一种便于炉体更换的托圈的制作方法

1.本发明涉及锅炉连接装置技术领域，具体是一种便于炉体更换的托圈。


背景技术：

2.托圈是锅炉的重要承载和传动部件，用于承受炉壳、炉衬、钢水和自重等静负荷，同时还需承受频繁启动、制动所产生的动负荷和操作过程的冲击负荷。因此，托圈要有足够的强度和刚度，以承载大重量，从而达到支撑炉体、传动倾动力矩的作用。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.现有的托圈只能在锅炉的中间部分进行支撑固定，而无法对锅炉的底部进行支撑，这样的锅炉与托圈分离时，锅炉容易掉落而导致损坏。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于炉体更换的托圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种便于炉体更换的托圈，包括托圈本体，所述托圈本体内壁设置有锅炉，所述托圈本体上设置有通孔，所述通孔共设有多个，所述托圈本体顶部固定连接有围板，所述围板共设有多个，所述托圈本体外壁固定连接有滑槽板，所述滑槽板共设有两个，所述托圈本体底部固定连接有调节板，所述调节板上设置有调节孔，所述调节孔共设有多个，所述托圈本体底部固定连接有紧固机构。
7.优选的，所述紧固机构包括有连接板以及紧固板，所述连接板与所述托圈本体固定连接，所述连接板共设有三个，所述连接板上贯穿连接有转杆，所述转杆两端贯穿连接有转板，所述转板共设有多个，所述转板与所述紧固板固定连接，所述紧固板与所述锅炉相配合。
8.优选的，所述转板与转板之间贯穿连接有调节杆，所述调节杆底部固定连接有限位板，所述限位板与所述转板相配合。
9.优选的，所述调节杆上贯穿连接有限位杆，所述限位杆与调节孔贯穿连接。
10.优选的，所述围板顶部固定连接有挡块，所述挡块直径大于所述围板，所述挡块共设有多个，所述挡块外壁突出托圈本体。
11.优选的，所述滑槽板上贯穿连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有挤压板，所述挤压板共设有两个，所述挤压板与所述锅炉相配合。
12.优选的，所述滑板上贯穿连接有螺杆，所述螺杆与所述滑槽板相配合。
13.本发明通过改进在此提供一种便于炉体更换的托圈，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本发明通过转杆的作用下，使转板调节角度，转板转动时带动紧固板移动，从而使紧固板与锅炉底部贴合，从而对锅炉底部进行支撑，避免锅炉与托圈本体松动，导致脱落；
15.其二：本发明通过移动调节杆的位置，使调节杆移动到指定位置后，通过插入限位杆，使限位杆与调节孔以及调节杆贯穿，从而使调节杆固定，进而限制了限位板的移动，防止限位板与转板分离。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
17.图1是本发明的立体结构第一视角示意图；
18.图2是本发明的立体结构第二视角示意图；
19.图3是本发明的立体结构第三视角示意图；
20.图4是本发明的a处放大结构示意图；
21.图5是本发明的b处放大结构示意图。
22.图中：1、托圈本体；101、锅炉；102、通孔；103、围板；104、滑槽板；105、调节板；106、调节孔；107、挡块；108、滑块；109、滑板；110、挤压板；111、螺杆；2、紧固机构；201、连接板；202、紧固板；203、转杆；204、转板；205、调节杆；206、限位板；207、限位杆。
具体实施方式
23.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明通过改进在此提供一种便于炉体更换的托圈，本发明的技术方案是：
25.如图1-图5所示，一种便于炉体更换的托圈，包括托圈本体1，托圈本体1内壁设置有锅炉101，托圈本体1上设置有通孔102，通孔102共设有多个，托圈本体1顶部固定连接有围板103，围板103共设有多个，托圈本体1外壁固定连接有滑槽板104，滑槽板104共设有两个，托圈本体1底部固定连接有调节板105，调节板105上设置有调节孔106，调节孔106共设有多个，托圈本体1底部固定连接有紧固机构2，本设置中：使用时，通过转运车将锅炉101放到托圈本体1中，然后通过移动调节杆205的位置，使调节杆205带动限位板206移动，从而使限位板206顶部与转板204接触，通过两者接触，使转板204带动紧固板202转动角度，进而使紧固板202与锅炉101底部贴合，通过两者贴合，避免锅炉101松动导致脱落。
26.进一步的，紧固机构2包括有连接板201以及紧固板202，连接板201与托圈本体1固定连接，连接板201共设有三个，连接板201上贯穿连接有转杆203，转杆203两端贯穿连接有转板204，转板204共设有多个，转板204与紧固板202固定连接，紧固板202与锅炉101相配合，本设置中：通过转杆203的作用下，使转板204调节角度，转板204转动时带动紧固板202移动，从而使紧固板202与锅炉101底部贴合，从而对锅炉101底部进行支撑，避免锅炉101与托圈本体1松动，导致脱落。
27.进一步的，转板204与转板204之间贯穿连接有调节杆205，调节杆205底部固定连接有限位板206，限位板206与转板204相配合，本设置中：通过限位板206与转板204的配合，限制了转板204和紧固板202的角度，避免两者向下移动，导致锅炉101脱落。
28.进一步的，调节杆205上贯穿连接有限位杆207，限位杆207与调节孔106贯穿连接，
本设置中：通过移动调节杆205的位置，使调节杆205移动到指定位置后，通过插入限位杆207，使限位杆207与调节孔106以及调节杆205贯穿，从而使调节杆205固定，进而限制了限位板206的移动，防止限位板206与转板204分离。
29.进一步的，围板103顶部固定连接有挡块107，挡块107直径大于围板103，挡块107共设有多个，挡块107外壁突出托圈本体1，本设置中：通过挡块107的设置，当锅炉101放入托圈本体1的过程中产生摆动时，通过挡块107阻挡锅炉101直接与托圈本体1直接接触，避免托圈本体1受到磕碰撞击而损坏。
30.进一步的，滑槽板104上贯穿连接有滑块108，滑块108顶部固定连接有滑板109，滑板109顶部固定连接有挤压板110，挤压板110共设有两个，挤压板110与锅炉101相配合，本设置中：通过移动滑块108，使滑块108带动滑板109在滑槽板104上移动，通过滑板109移动带动挤压板110移动，使挤压板110贴合锅炉101，从而对锅炉101进行紧固，避免锅炉101晃动。
31.进一步的，滑板109上贯穿连接有螺杆111，螺杆111与滑槽板104相配合，本设置中：通过转动螺杆111，使螺杆111底部与滑槽板104接触，通过两者接触，对滑板109进行限制固定，从而对挤压板110进行固定，避免挤压板110松动。
32.工作原理：使用时，通过转运车将锅炉101放到托圈本体1中，通过转杆203的作用下，使转板204调节角度，转板204转动时带动紧固板202移动，从而使紧固板202与锅炉101底部贴合，从而对锅炉101底部进行支撑，避免锅炉101与托圈本体1松动，导致脱落，且通过移动调节杆205的位置，使调节杆205移动到指定位置后，通过插入限位杆207，使限位杆207与调节孔106以及调节杆205贯穿，从而使调节杆205固定，进而限制了限位板206的移动，防止限位板206与转板204分离。