一种用于邮票孔模块编程的编程器

1.本实用新型属于编程设备领域，涉及一种用于邮票孔模块编程的编程器。


背景技术：

2.邮票孔模块具有集成度高、体积小、稳定性好等特点，在电路板的设计过程中，不可避免的会使用到邮票孔模块。邮票孔模块集成多个元件，拥有一定的功能，在使用前往往需要根据不同的使用需求写入相应的程序或相关的参数。在现有的技术中，大多数情况是使用焊锡将导线与邮票孔进行焊接，焊接好之后连接配置仪器，向邮票孔模块中写入信息，写入后再用烙铁将焊锡与导线移除，这样的作法无疑增加了模块配置的复杂性，并且需要专门的设备，不利于现场应用与大批量操作。还有一种技术是在设计板子的时候预留配置用的io端口，焊接好邮票孔模块后通过预留的io端口写入信息，但是这样不仅增加了板子的设计难度，而且实验表明，该做法往往还会导致板子性能不稳定，出现无法写入信息的情况。除此之外，其他的技术手段则是定制相应的编程底座，相比于前两种方法，这种做法虽然简单，但是普适性较差，往往是专门针对某一特定模块使用，使用不够便捷。


技术实现要素：

3.为了有效解决邮票孔模块编程困难的问题，本实用新型提供了一种用于邮票孔模块编程的编程器。该编程器不仅使用方便，而且具有很强的普适性，结合相应的设计，可以快速实现邮票孔模块的大批量编程写入。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于邮票孔模块编程的编程器，包括编程器模块和pcb底座，其中：
6.所述pcb底座上设置有若干个编程器模块；
7.所述编程器模块包括螺杆防滑柄、螺杆、底部滑块、旋转挡片、滑道、接线螺母、弹性连接轴、接触点；
8.所述螺杆的一端设置有螺杆防滑柄，另一端设置有弹性连接轴；
9.所述接触点通过弹性连接轴与螺杆连接；
10.所述旋转挡片设置在底部滑块上，且旋转挡片中心设置有过孔，螺杆穿过旋转挡片中心的过孔，可以通过旋转螺杆来调节螺杆与旋转挡片的相对位置；
11.所述接线螺母设置在pcb底座上，通过pcb底座上的铜箔与螺杆连接；
12.所述滑道设置在pcb底座上，底部滑块带着旋转挡片与螺杆在滑道上左右滑动；
13.所述滑道周边设置一圈金属镀层，金属镀层通过pcb底座上的铜箔与接线螺母连接。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下优点：
15.本实用新型的用于邮票孔模块编程的编程器可以针对不同尺寸与不同孔间距的邮票孔模块进行相应的调整，解决了邮票孔模块编程困难的问题，同时方便了邮票孔模块的大批量写入操作。
附图说明
16.图1为邮票孔模块编程器的正面示意图，其中1为螺杆防滑柄，2为螺杆，3为旋转挡片，4为底部滑块，5为滑道，6为pcb底座，7为接线螺母；
17.图2为邮票孔模块编程器的侧面示意图，其中8为底部滑块的上半部分，9为底部滑块的下半部分，10为弹性连接轴，11为接触点；
18.图3为邮票孔模块编程器的触点放大示意图，其中12为半球形金属接触点，13为接触点底座；
19.图4为邮票孔模块编程器的使用示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。
21.本实用新型提供了一种用于邮票孔模块编程的编程器，如图1-3所示，所述编程器包括编程器模块和pcb底座6，其中：
22.所述pcb底座6上设置有若干个编程器模块；
23.所述编程器模块主要由以下几个部分组成：螺杆防滑柄1、螺杆2、底部滑块4、旋转挡片3、滑道5、接线螺母7、弹性连接轴10、接触点11；
24.所述螺杆2与弹性连接轴10、旋转挡片3、底部滑块4、接触点11均为金属材质，保证接触点11与底部滑块4之间的导电性。
25.所述滑道5周边存在一圈裸漏的金属镀层，金属镀层与接线螺母7通过pcb底座6上的铜箔连接，从而保证底部滑块4在滑道5内滑动时，在任何位置接线螺母7与底部滑块4都是导通的。
26.所述接线螺母7通过pcb底座6上的铜箔连接到底部滑块4，由于螺杆2与弹性连接轴10、接触点11均为金属组件，相互之间具有良好的导电性，因此接线螺母7最终可以和接触点11相互导通。
27.所述底部滑块4由上下两部分构成，上下两部分均有防滑设计，上下两部分之间通过螺纹连接，通过旋转底部滑块4的下部可以松开底部滑块4，调整底部滑块4相对滑道5的位置可以粗调接触点11的位置，针对不同宽度的邮票孔模块做出相应的调整，松开底部滑块4，左右扳动螺杆防滑柄1即可调整旋转挡片3的角度，通过调整旋转挡片3的角度可以调整螺杆2之间的间距，针对不同间距的邮票孔做出相应的调整，保证了编程器的普遍适用性。拧紧底部滑块4的下部则将其位置固定。
28.所述螺杆2带外螺纹，一端设置有螺杆防滑柄1，另一端设置有弹性连接轴10，接触点11与螺杆2之间通过弹性连接轴10连接，旋转挡片3中心设置有过孔，过孔内包含内螺纹，螺杆2穿过旋转挡片3，通过旋转螺杆防滑柄1一方面可以调节螺杆2相对旋转挡片3的位置，另一方面可以左右微调接触点11的位置，保证接触点11与邮票孔之间的可靠连接。按照邮票孔尺寸调整好螺杆2的位置后，就可以通过接线螺母7连接相关仪器进行编程操作。
29.对于多个相同模块的编程操作，无需反复调节螺杆2与底部滑块4，由于弹性连接轴10的存在，可以在不改变螺杆2与底部滑块4位置的情况下轻松取下模块，更换另一模块，
大大简化了批量编程操作。
30.如图3所示，所述接触点11由半球形金属接触点12和接触点底座13构成，其中：
31.所述接触点底座13为l型底座；
32.所述l形底座由底板及底板径向延伸一体形成的侧板组成；
33.所述半球形金属接触点12设置在l形底座的侧板正中央，半球形金属接触点12的直径为1.5mm，突出的半球可以保证触点与邮票孔之间的可靠接触。
34.如图4所示，邮票孔模块编程器的具体使用步骤如下：
35.（1）松开底部滑块4的下部，调整底部滑块4相对于滑道5的位置，同时调整上部旋转挡片3的角度，使得接触点11大致抵紧模块的邮票孔，刚好可以固定住模块，调整好之后，拧紧底部滑块4的下部，固定底部滑块4相对滑道5的位置；
36.（2）轻轻旋进各个螺杆2，微调保证接触点11与邮票孔的可靠接触；
37.（3）使用导线连接接线螺母7，导线的另一端连接相应的设备进行编程或其他操作。


技术特征：
1.一种用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述编程器包括编程器模块和pcb底座，其中：所述pcb底座上设置有若干个编程器模块；所述编程器模块包括螺杆防滑柄、螺杆、底部滑块、旋转挡片、滑道、接线螺母、弹性连接轴、接触点；所述螺杆的一端设置有螺杆防滑柄，另一端设置有弹性连接轴；所述接触点通过弹性连接轴与螺杆连接；所述旋转挡片设置在底部滑块上，且旋转挡片中心设置有过孔，螺杆穿过旋转挡片中心的过孔，可以通过旋转螺杆来调节螺杆与旋转挡片的相对位置；所述接线螺母设置在pcb底座上，通过pcb底座上的铜箔与螺杆连接；所述滑道设置在pcb底座上，底部滑块带着旋转挡片与螺杆在滑道上左右滑动；所述滑道周边设置一圈金属镀层，金属镀层通过pcb底座上的铜箔与接线螺母连接。2.根据权利要求1所述的用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述螺杆、弹性连接轴、旋转挡片、底部滑块、接触点均为金属材质。3.根据权利要求1所述的用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述底部滑块由上下两部分构成，上下两部分之间通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述上下两部分均有防滑设计。5.根据权利要求1所述的用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述螺杆带外螺纹，过孔内包含内螺纹。6.根据权利要求1所述的用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述接触点由半球形金属接触点和接触点底座构成，其中：所述接触点底座为l型底座；所述l型底座由底板及底板径向延伸一体形成的侧板组成；所述半球形金属接触点设置在l型底座的侧板正中央。7.根据权利要求6所述的用于邮票孔模块编程的编程器，其特征在于所述半球形金属接触点的直径为1.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于邮票孔模块编程的编程器，所述编程器包括编程器模块和PCB底座，其中：PCB底座上设置有若干个编程器模块；编程器模块包括螺杆防滑柄、螺杆、底部滑块、旋转挡片、滑道、接线螺母、弹性连接轴、接触点；螺杆的一端设置有螺杆防滑柄，另一端设置有弹性连接轴，接触点通过弹性连接轴与螺杆连接；旋转挡片设置在底部滑块上，螺杆穿过旋转挡片中心的过孔；接线螺母和滑道设置在PCB底座上，接线螺母通过PCB底座上的铜箔与螺杆连接，底部滑块带着旋转挡片与螺杆在滑道上左右滑动。该编程器不仅使用方便，而且具有很强的普适性，结合相应的设计，可以快速实现邮票孔模块的大批量编程写入。模块的大批量编程写入。模块的大批量编程写入。


技术研发人员：王凯田 刘洋
受保护的技术使用者：哈尔滨工业大学
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/16