一种改进型数控槽铣装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种改进型数控槽铣装置。


背景技术：

2.通过特定的刀具切削需要的槽，简单地说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽，铣槽技术在工业生产中应用广泛，例如板材加工中铣槽是必不可少的工序。
3.铣槽加工在加工行业中有着非常广泛的应用，一般的铣床只能加工物体的一端面，针对轴类零件的铣削加工则需要在两种不同的机床上反复加工，工序较为繁琐，且连续装夹容易导致工件的精度不高，因此，提出一种改进型数控槽铣装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种改进型数控槽铣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型数控槽铣装置，包括：
8.支撑板，所述支撑板顶部开设有滑动槽；
9.翻转机构，所述翻转机构包括连接块，所述滑动槽顶部活动卡接有滑动块，所述连接块底部固定连接在滑动块顶部，所述连接块左侧开设有圆孔，所述连接块左侧开设的圆孔内壁活动插接有转动柱，所述转动柱右端固定连接有转动齿轮，所述支撑板顶部固定连接有弧形板，所述转动齿轮与弧形板啮合连接；
10.固定机构，所述固定机构安装在转动柱左侧。
11.优选的，所述连接块右侧开设有矩形槽，所述连接块右侧开设的矩形槽内壁活动插接有移动板，所述移动板右侧固定连接有凹形块，所述凹形块右侧固定连接有卡接柱，所述卡接柱左端活动卡接在转动齿轮右侧。
12.优选的，所述移动板顶部固定连接有移动柱，所述连接块顶部开设有移动槽，所述移动柱顶部穿过移动槽向上延伸，所述支撑板顶部固定连接有固定板，所述固定板背面固定连接有限位板，所述限位板顶部开设有凹槽，所述移动柱外壁活动插接在限位板顶部开设的凹槽内。
13.优选的，所述固定机构包括固定块和支撑块，所述转动柱左端固定连接有连接柱，所述连接柱左端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部开设有螺纹孔，所述支撑块顶部开设的螺纹孔内壁螺纹连接有固定柱，所述固定柱外壁活动插接有矩形块，所述固定块位于支撑块和矩形块之间。
14.优选的，所述凹形块右侧开设有圆孔，所述凹形块右侧开设的圆孔内壁活动插接有限位柱，所述限位柱左端穿过凹形块右侧开设的圆孔与凹形块内壁螺纹连接。
15.本实用新型公开了一种改进型数控槽铣装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该改进型数控槽铣装置，通过设置支撑块、矩形块、固定柱和固定块的连接关系，通过弧形板转动固定柱使得固定块的位置得到夹紧，通过设置限位板、移动板、移动柱、凹形块、转动柱、转动齿轮和固定块的位置关系，使得通过移动移动柱带动转动齿轮向后转动，使得固定块的位置得到翻转，便于对加工物体进行多面加工，减少工序，避免连续装夹容易导致工件的精度不高，有利于提高工作效率。
17.2、该改进型数控槽铣装置，通过设置凹形块右侧开设有圆孔，凹形块右侧开设的圆孔内壁活动插接有限位柱，限位柱左端穿过凹形块右侧开设的圆孔与凹形块内壁螺纹连接，便于限制转动齿轮的位置，避免转动齿轮随意转动。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型凹形块结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑块结构示意图；
21.图4为本实用新型移动板结构示意图；
22.图5为本实用新型限位板结构示意图。
23.图中：1、支撑板；101、滑动槽；102、固定板；103、限位板；104、滑动块；105、弧形板；2、连接块；201、移动槽；202、移动板；203、移动柱；204、凹形块；205、转动柱；206、转动齿轮；207、卡接柱；208、限位柱；3、固定块；301、支撑块；302、矩形块；303、固定柱；304、连接柱。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种改进型数控槽铣装置，如图1-5所示，包括：
25.参照附图1，支撑板1，支撑板1顶部开设有滑动槽101；
26.参照附图2和4，翻转机构，翻转机构包括连接块2，滑动槽101顶部活动卡接有滑动块104，连接块2底部固定连接在滑动块104顶部，连接块2左侧开设有圆孔，连接块2左侧开设的圆孔内壁活动插接有转动柱205，转动柱205右端固定连接有转动齿轮206，支撑板1顶部固定连接有弧形板105，转动齿轮206与弧形板105啮合连接；
27.参照附图1，固定机构，固定机构安装在转动柱205左侧。
28.参照附图4和5，连接块2右侧开设有矩形槽，连接块2右侧开设的矩形槽内壁活动插接有移动板202，移动板202右侧固定连接有凹形块204，凹形块204右侧固定连接有卡接柱207，卡接柱207左端活动卡接在转动齿轮206右侧，便于带动转动齿轮206改变运动方向。
29.移动板202顶部固定连接有移动柱203，连接块2顶部开设有移动槽201，移动柱203顶部穿过移动槽201向上延伸，便于限制移动板202的位置，避免移动柱203带动移动板202运动，支撑板1顶部固定连接有固定板102，固定板102背面固定连接有限位板103，限位板103顶部开设有凹槽，移动柱203外壁活动插接在限位板103顶部开设的凹槽内，有利于根据限位板103顶部开设的凹槽的轨迹改变运动方向。
30.参照附图3，固定机构包括固定块3和支撑块301，转动柱205左端固定连接有连接柱304，连接柱304左端固定连接有支撑块301，支撑块301顶部开设有螺纹孔，支撑块301顶部开设的螺纹孔内壁螺纹连接有固定柱303，固定柱303外壁活动插接有矩形块302，固定块
3位于支撑块301和矩形块302之间，有利于向下挤压带动矩形块302向下运动，使得固定块3夹紧于支撑块301和矩形块302之间，便于对固定块3位置的固定。
31.参照附图2，凹形块204右侧开设有圆孔，凹形块204右侧开设的圆孔内壁活动插接有限位柱208，限位柱208左端穿过凹形块204右侧开设的圆孔与凹形块204内壁螺纹连接，便于限制转动齿轮206的位置，避免转动齿轮206随意转动。
32.工作原理：为了便于对加工物件进行双面加工，使用者可以通过将所需加工的物件放于支撑块301上，通过向右顺时针转动固定柱303，使固定柱303带动矩形块302向下运动，使得固定块3夹紧于支撑块301和矩形块302之间，便于对固定块3位置的固定。
33.通过向后推动移动柱203带动移动板202向后移动，使得向后移动的移动板202带动凹形块204向后移动，通过向后移动的凹形块204带动转动柱205向后移动，使得向后移动的转动柱205带动转动齿轮206向后移动，通过设置弧形板105位置，使得向后移动的转动齿轮206受到弧形板105的挤压向后转动，通过向后转动的转动齿轮206带动转动柱205向后转动，使得向后转动的转动柱205带动连接柱304向后转动，通过向后转动的连接柱304带动支撑块301向后转动，使得向后转动的支撑块301带动固定块3向后转动，使得固定块3转动到另一面，便于对另一侧进行加工，再通过继续向后移动限位板103，且通过设置限位板103上方的移动位置，使得向后移动的移动柱203随着限位板103的位置轨道向右偏移，通过向右移动的移动柱203带动移动板202向右偏移，使得向右偏移的移动板202带动凹形块204向右偏移，通过向右偏移的凹形块204带动转动齿轮206向右偏移，使得转动齿轮206脱离弧形板105的水平轨道，再通过向前拉回移动柱203，使得向前移动的移动柱203带动固定块3向前移动，使得固定块3翻转面后恢复到原有位置，便于对物件进行加工。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。