的第二滑块16相固定，通过调节两个第一滑块11之间的距离，从而方便对不同长度的工件进行夹持固定，提高该装置的适用范围，进一步提高该装置的实用性。
25.其中，基座3的一端安装有第二电机17，第二电机17的输出端与第二正反丝杆15的端部连接，方便驱动第二正反丝杆15转动。
26.其中，四个第一弧形凹槽12的内壁均设有第一橡胶垫22，使得工件与第一弧形凹槽12的内壁接触的更加紧密，提高对工件的固定效果。
27.其中，基座3的中部设有承接块18，承接块18的顶部开设有第二弧形凹槽19，第二弧形凹槽19内设有第二橡胶垫20，通过承接块18对工件的中部进行支撑，通过第二橡胶垫20的弹性使得工件能够顺利的转动。
28.其中，第一正反丝杆10的顶端伸出固定块5并设有转动块21，方便转动第一正反丝杆10，对工件进行固定。
29.工作原理，将工件放在两个支撑座4之间且使得其端部位于两个定位块8的中间位置，第二电机17驱动第二正反丝杆15转动，带动两个第二滑块16沿正反丝杆做相对靠近的同步运动，并使得两个支撑座4的内侧鳄鱼工件的端部抵接，通过调节两个第一滑块11之间的距离，方便对不同长度的工件进行夹持固定，提高该装置的适用范围，进一步提高该装置的实用性，再通过旋转转动块21带动第一正反丝杆10转动，第一正反丝杆10带动两个定位块8做相互靠近的运动并与工件外壁抵接，从而对工件进行夹持加固，结构简单，操作方便，通过上述结构的配合，对工件的固定效果更好，在对工件一侧进行加工完成后，第一电机6驱动其中一个支撑座4转动，并通过工件带动另一个支撑座4转动，从而方便快速的调整工件的位置并对另一侧进行加工，节省了工作时间，提高了工作效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。