模板表面快速打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板加工技术领域，尤其涉及模板表面快速打磨装置。


背景技术：

2.用简单的话而言，打磨机是一种借助电化空气压缩来提供动能驱动力，牵动砂纸等打磨设备，进而对产品工件实现打磨，达到产品工件表面层光滑细腻或整齐的设备，随着科技的慢慢发展，人们对打磨机的使用越来越重视。
3.打磨机，又称研磨机或盘磨机，是一种利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等进行磨削、切削、除锈、磨光加工的一种磨具，但打磨机在使用人工进行操作时加工速度较慢，因此，提出模板表面快速打磨装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的模板表面快速打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.模板表面快速打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定座，两个所述固定座相对立的一侧均开设有滑槽，滑槽之间活动连接有横梁，横梁的外侧活动连接有滑架，所述滑架的顶部内壁活动连接有蜗杆，所述滑架的顶部内壁固定连接有两个固定块，固定块之间活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有涡轮，且涡轮与蜗杆相啮合，所述横梁的上表面开设有凹槽，凹槽内固定连接有齿条，所述转轴的两端均穿过固定块固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑架的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一滑轮，所述滑架的上表面活动连接有转杆，转杆的顶端固定连接有第三滑轮，所述蜗杆的顶端穿过滑架固定连接有第二滑轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮之间绕接有皮带，且第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮通过皮带传动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的底部固定连接有两个加固板，且加固板与滑架相固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑架的底部固定连接有防尘罩和两个刷板，所述转杆的一端穿过滑架和防尘罩固定连接有打磨片。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽内固定连接有两个导向杆，且导向杆穿过横梁，其中一个所述固定座的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端穿过固定座与横梁相固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定座的一侧均固定连接有照明灯，所述底座的底部粘结有橡胶垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过齿轮和齿条的配合使用，启动电机，电机带动第一滑轮转动，第一滑轮通过皮带带动第二滑轮转动，第二滑轮带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合从而使滑架移动，进而使滑架带动打磨片移动，从而使打磨片在加工时可以快速移动，提高了打磨机的移动效率。
15.2.通过电动伸缩杆的设置，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长推动横梁通过导向杆在滑槽内向下移动，从而可以调整打磨片与加工件之间的距离，从而可以对不同高度的工件进行打磨，提高了装置的打磨效果。
16.3.通过刷板的设置，启动电机，电机带动第一滑轮转动，第一滑轮通过皮带带动第二滑轮转动，第二滑轮带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合带动滑架移动，滑架带动刷板移动，使刷板对底座进行清扫，提高了装置的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的模板表面快速打磨装置的前侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的模板表面快速打磨装置的后侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的模板表面快速打磨装置的剖视结构示意图。
20.图中：1、固定座；2、底座；3、橡胶垫；4、第一滑轮；5、皮带；6、滑架；7、防尘罩；8、打磨片；9、横梁；10、照明灯；11、导向杆；12、支撑板；13、加固板；14、刷板；15、涡轮；16、蜗杆；17、固定块；18、齿轮；19、齿条；20、第二滑轮；21、第三滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，模板表面快速打磨装置，包括底座2，底座2的上表面通过螺栓固定有两个固定座1，两个固定座1相对立的一侧均开设有滑槽，滑槽之间滑动连接有横梁9，横梁9的外侧滑动连接有滑架6，滑架6的顶部内壁转动连接有蜗杆16，滑架6的顶部内壁通过螺栓固定有两个固定块17，固定块17之间转动连接有转轴，转轴的圆周外壁键连接有涡轮15，且涡轮15与蜗杆16相啮合，横梁9的上表面开设有凹槽，凹槽内通过螺栓固定有齿条19，转轴的两端均穿过固定块17键连接有齿轮18，且齿轮18与齿条19相啮合，蜗杆16转动会带动涡轮15转动，涡轮15带动转轴转动，转轴带动齿轮18转动，齿轮18通过与齿条19的啮合从而带动固定块17移动，固定块17带动滑架6沿着横梁9移动。
23.本实用新型中，滑架6的一侧焊接有支撑板12，支撑板12的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有第一滑轮4，滑架6的上表面转动连接有转杆，转杆的顶端键连接有第三滑轮21，蜗杆16的顶端穿过滑架6键连接有第二滑轮20，第一滑轮4、第二滑轮20和第三滑轮21之间绕接有皮带5，且第一滑轮4、第二滑轮20和第三滑轮21通过皮带5传动
连接，启动电机，电机带动第一滑轮4转动，第一滑轮4通过皮带5带动第二滑轮20和第三滑轮21转动，支撑板12的底部通过螺栓固定有两个加固板13，且加固板13与滑架6相固定，加固板13固定在支撑板12和滑架6之间，可以提高支撑板12的稳定性，滑架6的底部通过螺栓固定有防尘罩7和两个刷板14，转杆的一端穿过滑架6和防尘罩7通过螺栓固定有打磨片8，第三滑轮21带动转杆转动，转杆带动打磨片8转动，使打磨片8对加工件进行打磨，滑槽内通过螺栓固定有两个导向杆11，且导向杆11穿过横梁9，其中一个固定座1的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端穿过固定座1与横梁9相固定，两个固定座1的一侧均通过螺栓固定有照明灯10，底座2的底部粘结有橡胶垫3，橡胶垫3可以防止增加底座2与地面之间的摩擦力，从而防止底座2乱动。
24.工作原理：使用时，将需要打磨的加工件放在底座2上，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长推动横梁9通过导向杆11在滑槽内向下移动，当横梁9移动到打磨片8与加工件相接触后，电动伸缩杆停止伸长，然后启动电机，电机带动第一滑轮4转动，第一滑轮4通过皮带5带动第二滑轮20和第三滑轮21转动，此时第三滑轮21带动转杆转动，转杆带动打磨片8转动，使打磨片8对加工件进行打磨，同时第二滑轮20带动蜗杆16转动，蜗杆16带动涡轮15转动，涡轮15带动转轴转动，转轴带动齿轮18转动，齿轮18通过与齿条19的啮合从而带动滑架6沿着横梁9移动，同时滑架6带动打磨片8移动，使打磨片8可以快速移动。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。