一种辅助调节型空分罐体板材的切板机的制作方法

1.本实用新型涉及空分罐板材的切板领域，具体为一种辅助调节型空分罐体板材的切板机。


背景技术：

2.在现代社会中，机械加工业得到充分而快速的发展，在机械加工业中，经常需要处理各种板材，例如需要将大块板材分切成小块板材或是将板材分切成工件加工需要的形状等，对于板材的分切作业，一般通过采用切板机来实现。
3.目前，因为后期加工制作的需要，对板材进行分切时，往往需要对板材切口的角度进行调整；采用现有技术中的切板机分切时，往往需要调整板材的压紧固定角度，而板材原材的面积一般较大，不易进行角度调整，而且调整板材的工作量较大，导致板材分切工作的效率不高。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，以解决现有的板材原材的面积一般较大，不易进行角度调整，而且调整板材的工作量较大，导致板材分切工作的效率不高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，包括底座，所述底座的顶部设置有板台，所述板台的一侧设置有切割底台，所述切割底台的顶部一端设置有“干”形柱，所述“干”形柱的中间转动安装有转台，所述“干”形柱的底部环绕安装有调节板，所述调节板通过连接柱与转台进行连接，所述调节板的顶部弧面的一端设置有固定块，所述固定块的内部通过弹簧弹动安装有插销，所述切割底台顶部的一端设置有调位孔，所述调位孔围绕切割底台的圆弧边角进行多组等间距排列。
6.通过采用上述技术方案，通过“干”形柱上转动安装有转台，并通过连接柱使转台与调节板进行连接，将切割机安装在转台上，通过切割机上的把手，使切割机带动转台围绕“干”形柱进行转动，转台在转动时带动调节板，通过调节板上固定安装的插销对切割底台上围绕切割底台的边角进行排列的多组调位孔进行限位固定，通过转台对切割机进行转动；从而调整切割板材的切割角度的不同，并达到提高调整速度，加快加工效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述板台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底部与调节板的顶部平齐。
8.通过采用上述技术方案，使凹槽两边的高边对板材进行限位，同时切割机在切割时，板材不易移位，平齐是为了便于切割机切割板材。
9.本实用新型进一步设置为，所述转台的顶部设置有切割机，所述切割机的外表面一侧设置有把手。
10.通过采用上述技术方案，便于使用者通过对把手施加转动的力从而使切割机带动转台进行转动。
11.本实用新型进一步设置为，所述调节板的顶部中间处设置有切口槽，所述切口槽贯通调节板。
12.通过采用上述技术方案，使切割机便于切断板材同时不会对调节板进行破坏。
13.本实用新型进一步设置为，所述底座的一侧设置有开槽，所述开槽的顶部滑动设置有收集箱。
14.通过采用上述技术方案，使被切割的板材落入至收集箱内，便于使用者收集。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过“干”形柱上转动安装有转台，并通过连接柱使转台与调节板进行连接，将切割机安装在转台上，通过切割机上的把手，使切割机带动转台围绕“干”形柱进行转动，转台在转动时带动调节板，通过调节板上固定安装的插销对切割底台上围绕切割底台的边角进行排列的多组调位孔进行限位固定，通过转台对切割机进行转动；从而调整切割板材的切割角度的不同，并达到提高调整速度，加快加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆照图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大图；
20.图4为本实用新型图2中b的放大图；
21.图5为本实用新型图2中c的放大图。
22.图中：1、底座；2、凹槽；3、板台；4、切割机；5、把手；6、转台；7、收集箱；8、调位孔；9、固定块；10、插销；11、切割底台；12、“干”形柱；13、调节板；14、开槽；15、弹簧；16、连接柱；17、切口槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部设置有板台3，板台3的一侧设置有切割底台11，切割底台11的顶部一端设置有“干”形柱12，转台6围绕“干”形柱12进行转动，转台6在转动时带动调节板13，“干”形柱12的中间转动安装有转台6，“干”形柱12的底部环绕安装有调节板13，调节板13通过连接柱16与转台6进行连接，调节板13的顶部弧面的一端设置有固定块9，固定块9的内部通过弹簧15弹动安装有插销10，切割底台11顶部的一端设置有调位孔8，调节板13上固定安装的插销10对切割底台11上围绕切割底台11的边角进行排列的多组调位孔8进行限位固定，通过转台6对切割机4进行转动；从而调整切割板材的切割角度的不同，并达到提高调整速度，加快加工效率，调位孔8围绕切割底台11的圆弧边角进行多组等间距排列。
26.请参阅图1-2，板台3的顶部设置有凹槽2，凹槽2的底部与调节板13的顶部平齐，使凹槽2两边的高边对板材进行限位，同时切割机4在切割时，板材不易移位，平齐是为了便于
切割机4切割板材。
27.请参阅图1-2，转台6的顶部设置有切割机4，切割机4的外表面一侧设置有把手5，便于使用者通过对把手5施加转动的力从而使切割机4带动转台6进行转动。
28.请参阅图1-2，调节板13的顶部中间处设置有切口槽17，切口槽17贯通调节板13，使切割机4便于切断板材同时不会对调节板13进行破坏。
29.请参阅图1-2，底座1的一侧设置有开槽14，开槽14的顶部滑动设置有收集箱7，使被切割的板材落入至收集箱7内，便于使用者收集。
30.本实用新型的工作原理为：将板材放置在板台3的凹槽2上，使用者用手摁住板材，凹槽2上的凸起部位可对板材进行固定限位作用，当使用者需要板材的切割部分为非平角时，提起插销10，使受弹簧15挤压的插销10脱离调位孔8，再通过把手5转动切割机4，使切割机4围绕“干”形柱12进行转动，调整至需要的角度，最后放下插销10，弹簧15将将插销10向下挤压伸缩，从而使插销固定在调位孔8中，通过调节切割机4的角度调节板材的切割角度，增加调节速度以及生产效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有板台(3)，所述板台(3)的一侧设置有切割底台(11)，所述切割底台(11)的顶部一端设置有“干”形柱(12)，所述“干”形柱(12)的中间转动安装有转台(6)，所述“干”形柱(12)的底部环绕安装有调节板(13)，所述调节板(13)通过连接柱(16)与转台(6)进行连接，所述调节板(13)的顶部弧面的一端设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内部通过弹簧(15)弹动安装有插销(10)，所述切割底台(11)顶部的一端设置有调位孔(8)，所述调位孔(8)围绕切割底台(11)的圆弧边角进行多组等间距排列。2.根据权利要求1所述的一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，其特征在于：所述板台(3)的顶部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部与调节板(13)的顶部平齐。3.根据权利要求1所述的一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，其特征在于：所述转台(6)的顶部设置有切割机(4)，所述切割机(4)的外表面一侧设置有把手(5)。4.根据权利要求1所述的一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，其特征在于：所述调节板(13)的顶部中间处设置有切口槽(17)，所述切口槽(17)贯通调节板(13)。5.根据权利要求1所述的一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有开槽(14)，所述开槽(14)的顶部滑动设置有收集箱(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种辅助调节型空分罐体板材的切板机，涉及空分罐板材的切板领域，包括底座，所述底座的顶部设置有板台，所述板台的一侧设置有切割底台，所述切割底台的顶部一端设置有“干”形柱，所述“干”形柱的中间转动安装有转台，所述“干”形柱的底部环绕安装有调节板，所述调节板通过连接柱与转台进行连接。本实用新型通过转台围绕“干”形柱进行转动，转台在转动时带动调节板，通过调节板上固定安装的插销对切割底台上围绕切割底台的边角进行排列的多组调位孔进行限位固定，通过转台对切割机进行转动；从而调整切割板材的切割角度的不同，并达到提高调整速度，加快加工效率。加快加工效率。加快加工效率。


技术研发人员：章孝田 方媛 章焱
受保护的技术使用者：赢通（杭州）压力容器有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9