一种具有防粘结功能的饲料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及于一种具有防粘结功能的饲料存储装置。


背景技术：

2.鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
3.在鱼饲料的生产过程中需要用到存储装置来实现对饲料的存储，现有的存储装置不具备防粘结功能，当饲料存储一段时间后容易出现粘结现象，不仅影响鱼饲料的质量，而且影响鱼饲料的出料。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种具有防粘结功能的饲料存储装置，克服了现有的存储装置不具备防粘结功能，当饲料存储一段时间后容易出现粘结现象，不仅影响鱼饲料的质量，而且影响鱼饲料的出料的缺点。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有防粘结功能的饲料存储装置，包括罐体、进料斗、第一转轴、第一电机、搅拌叶片、打散杆、打散球、刮料杆、排料口、圆筒、第二转轴、驱动机构、辊子、打散叶片、烘干器，所述罐体顶部两侧均连接有所述进料斗，所述罐体顶部内壁中间处竖直向下转动安装有所述第一转轴，所述第一转轴通过所述第一电机进行驱动，所述第一转轴上设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状，所述搅拌叶片的每个螺距间交错连接有所述打散杆，所述打散杆远离所述第一转轴的一端连接有所述打散球，所述打散杆上设有螺旋刀片，所述第一转轴的上部处设有连接件，所述连接件的两侧均通过连接杆连接有所述刮料杆，所述刮料杆呈竖直向下设置且与所述罐体侧壁相平行，所述刮料杆靠近所述罐体侧壁的一侧上设有与所述罐体侧壁相接触的刮料片，所述第一转轴下端两侧连接有排料叶片，所述罐体底部设有所述排料口，所述排料口两侧的所述罐体底部均设有支撑腿，所述排料口下端与所述圆筒的进料口相连通，所述圆筒底部设有出料口，所述圆筒内横向设有所述辊子，所述辊子的两端固接有所述第二转轴，所述第二转轴与所述圆筒转动连接，所述辊子一端的所述第二转轴通过所述驱动机构进行驱动，所述辊子上设有打撒叶片，所述罐体顶部内壁上设有烘干器。
8.优选地，所述排料口上设有电磁阀。
9.优选地，所述驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第二电机、皮带，所述第二转轴的一端穿过所述圆筒并固接有所述第一皮带轮，所述第二电机的驱动轴固接有所述第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过所述皮带相连。
10.优选地，所述烘干器为红外线烘干器。
11.优选地，所述打散叶片的数量至少为两个且呈环形均匀分布设置。
12.（3）有益效果
13.本实用新型提供一种具有防粘结功能的饲料存储装置，克服了现有的存储装置不具备防粘结功能，当饲料存储一段时间后容易出现粘结现象，不仅影响鱼饲料的质量，而且影响鱼饲料的出料的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置红外线烘干器实现了对饲料的干燥，减少饲料出现粘结的现象。
15.2、通过第一电机带动第一转轴的转动带动螺旋状的搅拌叶片实现对饲料的搅拌，通过第一转轴的转动也随之带动打散杆及打散球实现对饲料进行搅动打散，打散杆上的螺旋刀片实现了对饲料的破碎，有效地防止饲料粘结，避免影响出料。
16.3、通过第二电机带动第二转轴转动进而带动辊子也随之转动，通过辊子的转动带动打散叶片转动实现了对饲料进一步的翻动打散，提高防粘结效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的部分剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的圆筒的剖面结构示意图。
19.附图标记为：1-罐体、2-进料斗、3-第一转轴、4-第一电机、5-搅拌叶片、6-打散杆、7-打散球、8-螺旋刀片、9-连接件、10-连接杆、11-刮料杆、12-刮料片、13-排料叶片、14-排料口、15-电磁阀、16-圆筒、161-进料口、162-出料口、17-支撑腿、18-第二转轴、19-驱动机构、191-第一皮带轮、192-第二皮带轮、193-第二电机、194-皮带、20-辊子、21-打散叶片、22-烘干器。
具体实施方式
20.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1、2所示，本实用新型所述的一种具有防粘结功能的饲料存储装置，包括罐体1、进料斗2、第一转轴3、第一电机4、搅拌叶片5、打散杆6、打散球7、刮料杆11、排料口14、圆筒16、第二转轴18、驱动机构19、辊子20、打散叶片21、烘干器22，所述罐体1顶部两侧均连接有所述进料斗2，所述罐体1顶部内壁中间处竖直向下转动安装有所述第一转轴3，所述第一转轴3通过所述第一电机4进行驱动，所述第一转轴3上设有所述搅拌叶片5，所述搅拌叶片5呈螺旋状，所述搅拌叶片5的每个螺距间交错连接有所述打散杆6，所述打散杆6远离所述第一转轴3的一端连接有所述打散球7，所述打散杆6上设有螺旋刀片8，所述第一转轴3的上部处设有连接件9，所述连接件9的两侧均通过连接杆10连接有所述刮料杆11，所述刮料杆11呈竖直向下设置且与所述罐体1侧壁相平行，所述刮料杆11靠近所述罐体1侧壁的一侧上设有与所述罐体1侧壁相接触的刮料片12，所述第一转轴3下端两侧连接有排料叶片13，所述罐体1底部设有所述排料口14，所述排料口14两侧的所述罐体1底部均设有支撑腿17，所述排料口14下端与所述圆筒16的进料口161相连通，所述圆筒16底部设有出料口162，所述圆筒16内横向设有所述辊子20，所述辊子20的两端固接有所述第二转轴18，所述第二转轴18与所述圆筒16转动连接，所述辊子20一端的所述第二转轴18通过所述驱动机构19进行驱动，所述辊子20上设有打撒叶片21，所述罐体1顶部内壁上设有烘干器22。
22.所述排料口14上设有电磁阀15，所述驱动机构19包括第一皮带轮191、第二皮带轮192、第二电机193、皮带194，所述第二转轴18的一端穿过所述圆筒16并固接有所述第一皮带轮191，所述第二电机193的驱动轴固接有所述第二皮带轮192，所述第一皮带轮191与所述第二皮带轮192之间通过所述皮带194相连，所述烘干器22为红外线烘干器，所述打散叶片21的数量至少为两个且呈环形均匀分布设置。
23.实际使用过程中，将生产好的鱼饲料从进料斗2投入到罐体1内实现存储。启动红外线烘干器22实现了对饲料的干燥，减少饲料出现粘结的现象。同时还可以启动第一电机4带动第一转轴3的转动带动螺旋状的搅拌叶片5实现对饲料的搅拌，通过第一转轴3的转动也随之带动打散杆6及打散球7实现对饲料进行搅动打散，打散杆6上的螺旋刀片8实现了对饲料的破碎，有效地防止饲料粘结，避免影响出料。第一转轴3转动的过程中还可以带动刮料片12将粘附在罐体1内壁的饲料刮下，排料叶片13的设置有助于饲料的快速排出。当需要取出饲料时，启动电磁阀15将饲料放入圆筒16内，启动第二电机带动第二转轴18转动进而带动辊子20也随之转动，通过辊子20的转动带动打散叶片21转动实现了对饲料进一步的翻动打散，提高防粘结效果。最后饲料从出料口162排出。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
24.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。