一种轴瓦冲床模具组合的制作方法

1.本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种轴瓦冲床模具组合。


背景技术：

2.轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。
3.为了使润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般在轴瓦的非承载区开设油孔用来供油，现有的轴瓦供油孔加工模具是由轴瓦钢背面向内表面加工，对轴瓦自由弹开量及贴合度都会产生不利的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种轴瓦冲床模具组合，该设备的使用可以解决现有技术的缺点，是的轴瓦在冲孔时背面紧贴模具，避免了油孔加工过程中对轴瓦自由弹开量及贴合度产生不利影响。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦冲床模具组合，所述轴瓦冲床模具组合包括设置在底部的模具底板；所述模具底板上方设置有模具主体，模具主体上部为内凹的弧形设置，模具主体上部一侧通过径向位置调整挡板紧固螺栓设置有径向位置调整挡板；所述模具主体上方通过冲床连接有固定柄连接销，固定柄连接销下方设置有冲头固定柄止推台；所述冲头固定柄止推台下部通过冲头固定柄安装有冲头；所述冲头通过冲头紧固螺栓安装在冲头固定柄上；所述模具主体一侧面安装有轴向位置调整挡板。
6.优选的，所述径向位置调整挡板紧固螺栓设置大于等于两个。
7.优选的，所述轴向位置调整挡板设置大于等于两个。
8.优选的，所述冲头固定柄下部的冲头四周设置有聚氨酯弹片。
9.优选的，所述模具主体上部位于冲头正下方设置有油孔加工孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加工时轴瓦的背面紧贴模具,从正面开始加工,避免了油孔加工过程中对轴瓦自由弹开量及贴合度两个重要指标的影响,有效提高了产品合格率。
11.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
12.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型轴瓦冲床模具组合立体图；
14.图中：1、模具底板，2、模具主体，3、径向位置调整挡板，4、径向位置调整挡板紧固螺栓，5、聚氨酯弹片，6、冲头紧固螺栓，7、冲头，8、冲头固定柄，9、轴向位置调整挡板，10、冲头固定柄止推台，11、固定柄连接销，12、油孔加工孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
17.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦冲床模具组合，轴瓦冲床模具组合包括设置在底部的模具底板1；模具底板1上方设置有模具主体2，模具主体2上部为内凹的弧形设置，模具主体上部一侧通过径向位置调整挡板紧固螺栓4设置有径向位置调整挡板3；模具主体2上方通过冲床连接有固定柄连接销11，固定柄连接销11下方设置有冲头固定柄止推台10；冲头固定柄止推台10下部通过冲头固定柄8安装有冲头7；冲头7通过冲头紧固螺栓6安装在冲头固定柄8上；模具主体2一侧面安装有轴向位置调整挡板9。
19.径向位置调整挡板紧固螺栓4设置大于等于两个。轴向位置调整挡板9设置大于等于两个。冲头固定柄8下部的冲头7四周设置有聚氨酯弹片5。模具主体2上部位于冲头7正下方设置有油孔加工孔12。
20.模具主体2的宽度和孔径与轴瓦的宽度和孔直径一致，通过调节径向位置调整挡板3和轴向位置调整挡板9使得轴瓦位于合适的加工位置，使得轴瓦的背面紧贴模具主体2，
利用冲头7向下冲孔，直至冲头7进入油孔加工孔12即停止冲程，完成冲孔操作。轴瓦放置到孔径与轴瓦的模具上，在加工过程中约束轴瓦自由弹开量变化，光滑的模具表面能有效的保证贴合度的要求。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴瓦冲床模具组合，其特征在于：所述轴瓦冲床模具组合包括设置在底部的模具底板（1）；所述模具底板（1）上方设置有模具主体（2），模具主体（2）上部为内凹的弧形设置，模具主体上部一侧通过径向位置调整挡板紧固螺栓（4）设置有径向位置调整挡板（3）；所述模具主体（2）上方通过冲床连接有固定柄连接销（11），固定柄连接销（11）下方设置有冲头固定柄止推台（10）；所述冲头固定柄止推台（10）下部通过冲头固定柄（8）安装有冲头（7）；所述冲头（7）通过冲头紧固螺栓（6）安装在冲头固定柄（8）上；所述模具主体（2）一侧面安装有轴向位置调整挡板（9）。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦冲床模具组合，其特征在于：所述径向位置调整挡板紧固螺栓（4）设置大于等于两个。3.根据权利要求1所述的一种轴瓦冲床模具组合，其特征在于：所述轴向位置调整挡板（9）设置大于等于两个。4.根据权利要求1所述的一种轴瓦冲床模具组合，其特征在于：所述冲头固定柄（8）下部的冲头（7）四周设置有聚氨酯弹片（5）。5.根据权利要求1所述的一种轴瓦冲床模具组合，其特征在于：所述模具主体（2）上部位于冲头（7）正下方设置有油孔加工孔（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴瓦冲床模具组合，所述轴瓦冲床模具组合包括设置在底部的模具底板；所述模具底板上方设置有模具主体，模具主体上部为内凹的弧形设置，模具主体上部一侧通过径向位置调整挡板紧固螺栓设置有径向位置调整挡板；所述模具主体上方通过冲床连接有固定柄连接销，固定柄连接销下方设置有冲头固定柄止推台；所述冲头固定柄止推台下部通过冲头固定柄安装有冲头；所述冲头通过冲头紧固螺栓安装在冲头固定柄上；所述模具主体一侧面安装有轴向位置调整挡板。该组合加工轴瓦，避免了油孔加工过程中对轴瓦自由弹开量及贴合度两个重要指标的影响,有效提高了产品合格率。两个重要指标的影响,有效提高了产品合格率。两个重要指标的影响,有效提高了产品合格率。


技术研发人员：李思诺
受保护的技术使用者：烟台春生滑动轴承有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/6/17