一种落纱小车用缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及落纱小车部件技术领域，特别是一种落纱小车用缓冲装置。


背景技术：

2.目前市场上存在的一种用于落纱的移动小车，其对把下来的纱管进行收集时采用的是在拔纱装置的下方放置一个集料箱，所用的收集箱只是一个单纯的箱子，由于装满纱管的箱子较重，而在更换收集箱时只能将收集箱从车体内拉出来，就造成了在搬运集料箱的过程中箱体与车体间摩擦严重易造成损坏，而且箱体的搬运也非常不方便：
3.目前市场上存在的一种用于落纱的移动小车，在收集纱管的过程中，是拔纱装置将拔下的纱管直接丢入收集箱中，由于纱管在纺纱工艺中的好坏直接决定着产品的质量和效率，而将纱管直接丢入收集箱中势必会产生碰撞，在碰撞的过程中难免不会对纱管造成磨损和撞伤，从而导致了纱管受损影响到成纱的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种落纱小车用缓冲装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种落纱小车用缓冲装置，包括箱体和推车，所述箱体固定在推车上，所述箱体内设置有环形的轨道，所述箱体的上部安装有缓冲机构；
7.所述缓冲机构包括支撑杆、进料口和落料管，所述落料管安装在所述轨道上，所述落料管的两侧设置有驱动所述落料管移动的驱动电机，所述进料口通过所述支撑杆固定安装在所述箱体的上方，所述进料口与所述落料管之间通过进料滑道连通，所述落料管内设置有若干缓冲片，所述落料管的下部开口设置有缓冲网上。
8.更进一步的技术方案是，所述轨道内设置有齿条，所述驱动电机的转轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述轨道内的齿条啮合。
9.更进一步的技术方案是，所述驱动电机为正反转齿轮。
10.更进一步的技术方案是，所述缓冲片等距离交叉设置，且所述缓冲片倾斜设置。
11.更进一步的技术方案是，所述缓冲网的一端与所述落料管的下部一侧通过转轴连接。
12.更进一步的技术方案是，所述推车的下部设置有车轮，所述车轮设置为万向轮。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型在进行卷纱筒收集的时候通过缓冲装置进行缓冲，同时通过箱体内的轨道进行转动，并且在落纱管的两侧设置有驱动电机，可通过驱动电机进行两个方向的半周环形运动，防止进料滑道拧在一起，当卷纱筒通过进料口进入时，首先通过进料滑袋进行缓冲，然后进入落料管进行二次缓冲，通过落料管内设置的软质缓冲片进行逐渐减速缓冲，最后由可调整角度的缓冲网进行三次缓冲，最后进入箱体内。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.图2为本实用新型中箱体的俯视结构示意图
17.图3为本实用新型中图2中a-a方向剖面结构示意图
18.图中：1、箱体，2、支撑杆，3、推车，4、轨道，5、落料管，6、进料口，7、驱动电机，8、进料滑道，9、推把，10、车轮，11、缓冲片，12、缓冲网，13、转轴。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图3中所示，一种落纱小车用缓冲装置，包括箱体1和推车3，所述箱体1固定在推车3上，所述箱体1内设置有环形的轨道4，所述箱体1的上部安装有缓冲机构；
26.所述缓冲机构包括支撑杆2、进料口6和落料管5，所述落料管5安装在所述轨道4上，所述落料管5的两侧设置有驱动所述落料管5移动的驱动电机7，所述进料口6通过所述支撑杆2固定安装在所述箱体1的上方，所述进料口6与所述落料管5之间通过进料滑道8连通，所述落料管5内设置有若干缓冲片11，所述落料管5的下部开口设置有缓冲网12上。
27.作为一种优选实施例，所述轨道4内设置有齿条，所述驱动电机7的转轴13上设置
有齿轮，所述齿轮与所述轨道4内的齿条啮合。
28.作为一种优选实施例，所述驱动电机7为正反转齿轮，落料管5通过驱动电机7进行半圆周移动，使卷纱筒均匀的落入箱体1内。
29.作为一种优选实施例，所述缓冲片11等距离交叉设置，且所述缓冲片11倾斜向下设置，当卷纱筒进入时进行逐层缓冲，防止卷纱筒与箱体1发生碰撞损坏卷纱筒。
30.作为一种优选实施例，所述缓冲网12的一端与所述落料管5的下部一侧通过转轴13连接，通过转轴13可进行调节缓冲网12的角度调节。
31.作为一种优选实施例，所述推车3的下部设置有车轮10，通过推把9推动推车3进行移动，所述车轮10设置为万向轮，所述万向轮为现有技术，此处不在赘述。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.本实用新型在进行卷纱筒收集的时候通过缓冲装置进行缓冲，同时通过箱体1内的轨道4进行转动，并且在落纱管的两侧设置有驱动电机7，可通过驱动电机7进行两个方向的半周环形运动，防止进料滑道8拧在一起，当卷纱筒通过进料口6进入时，首先通过进料滑袋进行缓冲，然后进入落料管5进行二次缓冲，通过落料管5内设置的软质缓冲片11进行逐渐减速缓冲，最后由可调整角度的缓冲网12进行三次缓冲，最后进入箱体1内。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。