一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置的制作方法

1.本实用新型属于智能控温设备相关技术领域，具体涉及一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置。


背景技术：

2.碳热还原法是在一定温度下，一种以无机碳作为还原剂所进行的氧化还原反应的方法，例如碳化硅粉体的还原，碳化硅是一种无机物，化学式为sic，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。该反应需要较高温度，通常用于金属氧化物的还原，这类反应一般在几百摄氏度下进行，用于许多元素单质比如铁、钴、镍和铜的大量工业生产，碳热反应有时产生一氧化碳，有时则生成二氧化碳。在实验过程中，由于碳热还原法反应时需要较高温度，一般是通过将反应物放入试管中，并将试管放于酒精灯上方进行加热反应，或者是将反应物放入管式炉中进行反应，上述两种方式中，物料在反应时，都不能均匀的进行受热，并且，不方便对反应温度进行区间控制，实用性能较低，为此，本实用新型提出一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置，以解决上述背景技术中提出的目前，在碳热还原反应中，物料在反应时，都不能均匀的进行受热，并且，不方便对反应温度进行区间控制问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置，包括有防护外筒和安装于防护外筒外壁上的控制器，所述防护外筒的右端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒一侧的防护外筒外壁上固定设置有对防护外筒内部温度进行检测的温度传感器，所述螺纹套筒另外一侧的防护外筒外壁上固定设置有对防护外筒内部进行抽气的风机，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧设置有安装套，所述安装套的内部套设有反应筒，所述安装套的内部开设有对反应筒进行套设的固定槽。
5.优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有电动马达，所述电动马达与转盘之间固定连接有对电动马达进行支撑的支撑杆。
6.优选的，所述电动马达的输出轴一端固定连接有转杆，所述转杆的左端依次贯穿转盘和螺纹杆的内部并固定连接于安装套，所述螺纹杆的内部开设有供转杆进行转动的转动槽。
7.优选的，所述防护外筒壳体内部开设有保温槽，所述风机的左端连接有风筒，所述风筒贯穿防护外筒外壁与防护外筒内部相连通。
8.优选的，所述防护外筒的内壁均匀分布有若干个加热管。
9.优选的，所述安装套和螺纹杆之间不接触。
10.与现有智能控温装置技术相比，本实用新型提供了一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在防护外筒外壁上固定有对防护外筒内部温度进行检测的温度传感器和对防护外筒内部进行抽气的风机，在防护外筒的内壁均匀分布有若干个加热管，若干个加热管之间采用并联的方式连接，温度传感器将温度检测结果输送至控制器，当检测出防护外筒内部温度过高时，控制器启动风机，风机迅速对防护外筒内部热流进行抽出，达到降温目的，同时，可减少加热管的工作数量，以达到降温目的，当温度低于预设反应温度区间时，控制器关闭风机，并增加加热管的工作数量，以提高反应温度，本实用新型能够很好的维持反应温度，确保反应的正常进行；
12.二、本实用新型通过在转盘的右侧设置有电动马达，电动马达的输出轴一端固定连接有转杆，转杆的左端依次贯穿转盘和螺纹杆的内部并固定连接于安装套，在进行工作时，电动马达通过其输出轴带动转杆进行旋转，转杆带动安装套进行旋转，从而可以带动安装套内部的反应筒进行转动，使得反应筒内部受热均匀，大大提高反应的稳定性和准确性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置平面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于碳化硅粉体碳热还原反应智能控温装置内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的螺纹杆内部结构示意图；
17.图中：1、防护外筒；2、控制器；3、温度传感器；4、螺纹套筒；5、转盘；6、转杆；7、电动马达；8、支撑杆；9、螺纹杆；91、转动槽；10、风机；11、反应筒；12、加热管；13、保温槽；14、安装套；141、固定槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：防护外筒1和安装于防护外筒1外壁上的控制器2，防护外筒1的右端固定连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4一侧的防护外筒1外壁上固定设置有对防护外筒1内部温度进行检测的温度传感器3，螺纹套筒4另外一侧的防护外筒1外壁上固定设置有对防护外筒1内部进行抽气的风机10，风机10和温度传感器3均与控制器2电性连接，温度传感器3能够对防护外筒1内部温度进行检测，并将检测结果输送至控制器2，控制器2上设置有对温度进行显示的显示屏，控制器2对风机10的开关进行控制，螺纹套筒4的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧设置有安装套14，安装套14和螺纹杆9之间不接触，这样确保安装套14能够顺利的随着转杆6进行转动，安装套14的内部套设有反
应筒11，用于进行碳热还原反应，安装套14的内部开设有对反应筒11进行套设的固定槽141，反应筒11可通过固定槽141在安装套14内部进行安装。
20.螺纹杆9的右端固定连接有转盘5，通过转盘5方便对螺纹杆9在螺纹套筒4中进行转动，转盘5的右侧设置有电动马达7，电动马达7与转盘5之间固定连接有对电动马达7进行支撑的支撑杆8，通过支撑杆8将电动马达7安装于转盘5上。电动马达7的输出轴一端固定连接有转杆6，转杆6的左端依次贯穿转盘5和螺纹杆9的内部并固定连接于安装套14，螺纹杆9的内部开设有供转杆6进行转动的转动槽91，在转动槽91的作用下，转杆6可在螺纹杆9中进行转动，启动电动马达7，电动马达7通过其输出轴带动转杆6进行旋转，转杆6带动安装套14进行旋转，从而可以带动安装套14内部的反应筒11进行转动。
21.防护外筒1壳体内部开设有保温槽13，可以有效避免防护外筒1内部的热量流失，避免防护外筒1外壁温度过高，风机10的左端连接有风筒，风筒贯穿防护外筒1外壁与防护外筒1内部相连通，在风机10启动时，能够迅速带走防护外筒1内部热量。
22.防护外筒1的内壁均匀分布有若干个加热管12，加热管12与控制器2电性连接，若干个加热管12通过并联的方式连接，控制器2能够控制加热管12的开启和关闭，通过启动加热管12对防护外筒1内部进行升温。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，将反应物料放入到反应筒11内部，将放有反应物料的反应筒11插设于安装套14内部，通过转动转盘5，转盘5带动螺纹杆9在螺纹套筒4内部转动，使得安装套14带动反应筒11向防护外筒1内部移动，在反应筒11没入防护外筒1内部时，通过控制器2预先设定反应温度区间，并启动加热管12，加热管12对防护外筒1内部进行升温，使防护外筒1内部温度达到预设反应温度区间，在反应过程中，温度传感器3能够对防护外筒1内部温度进行检测，并将检测结果输送至控制器2，当检测出防护外筒1内部温度过高时，控制器2启动风机10，风机10迅速对防护外筒1内部热流进行抽出，达到降温目的，同时，可减少加热管12的工作数量，以达到降温目的，当温度低于预设反应温度区间时，控制器2关闭风机10，并增加加热管12的工作数量，以提高反应温度。在进行反应的过程中，为了保证反应物料受热均匀，启动电动马达7，电动马达7通过其输出轴带动转杆6进行旋转，转杆6带动安装套14进行旋转，从而可以带动安装套14内部的反应筒11进行转动，使得反应筒11内部受热均匀。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。