一种塑料包装膜裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁切装置，具体为一种塑料包装膜裁切装置，属于裁切装置技术领域。


背景技术：

2.塑料包装膜在日常生活中随处可见，主要用于对食品或者各种产品进行包装处理，从而对其提供一定的保护作用，塑料包装膜在生产加工过程中，需要使用裁切装置对其进行裁切处理。
3.塑料包装膜裁切装置在对塑料包装膜进行裁切处理时，需要先依据塑料包装膜的尺寸，调节限位板的位置，传统的塑料包装膜裁切装置，大多是直接通过紧固螺钉对限位板进行安装固定，当加工的塑料包装膜尺寸有所调整时，需要先对限位板进行拆卸，将其移动到合适位置后，再对其进行安装固定处理，操作复杂，增加工作人员操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料包装膜裁切装置，通过设置安装基座、限位板和调节结构，当带加工的塑料包装膜尺寸发生调整时，无需对安装基座进行拆卸和再次安装固定处理，直接通过调节结构调节限位板的位置即可，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料包装膜裁切装置，包括裁切装置本体，所述裁切装置本体上设有限位结构，所述限位结构包括安装基座，所述裁切装置本体上滑动连接有安装基座，所述安装基座上设有固定结构，所述安装基座通过固定结构与裁切装置本体固定连接，所述安装基座上滑动连接有限位板，所述限位板上设有调节结构，所述调节结构包括螺纹筒，所述限位板上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒上螺纹连接有第二螺纹杆，所述安装基座上固定连接有安装板，所述安装板与第二螺纹杆通过轴承转动连接。
6.优选的，所述第二螺纹杆上固定连接有第二旋钮，所述限位板与裁切装置本体滑动连接。
7.优选的，所述限位板上设有两个防护网，所述安装基座的截面形状设置为凹字形。
8.优选的，所述固定结构包括第一螺纹杆，所述安装基座上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有固定板。
9.优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板均与安装基座紧密贴合。
10.优选的，所述第一螺纹杆上固定连接有第一旋钮，所述第一旋钮的数量为两个。
11.优选的，所述安装基座上滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个。
12.优选的，所述滑杆与对应的固定板固定连接，所述固定板的截面形状设置为“l”形。
13.优选的，所述固定板上固定连接有防滑垫，所述第一螺纹杆两端的螺纹方向相反。
14.优选的，所述安装基座上固定连接有刻度尺，所述裁切装置本体与两个固定板紧密贴合。
15.本实用新型的有益效果是：当工作人员使用该装置时，先通过固定结构将安装基座安装到裁切装置本体的输出端，工作人员可以依据塑料包装膜的尺寸，调节限位板的位置，工作人员直接转动第二螺纹杆，第二螺纹杆进行旋转时，使得第二螺纹杆在螺纹筒内部进行伸出或者缩入的运动，第二螺纹杆通过螺纹筒推动限位板在安装基座内部进行移动，使得限位板能依据塑料包装膜的尺寸，移动到合适位置，通过设置安装基座、限位板和调节结构，当带加工的塑料包装膜尺寸发生调整时，无需对安装基座进行拆卸和再次安装固定处理，直接通过调节结构调节限位板的位置即可，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的安装基座的结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装基座、第一螺纹杆和固定板的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装基座、第一螺纹杆、固定板和滑杆的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的整体结构示意图。
21.图中：1、裁切装置本体；2、固定结构；201、第一螺纹杆；202、固定板；203、第一旋钮；204、滑杆；3、调节结构；301、螺纹筒；302、第二螺纹杆；303、安装板；304、第二旋钮；4、刻度尺；5、防滑垫；6、限位结构；601、安装基座；602、限位板；603、防护网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种塑料包装膜裁切装置，包括裁切装置本体1，所述裁切装置本体1上设有限位结构6，所述限位结构6包括安装基座601，所述裁切装置本体1上滑动连接有安装基座601，所述安装基座601上设有固定结构2，所述安装基座601通过固定结构2与裁切装置本体1固定连接，所述安装基座601上滑动连接有限位板602，所述限位板602上设有调节结构3，所述调节结构3包括螺纹筒301，所述限位板602上固定连接有螺纹筒301，所述螺纹筒301上螺纹连接有第二螺纹杆302，所述安装基座601 上固定连接有安装板303，所述安装板303与第二螺纹杆302通过轴承转动连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二螺纹杆302上固定连接有第二旋钮304，所述限位板602与裁切装置本体1滑动连接，所述限位板602上设有两个防护网603，所述安装基座601的截面形状设置为凹字形，通过设置防护网603，降低限位板602的重量，从而保证安装基座601与裁切装置本体1安装的更加稳定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构2包括第一螺纹杆201，所述安装基座601上转动连接有第一螺纹杆201，所述第一螺纹杆 201上螺纹连接有固定板202，所述固定板202的数量为两个，两个所述固定板202均与安装基座601紧密贴合，所述第一螺
纹杆201上固定连接有第一旋钮203，所述第一旋钮203的数量为两个，通过设置第一旋钮203，便于工作人员转动第一螺纹杆201。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装基座601上滑动连接有滑杆204，所述滑杆204的数量为两个，所述滑杆204与对应的固定板 202固定连接，所述固定板202的截面形状设置为“l”形，通过设置滑杆 204，在滑杆204的作用下，对固定板202提供一定的限位作用，使得两个固定板202能在第一螺纹杆201的作用下，做相互靠近或者相互远离的运动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板202上固定连接有防滑垫5，所述第一螺纹杆201两端的螺纹方向相反，所述安装基座601上固定连接有刻度尺4，所述裁切装置本体1与两个固定板202紧密贴合，通过设置刻度尺4，便于工作人员掌握对限位板602位置调节的准确性。
28.本实用新型在使用时，当工作人员使用该装置时，先将转动合适的第一旋钮203，第一旋钮203带动第一螺纹杆201进行旋转，滑杆204对对应的固定板202提供一定的限位作用，使得第一螺纹杆201进行旋转时，两个固定板202能自动做相互远离的运动，当两个固定板202打开后，工作人员直接将安装基座601放置到裁切装置本体1的输出端，使得两个固定板202分别位于裁切装置本体1输出端的两侧，工作人员再反向旋转合适的第一旋钮203，第一旋钮203带动第一螺纹杆201进行反向旋转，滑杆 204对固定板202提供一定的限位作用，使得两个固定板202自动做相互靠近的运动，当两个固定板202通过两个防滑垫5与裁切装置本体1的输出端紧密贴合后，完成对安装基座601的安装固定处理，工作人员可以依据塑料包装膜的尺寸，调节限位板602的位置，工作人员直接转动第二旋钮 304，第二旋钮304带动第二螺纹杆302进行旋转，第二螺纹杆302进行旋转时，使得第二螺纹杆302在螺纹筒301内部进行伸出或者缩入的运动，第二螺纹杆302通过螺纹筒301推动限位板602在安装基座601内部进行移动，使得限位板602能依据塑料包装膜的尺寸，移动到合适位置。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。