一种用于拉拔联轴器的组合式工具的制作方法

1.本发明涉及联轴器拆卸技术领域，具体为一种用于拉拔联轴器的组合式工具。


背景技术：

2.大中型联轴器在工厂中是经常使用的，其用来连接电气设备和机械重要部位；在检修人员进行检修时，电动机驱动端、机械端靠背轮拆卸的难易程度直接决定了检修工时的长短，尤其是高压电机等中大型转动设备联轴器拉拔；由于靠背轮尺寸较大，规格不同，市场现有的商用拉马存在着尺寸不匹配、强度不够等问题，使用起来不够方便，临时制作拉拔工具的话又费时费力，强度也难以达到标准，会导致检修工期长、损坏备品备件等现象的发生，所以根据电厂的实际设备情况，针对磨煤机、凝泵、循泵、引风机和送风机等高压电机的靠背轮电机侧、机械侧的尺寸、厚度等数据，制作可调整、结构强度高、操作性强、经济实用的拉拔工具很有必要；
3.基于此，我们提出了一种用于拉拔联轴器的组合式工具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于拉拔联轴器的组合式工具，具备可调整、方便使用的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可调整、方便使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于拉拔联轴器的组合式工具，包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母外壁的左右两侧均固定安装有翼板，两个所述翼板上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有丝杆，两个所述丝杆顶部的外壁上均螺纹连接有防脱丝母，两个所述丝杆的底部可拆卸连接有拉拔机构。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端固定设置有锥形的顶锥。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动柱；
10.所述转动柱上贯通开设有插槽。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述拉拔机构是半环形板，所述半环形板的两端开设有与两个所述丝杆相对应的插孔；
12.两个所述丝杆底部的外壁上均螺纹连接有限位丝母。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述半环形板的底部固定设置有高频感应加热器，所述半环形板是导热材质。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述拉拔机构是两个l型板，两个所述l型板的顶部均开设有与所述丝杆相耦合的连接槽。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述l型板上活动设置有压板，所述压板的底部固定安装有压柱，所述压柱的底端固定安装有活塞，所述活塞活动设置在塞筒内，所述塞筒
固定安装在内腔内，所述内腔开设在l型板的内部；
16.所述l型板的底部固定安装有水箱，所述塞筒的底部设置有抽水管，所述抽水管的底端延伸至水箱内；
17.所述塞筒外壁的底部还贯通设置有排水管，所述排水管的末端设置有喷头，所述喷头延伸至内腔的外部。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的底部与l型板之间还设置有弹簧。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述抽水管上设置有单向进水阀，所述排水管上设置有单向出水阀。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种用于拉拔联轴器的组合式工具，具备以下有益效果：
22.1、该用于拉拔联轴器的组合式工具，使用时，先选择与被拆卸部件相对应的半环形板，并通过限位丝母把半环形板安装到两个丝杆上，然后，将螺纹杆底端的顶锥抵在被拆卸部件的轴上，半环形板卡在被拆卸部件的底部，此时，拧动螺纹杆能够使螺母逐渐升起，螺母逐渐升起通过翼板、防脱丝母和丝杆能够使半环形板逐渐升起，半环形板逐渐升起便能够拉拔下被拆卸部件，使用起来非常的方便，可以根据被拆卸部件的尺寸更换不同的半环形板。
23.2、该用于拉拔联轴器的组合式工具，使用时，先将螺纹杆底端的顶锥抵在被拆卸部件的轴上，然后通过丝杆在滑槽内的滑动调整两个丝杆和两个l型板之间的距离，两个l型板调整至合适距离后，其刚好卡在被拆卸部件底部的两侧，此时，拧动螺纹杆能够使螺母逐渐升起，螺母逐渐升起通过翼板、防脱丝母和丝杆能够使两个l型板逐渐升起，两个l型板逐渐升起便能够拉拔下被拆卸部件，不仅使用起来非常的方便，同时也具有便于调节的效果，能够根据被拆卸部件的尺寸自由变化两个l型板之间的距离。
附图说明
24.图1为本发明整体结构的立体示意图；
25.图2为本发明半环形板部分的放大示意图；
26.图3为本发明另一实施例中整体结构的示意图；
27.图4为本发明l型板部分的放大示意图；
28.图5为本发明l型板部分的剖视图；
29.图6为本发明螺母部分的放大示意图。
30.图中：1、螺纹杆；2、顶锥；3、转动柱；4、插槽；5、螺母；6、翼板；7、滑槽；8、丝杆；9、防脱丝母；10、半环形板；11、插孔；12、限位丝母；13、高频感应加热器；14、l型板；15、连接槽；16、压板；17、压柱；18、弹簧；19、活塞；20、塞筒；21、内腔；22、水箱；23、抽水管；24、单向进水阀；25、排水管；26、单向出水阀；27、喷头。
具体实施方式
31.实施例：
32.请参阅图1，一种用于拉拔联轴器的组合式工具，包括螺纹杆1，螺纹杆1的底端固
定设置有锥形的顶锥2，通过顶锥2便于将螺纹杆1抵在被拆卸部件的轴上，螺纹杆1的外壁螺纹连接有螺母5，螺母5外壁的左右两侧均固定安装有翼板6，两个翼板6上均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动设置有丝杆8，两个丝杆8顶部的外壁上均螺纹连接有防脱丝母9，两个丝杆8的底部可拆卸连接有拉拔机构；
33.本实施例中，拉拔机构是半环形板10，半环形板10的两端开设有与两个丝杆8相对应的插孔11，两个丝杆8底部的外壁上均螺纹连接有限位丝母12，半环形板10通过两个插孔11能够套在两个丝杆8上，套上后，拧上两个限位丝母12，便能够防止半环形板10从丝杆8上脱离；
34.使用时，先选择与被拆卸部件相对应的半环形板10，并通过限位丝母12把半环形板10安装到两个丝杆8上，然后，将螺纹杆1底端的顶锥2抵在被拆卸部件的轴上，半环形板10卡在被拆卸部件的底部，此时，拧动螺纹杆1能够使螺母5逐渐升起，螺母5逐渐升起通过翼板6、防脱丝母9和丝杆8能够使半环形板10逐渐升起，半环形板10逐渐升起便能够拉拔下被拆卸部件，使用起来非常方便，可以根据被拆卸部件的尺寸更换不同的半环形板10；
35.本实施例中，螺纹杆1的顶端固定安装有转动柱3，转动柱3上贯通开设有插槽4，撬棍可以插进插槽4内，从而便于转动螺纹杆1，更加的省力；
36.如图2所示，半环形板10的底部固定设置有高频感应加热器13，半环形板10是导热材质，如铜；高频感应加热器13进行加热，通过半环形板10把热量传递到被拆卸部件上，对被拆卸部件进行加热，在热胀冷缩的作用下，被拆卸部件膨胀，而被拆卸部件的轴不膨胀，从而能够使两者之间的过盈程度下降，有效降低了两者之间的摩擦力，利于拔出被拆卸部件；
37.由于半环形板10是板状，与被拆卸部件的接触面积较大，所以在加热时，能够以较大范围对被拆卸部件进行加热，加热效果更好；
38.在半环形板10的外壁上还可设置把手，从而便于移动、拿取半环形板10；
39.在本发明的另一实施例中，如图3所示，拉拔机构是两个l型板14，两个l型板14的顶部均开设有与丝杆8相耦合的连接槽15，l型板14通过连接槽15可以直接螺纹连接在丝杆8的底部，便于安装和拆卸；
40.在使用时，先将螺纹杆1底端的顶锥2抵在被拆卸部件的轴上，然后通过丝杆8在滑槽7内的滑动调整两个丝杆8和两个l型板14之间的距离，两个l型板14调整至合适距离后，其刚好卡在被拆卸部件底部的两侧，此时，拧动螺纹杆1使螺母5逐渐升起，螺母5逐渐升起通过翼板6、防脱丝母9和丝杆8能够使两个l型板14逐渐升起，两个l型板14逐渐升起便能够拉拔下被拆卸部件，不仅使用起来非常的方便，同时也具有便于调节的效果，能够根据被拆卸部件的尺寸自由变化两个l型板14之间的距离；
41.如图4和图5所示，l型板14上活动设置有压板16，压板16的底部固定安装有压柱17，压柱17的底端固定安装有活塞19，活塞19活动设置在塞筒20内，塞筒20固定安装在内腔21内，内腔21开设在l型板14的内部，l型板14的底部固定安装有水箱22，水箱22内储存有润滑剂，塞筒20的底部设置有抽水管23，抽水管23的底端延伸至水箱22内，塞筒20外壁的底部还贯通设置有排水管25，排水管25的末端设置有喷头27，喷头27延伸至内腔21的外部，压板16的底部与l型板14之间还设置有弹簧18；
42.普通状态下，压板16被弹簧18顶起，活塞19位于塞筒20的顶部；
43.通过l型板14对被拆卸部件进行拉拔时，在反作用力下，被拆卸部件会挤压压板16，使压板16下移，压板16下移压缩弹簧18的同时，会通过压柱17带动活塞19下移，活塞19下移便能够把塞筒20内的润滑剂通过排水管25和喷头27挤出，喷头27处喷出的润滑剂射在被拆卸部件的轴上，然后顺着轴流下，流到被拆卸部件与其轴之间的空隙中，从而能够对两者进行润滑，进一步的方便了被拆卸部件的拉拔，使得拉拔更加的容易；
44.拉拔被拆卸部件之后，失去了被拆卸部件的挤压压板16会在弹簧18的弹力作用下复位，进而通过压柱17带动活塞19上移，活塞19上下通过抽水管23抽取水箱22内的润滑剂，使润滑剂进入到塞筒20中，从而，便于在下一次拉拔工作中对被拆卸部件与轴进行润滑；
45.本实施例中，抽水管23上设置有单向进水阀24，水箱22内的润滑剂能够通过单向进水阀24被抽入塞筒20，而塞筒20内的润滑剂则无法通过单向进水阀24进入水箱22；排水管25上设置有单向出水阀26，塞筒20内的润滑剂能够通过单向出水阀26排出，外界的空气无法通过单向出水阀26吸入；
46.如图6所示，在本实施例中，螺母5的底部还形成有嵌槽，这样一来，把螺纹杆1拆卸之后，可以将液压缸、气缸、千斤顶等装置安装到嵌槽中，利用液压缸、气缸或千斤顶对被拆卸部件进行拉拔。
47.本发明的工作原理及使用流程：
48.使用时，先选择与被拆卸部件相对应的半环形板10，并通过限位丝母12把半环形板10安装到两个丝杆8上，然后，将螺纹杆1底端的顶锥2抵在被拆卸部件的轴上，半环形板10卡在被拆卸部件的底部，此时，拧动螺纹杆1能够使螺母5逐渐升起，螺母5逐渐升起通过翼板6、防脱丝母9和丝杆8能够使半环形板10逐渐升起，半环形板10逐渐升起便能够拉拔下被拆卸部件，使用起来非常方便，可以根据被拆卸部件的尺寸更换不同的半环形板10；
49.在另一实施例中，使用时，先将螺纹杆1底端的顶锥2抵在被拆卸部件的轴上，然后通过丝杆8在滑槽7内的滑动调整两个丝杆8和两个l型板14之间的距离，两个l型板14调整至合适距离后，其刚好卡在被拆卸部件底部的两侧，此时，拧动螺纹杆1使螺母5逐渐升起，螺母5逐渐升起通过翼板6、防脱丝母9和丝杆8能够使两个l型板14逐渐升起，两个l型板14逐渐升起便能够拉拔下被拆卸部件，不仅使用起来非常的方便，同时也具有便于调节的效果，能够根据被拆卸部件的尺寸自由变化两个l型板14之间的距离。